重慶框筒結(jié)構(gòu)大型超高層商業(yè)綜合體鋼管疊合柱施工方案(參考版)
2025-06-04 00:53本頁(yè)面
【正文】 20江蘇中興建設(shè)有限公司 第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè)。，腳手架應(yīng)穩(wěn)固可靠并做好臨邊防護(hù)。，保持整潔，現(xiàn)場(chǎng)澆搗所產(chǎn)生的砼漿污染及時(shí)清理。，泵管下料口處及塔吊布料斗下嚴(yán)禁站人，防止砼傷人。，發(fā)揮安全“三件寶”的作用。，項(xiàng)目部設(shè)安全監(jiān)督員和專(zhuān)職安全員，制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制。：控制好混凝土配合比、坍落度及水灰比；做好技術(shù)交底工作。2）不密實(shí)部位的處理：采用鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封固?；炷琉B(yǎng)護(hù)：鋼管柱內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)采用在鋼管內(nèi)上表面噴灑水養(yǎng)護(hù)的方法。5）頂層柱內(nèi)混凝土澆灌滿(mǎn)后待其沉實(shí)后再補(bǔ)平上端砼。根據(jù)豎向泵管位置，順?shù)摴苤叢荚O(shè)，鋼管柱混凝土澆灌順序原則上由遠(yuǎn)及近，分別澆灌。邊柱邊部須進(jìn)行防護(hù)，采用鋼管欄桿并張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。（4）二次接澆施工縫處理每次鋼管柱混凝土澆灌終凝后，采用人工下柱鑿毛，并清理干凈，潤(rùn)水養(yǎng)護(hù)，二次澆灌混凝土?xí)r采用用與砼同配合比的砂漿接漿，厚度5010cm。（3）下料與振搗每次澆灌混凝土前先用與砼同配合比的砂漿接漿，厚度510cm，首次投料串筒離混凝土面高度應(yīng)小于3m，混凝土分層下料分層振搗，每層厚度50100cm；當(dāng)澆灌至串筒下口時(shí)，移走串筒直接對(duì)鋼管柱分層下料和振搗；振搗采用內(nèi)部振動(dòng)棒振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制不少于30秒，以混凝土表面已呈現(xiàn)出浮漿和不再沉落為止。 地下室部分鋼管柱混凝土澆灌1）主要施工工序流程鋼管柱安裝→簡(jiǎn)易腳手架搭設(shè)→布設(shè)泵管→安放串筒→泵送下料→分層振搗→養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)2）主要施工方法（1）泵管布設(shè)：利用澆筑樓面梁板混凝土的豎向泵管，在樓面上墊好木方搭設(shè)水平泵管通至鋼管柱位置，彎起至鋼管柱上口，端部設(shè)彎頭對(duì)準(zhǔn)串筒。上述多種施工方案均存在利弊，故在多方論證后再行施工。，先一次將梁板混凝土及鋼管柱內(nèi)的混凝土一次性澆完，柱上口貿(mào)出柱外混凝土的澆筑口，待檢測(cè)完柱內(nèi)混凝土的密實(shí)度后，再綁扎柱筋、支模，澆筑鋼管外混凝土。，受檢測(cè)柱內(nèi)混凝土密實(shí)度的影響，此時(shí)有兩種施工方法，待檢查完柱內(nèi)混凝土的密實(shí)度后，再綁扎外柱鋼筋、支模，最后將柱頭混凝土及鋼管柱外的混凝土一次性澆筑。鋼管內(nèi)混凝土施工縫的設(shè)置，柱內(nèi)外混凝土將同期施工，混凝土一次性澆至樓層面平，設(shè)一道水平施工縫。（3）高位拋落法免振搗法，該振搗法目前尚無(wú)可遵循的規(guī)程，盡管有成功施工的介紹，但實(shí)施前仍需進(jìn)行試生產(chǎn)。此方法可省去鋼管內(nèi)混凝土的密實(shí)度檢查，對(duì)加快進(jìn)度、縮短工期較為有利?；炷翝补喾椒ū敬武摴苤鶅?nèi)的混凝土可有以下澆筑方法（1）混凝土為自密實(shí)混凝土?xí)r，可采用泵送頂升澆筑法。3）機(jī)電設(shè)備等用具的準(zhǔn)備。1）混凝土輸送泵的就位，泵管的布置，布料桿的安裝。微膨脹劑采用 HEA，摻量為水泥與粉煤灰及微膨脹劑總和的 10%12% 。6）石子：采用525連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量小于１％，針片狀顆粒含量不大于15%(重量計(jì))7）摻合料：粉煤灰選用優(yōu)質(zhì)I級(jí)粉煤灰，其摻量通過(guò)試驗(yàn)配比確定，粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)文件的要求，對(duì)水泥無(wú)不良效應(yīng)，其它指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。4）水泥：，水泥使用前應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告，存放期在3個(gè)月內(nèi)。2）混凝土初凝時(shí)間不少于8小時(shí)，終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23小時(shí)。本次鋼管水平焊縫的檢驗(yàn)按一級(jí)焊縫進(jìn)行全檢，質(zhì)量等級(jí)滿(mǎn)足二級(jí)焊縫的要求。其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100％的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上。焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002中的相關(guān)規(guī)定。一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣，裂紋和電弧擦傷等缺陷。焊縫外觀自檢合格后，方能簽上焊工鋼印號(hào)，并做到工完場(chǎng)清。不得因?yàn)榍懈钸B接板、墊板、引入板，引出板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑。焊后清理及焊縫檢驗(yàn)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺
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