【正文】 （7）、。（5）、對吊裝機械的供電系統(tǒng)的檢查。（3）、對起重機的停置位置及作業(yè)半徑的確認。. 吊裝、運輸工藝要領. 運輸前必須對施工條件進行檢查并確認（1）、對設備起吊位置的檢查、確認。. 方案（B）吊車吊裝就位選擇在建筑結構土建預留孔位置，在預留孔外側自然地面上設置一臺起重能力為12噸的汽車吊機，利用吊機將大型設備吊至車間內地面，然后采用滾杠水平運輸方法將設備移動到設備基礎上就位。. 運輸方案. 方案（A）滾杠水平移動就位采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間，設置無縫鋼管作滾杠，利用的建筑結構柱或設備基礎作錨點，設置電動卷揚機及導向滑輪，通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂把設備抬升，撤除運輸底座及滾杠，直接完成設備就位（此法要求道路平坦，道路的空間必須滿足設備通過的基本條件）。各崗位操作人員必須嚴格按總指揮指令及崗位職責認真操作。. 流程圖設備垂直吊裝設備水平移動至基礎上吊裝設置、機具的準備施工方案的編制、審核現場勘測、實物核對、數據采集設備運輸至現場安全技術交底運輸及吊裝設備選擇設備運輸至現場安全及技術交底拖運至安裝位置移至設備基礎上方案編制及審核實物核對及數據采集運輸作業(yè)指揮系統(tǒng)運輸指揮系統(tǒng)由總指揮直接指揮。. 對設備運輸通道、場地等，必須在吊裝作業(yè)前準備就緒。1）、《電動機檢查試運轉記錄》 2）、《設備機組試車試運轉記錄》 3）、《空調器性能測定與室內空氣參數測定調整記錄》4）、《系統(tǒng)調試、運轉記錄》第八章 重點施工工法一、設備的運輸方案. 運輸前的準備. 必須詳細繪出設備拖運的平面圖、立面圖。調試報告的內容包括：（1）、調試總說明（含系統(tǒng)概況、調試結果匯總、存在問題及已取的措施等）。2）、關閉旁通管道閘閥，并開啟各臺組合式冷風柜、新風處理機組 、風機盤管出入水口閥門。并請監(jiān)理工程師檢驗水質。在沖洗過程中，每次排水時同時拆除Y型過濾器的濾網，清除網內的雜質。第二步：用臨電啟動小功率空調水泵分別對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進行粗沖洗。5）、防水措施為防止沖洗時，污水濺濕能源中心冷機房電柜及門外通道，在機房門口及電柜前應砌防洪堤。沖洗前，關閉每臺風機盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調末端設備前的供回水管道旁通。2）、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經潛水泵抽排出室外。當有永久電送至冷機房，再對冷卻水系統(tǒng)進行聯合加壓循環(huán)精沖洗。. 空調管道系統(tǒng)的沖洗為確?？照{設備能達到最佳的運行狀態(tài)，應對安裝好的空調管道進行沖洗。3）、根據控制原理圖的盤內接線圖，對控制盤內端子以上盤內接線進行核對。. 空調自動調節(jié)系統(tǒng)的試驗調整（1）、自動調節(jié)系統(tǒng)的線路檢查1）、核實敏感元件，調節(jié)儀表或檢測儀表，調節(jié)機構型號、規(guī)格及安裝的部位是否與設計圖紙相符。將這個比值最小的風口作為基準風口， 由此風口開始進行調整。該方法適用于風口數量較少的系統(tǒng)。由于每種方法都有各自的適應性，在風量調整過程中，可根據管網系統(tǒng)的具體情況，選用相應的方法。一般靠改變閥門或風口人字閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風量也發(fā)生變化，達到調節(jié)的目的。如果風口風量需較高精度的測量數據，可采用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值。即根據現場實際安裝情況，選用測量精度較高的風管法或輔助風管法準確測量典型風口風量Q1，同時用風口法在風口平面測出該風口風量Q2（=3600AV），則Q1與Q2的比值為所求k值。為確保測量的準確性，相同風口的測點數目、測點位置必須相同。/h] A風口面積，[m178。K [m179。A對于一般舒適性空調系統(tǒng)，對風口風量精度要求不高，為方便測量操作，采用風口系數法。此時應使用紅油漆在所有風閥的把柄處作標記，并將風閥位置固定。3）、排水管道暢通無阻。（5）、管道系統(tǒng)的準備1）、管道試壓合格。3）、繼電保護裝置應整定正確。（4）、電氣控制系統(tǒng)的準備1）、電動機及電氣箱盤內的接線應正確。4）、檢查和調整送風口和回風口（或排風口）內的風閥、葉片的開度和角度。2）、運轉的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。搞清送（回）風系統(tǒng)、管井的特點，注意調節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。4）、所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉動靈活有效。對保溫系統(tǒng)，應在保溫層外面設法作標志，以便調試和管理。（2）、各類閥件的安裝1）、閥門安裝時，閥門調節(jié)裝置要設于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。4）、可調節(jié)的風口安裝前和安裝后應扳動一下調節(jié)柄或桿，保證調節(jié)靈活。2）、對于矩形風口要控制兩對角線之差不應大于3mm，以保證四角方正，對于園形風口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應大于2mm。6）、支架采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割。5）、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。3）、閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。（3）、水管安裝注意事項1）、水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥或蝶閥。3）、泵的找正應符合下列要求：A、主動軸與從動軸以聯軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；B、主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合《機械設備安裝施工技術規(guī)范》第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；C、原動機與泵連接前，應單獨先試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；D、主動軸與從動軸找平、找正連接后，應盤車檢查是否靈活；E、泵與管路連接后，應復核找正情況，如由于管路連接而不正常時，應調整管路。（2）、水泵安裝1）、泵就位前應作下列檢查：A、泵的基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；B、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和填蓋應完好；C、盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。（5）、風機盤管與風管，風口的連接必須嚴密。 （3）、凝結水管與風機盤管的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結水泄水情況，透明膠管不得折彎。. 空調及通風設備的施工方法. 風機盤管安裝（1）、風機盤管的安裝力求水平，方便調整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊架固定。6）、保溫層粘結劑的使用，應符合下列規(guī)定:A、粘結劑應符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。百葉通風口等隱藏在天花內的部分，特別是軟吊頂，必須連同風閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結水流淌至吊頂。4）、空調系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫。應嚴格按照設計圖紙和國家標準圖集并認真按操作規(guī)程進行施工。3）、保溫層表面的平整度。與空調設備相連接的風管,是容易出現質量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結水滲出。（3）、進行保溫工程時須注意的質量及安全問題。（2）、保溫的結構應結實，外表平整，無張裂和松馳現象。連接法蘭的螺母應在同一側。（9）、安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風管的垂直度。為防止園形風管安裝后變形，應在風管與支、吊架接觸處設置托座。矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”造成冷（熱）量的損失。（5）、風管的安裝，必須保持風管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風管，為排除管內凝結水，～。固豎風管支架只起導向作用，所以穿樓板應加固定支架，支架做法如設計無要求時，按《全國通用標準圖集T616—3》中規(guī)定： 固定螺栓個數：D或A＜500mm 4個 D或A500～1000mm 6個 D或A＞1000mm 8個4）、風管始端與空調器及其他振動設備連接的風管與設備的接頭處須加支架。2）、風管轉彎處兩端加支架。對于保溫風管，視乎其保溫材料的不同，風管的支、吊架應符合設計要求，矩形風管的支吊、托架設在保溫層外部，不得損傷保溫層。風管的支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下列要求：1）、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4ｍ；大于或等于400mm，其間距不超過3ｍ，螺旋風管的支架間距可適當加大。（2）、風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運至施工現場，根據工程量大小分段進行安裝。. 風管的組合與安裝（1）、風管與法蘭連