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正文內(nèi)容

汽車電器與電子控制技術(shù)實驗指導(dǎo)書(參考版)

2025-06-03 18:10本頁面
  

【正文】 獨立完成實驗報告。1打開控制控制面板上的“A/C”和風(fēng)速控制鍵三個中的任何一個,分別調(diào)節(jié)風(fēng)速和出風(fēng)模式鍵,觀察不同情況下各執(zhí)行器的工作狀態(tài)及各出風(fēng)口出風(fēng)量的不同。記錄下在此過程中的空調(diào)面板上各執(zhí)行器的工作模式變化情況。1觀察此時空調(diào)壓縮機的工作狀態(tài),記錄此時空調(diào)控制面上所顯示的各執(zhí)行器的工作模式。1按空調(diào)控制面板上的“OFF”鍵,調(diào)整車室目標(biāo)溫度為25℃,調(diào)節(jié)環(huán)境溫度傳感器值為0℃,車內(nèi)溫度為0℃,蒸發(fā)器溫度傳感器在8℃,發(fā)動機水溫傳感器值在70℃,發(fā)動機轉(zhuǎn)速為1000RPM。1慢慢調(diào)節(jié)車內(nèi)溫度傳感器的值變化到20℃,觀察空調(diào)壓縮機的工作狀態(tài)。打開空調(diào)控制器,設(shè)定在“AUTO”模式下。L形控制柜上的各傳感器的選擇開關(guān)在“外”一側(cè)。打開系統(tǒng)的電源總開關(guān),打開點火開關(guān),在“ON”的位置上。電機通過傳動皮帶帶動壓縮機和發(fā)電機工作。水箱的循環(huán)水泵在冷卻水溫達到設(shè)定溫度后開始工作。正常的水量應(yīng)在兩條紅線之間。如不在正常范圍之內(nèi),則應(yīng)加至正常范圍。檢查空調(diào)管道的制冷劑是否正常。圖81 凌志LS400空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)位置圖三、儀器設(shè)備凌志LS400實驗臺四、實驗內(nèi)容和步驟(一)啟動實驗臺檢查蓄電池電壓是否在正常范圍內(nèi)。凌志LS400實驗臺通過三相電動機運轉(zhuǎn)驅(qū)動空調(diào)壓縮機,同時驅(qū)動發(fā)電機為蓄電池充電;制冷劑在空調(diào)管道中循環(huán),通過風(fēng)道中的蒸發(fā)器時由高壓氣態(tài)經(jīng)膨脹閥蒸發(fā)成低壓氣態(tài)而吸收車廂內(nèi)的熱量,從而達到制冷的目的;同時,由取暖加熱柜對冷卻水進行加熱,高溫的冷卻水經(jīng)風(fēng)道中的散熱器散發(fā)熱量加熱空氣,從而加熱車內(nèi)空氣達到取暖的目的。凌志LS—400汽車取暖系統(tǒng)主要由加熱器芯、冷卻水控制閥、加熱器鼓風(fēng)機及發(fā)動機冷卻系統(tǒng)組成。凌志LS—400汽車制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、干燥貯液器(容器)、膨脹閥、蒸發(fā)器、輸液(氣)軟管以及風(fēng)扇(電動冷卻風(fēng)扇、送風(fēng)機馬達)等組成?!?6176?!?1176?!?176?!?8176。3176。怠速轉(zhuǎn)速真空管拔下閉合角調(diào)整值47176。177。不符合要求,應(yīng)調(diào)整點火正時。用同樣的方法可分別測出初始提前角及不同工況、轉(zhuǎn)速、負荷時的離心和真空提前角并記錄。實際上,在怠速時由于離心式和真空式調(diào)節(jié)器未起作用或作用很小,在第(3)步怠速時測得的提前角基本就等于初始提前角。正時燈如圖611所示,將紅色線接在蓄電池正極,黑色線接負極,信號線夾在1缸高壓線上。此時表頭讀數(shù)即為發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時的點火提前角。圖610 發(fā)動機正時記號 (3)啟動發(fā)動機,至正常工作溫度狀態(tài),保持在怠速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。(2)將點火正時燈(儀)正確連接到汽車發(fā)動機上,將傳感器夾在1缸高壓線上。 點火過早或過遲的一般調(diào)整方法是:松開分電器殼體固定螺栓,將分電器軸按順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動少許,直至調(diào)好點火正時。 (2)如果突然加速,發(fā)動機轉(zhuǎn)速不能隨節(jié)氣門開大而增大,發(fā)動機發(fā)悶且排氣管出現(xiàn)“突突”聲,則為點火過遲。表65 分電器負荷點火提前特性檢測表真空度/Pa13300267003330040000提前角/3. 點火正時的檢查與調(diào)整 起動發(fā)動機,當(dāng)發(fā)動機處于正常工作溫度(70~80℃)時,用突然加速的方法來檢查和判斷發(fā)動機的點火正時。若測得的提前角大于標(biāo)準值,說明膜片彈簧彈力不足或折斷,若測得的提前角小于標(biāo)準值(見表64),則表明膜片破裂或管路漏氣。圖69將電動機轉(zhuǎn)換開關(guān)27扳向高速位置,轉(zhuǎn)速量程開關(guān)65至0~5000r/min擋,起動電動機,轉(zhuǎn)動刻度盤使其零度對準一個火花。表63 分電器轉(zhuǎn)速點火提前特性檢測結(jié)果分電器轉(zhuǎn)速100600800100012001500提前角/ (3)真空提前機構(gòu)的試驗 此項試驗在上述試驗基礎(chǔ)上繼續(xù)進行。(2)離心提前機構(gòu)的試驗 在上述檢驗的基礎(chǔ)上繼續(xù)進行,讓電動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在100~150r/min,轉(zhuǎn)動刻度盤使某缸火花處于0度,然后根據(jù)離心機構(gòu)的點火提前特性規(guī)定的轉(zhuǎn)速(見表62)調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,觀察電火花在刻度盤上移動的角度值,即點火提前角,若不符合要求,應(yīng)更換彈簧。旋轉(zhuǎn)開關(guān)27至低速擋,開關(guān)65至0~1000r/min擋,搖轉(zhuǎn)手輪起動電動機并逐漸加速至200~250r/min,轉(zhuǎn)動刻度盤,使某缸火花對正刻度盤的0度,觀察其他各缸之間的配電角度。若此時三針放電器火花連續(xù)、穩(wěn)定,表明點火線圈性能良好;若有斷火現(xiàn)象,說明點火線圈性能不佳,嚴重者應(yīng)予以更換。檢驗過程:將開關(guān)27扳至低速,轉(zhuǎn)速量程開關(guān)65相應(yīng)置于0~1000r/min擋。表61 電子點火系統(tǒng)器件參數(shù)檢測數(shù)據(jù)類 型項 目電磁脈沖式類 型項 目霍爾式信號轉(zhuǎn)子與傳感器間隙(mm)霍爾發(fā)生器測量傳感器線圈電阻()初步檢查電壓狀態(tài)(V)傳感器絕緣電阻()模擬檢查電壓狀態(tài)(V)傳感器輸出電壓(V)輸出電壓(V)附:汽車點火系試驗與正時調(diào)整1. 點火線圈發(fā)火強度檢驗 在TQD-2型萬能試驗臺上的檢驗方法(見圖67)如下:電路的連接:用附件F7連接點火線圈“+”接線柱與插座41,“-”接線柱與插座46;用附件F13連接點火線圈高壓線插座與三針放電器任一組的下側(cè)電極;用附件F5連接插座35與37及插座39與40。5)雖然達到規(guī)定值,仍有干擾的話,也應(yīng)更換控制器,找出霍爾發(fā)生器插頭與控制器之間的導(dǎo)線斷路并排除。如小于5V,表明霍爾發(fā)生器插頭與控制器之間有斷路,應(yīng)予排除。3)模擬檢查 快速將分電器插座的中間導(dǎo)線拔出并間斷搭鐵,電壓值必須在瞬間達到不低于2V,中央高壓線應(yīng)同時跳火,否則說明有斷路故障應(yīng)予排除,必要時更換點火控制器。打開點火開關(guān),此時額定電壓最小不低于2V,并在一兩秒后必須下降到OV(即瞬顯)。2)初步檢查 關(guān)閉點火開關(guān),重新插上插頭。打開點火開關(guān),測得電壓應(yīng)與蓄電池電壓相接近。4)用手轉(zhuǎn)動分電器軸,觀察萬用表指示,電阻值若隨分電器轉(zhuǎn)動在0與無窮大之間交替變化,說明霍爾發(fā)生器良好;若電阻值始終在0或無窮大處不動,則說明信號發(fā)生器有故障。2)按該阻值的大小選擇一個相應(yīng)大小的電阻R,串接于蓄電池正極(12V)與分電器端子“+”之間,為信號發(fā)生器霍爾集成電路提供一定值的電源電壓。再通過霍爾傳感器集成電路的電阻測量來進行檢測與判定,如圖66所示。圖65 霍爾電子點火系試驗線路利用實驗臺(或?qū)嶒灠澹┙雍脤嶒灳€路。若萬用表讀數(shù)過低,甚至無讀數(shù)指示,說明信號發(fā)生器有故障,應(yīng)檢查或者更換。如果測試時表針有擺動,即電阻小于無窮大時,說明線圈絕緣破壞,有搭鐵故障存在,應(yīng)更換新的傳感器。如果用萬用表測試其電阻小于標(biāo)準值時,表明線圈有匝間短路。各廠的分電器傳感器線圈的標(biāo)準電阻不同。(如果是整體式控制組件,在測試前應(yīng)把它從分電器上拆下來)。有些不能調(diào)整間隙的分電器,如果測得的空氣間隙不在標(biāo)準值(~ mm)范圍內(nèi),應(yīng)更換分電器殼體總成。4)如間隙不正常,松開鐵心總成的兩個固定螺釘A、B,并以A為支點,稍微移動螺釘B,加以調(diào)整,直至所規(guī)定的標(biāo)準值為止。3)用非磁性黃銅測隙片測量信號轉(zhuǎn)子和傳感器線圈凸起部分之間的間隙。四、實驗步驟1.磁脈沖信號發(fā)生器的檢查與調(diào)整(1)磁脈沖信號發(fā)生器間隙的檢查1)拆下蓄電池負極導(dǎo)線。三、實驗儀器及材料1. 電子點火線路及相應(yīng)部件。2. 掌握電子點火系故障診斷的基本方法。 將上述檢測結(jié)果填入表52,并給出技術(shù)結(jié)論。圖58 火花塞檢查a)電極間隙量規(guī) b)電極間隙測量方法 c)電極間隙調(diào)整13.高壓線整體電阻的測量 點火線圈至分電器的高壓線的電阻值應(yīng)為0Ω~,測量方法見圖59?;鸹ㄈg隙的檢查與調(diào)整,火花塞電極間隙檢查應(yīng)使用火花塞電極間隙量規(guī)進行,見圖58。如表針指在“∞”位置不動,說明電容器斷路,如表針指在“0”位置不動,說明電容器擊穿。若有放電火花,說明電容器良好;如無放電火花,則為電容有斷路。圖57 真空提前機構(gòu)的檢查11. 電容器的檢查 用交流試燈檢查,將交流試燈的兩測試表筆分別接電容的兩引線端,瞬間即斷開,如果通電時試燈亮,說明電容器擊穿損壞。圖56 離心提前機構(gòu)的檢查10. 真空提前機構(gòu)的檢查 檢查方法見圖57所示,當(dāng)用嘴由管口吸氣時,真空提前機構(gòu)的拉桿或斷電器活動底板能轉(zhuǎn)動,不吸氣時拉桿或活動底板能迅速返回,說明真空提前機構(gòu)能正常工作。圖55 斷電器彈簧張力檢查9. 離心提前機構(gòu)檢查 見圖56所示,用手抓住分火頭與分電器軸,沿凸輪的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動分火頭。觸點間隙調(diào)整好后,應(yīng)將分電器轉(zhuǎn)一圈,檢查各缸觸點間隙的均勻性,調(diào)整部位參見圖54。第一種方法:旋松靜觸點支架的鎖緊螺釘,轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整螺釘,檢查觸點間隙,使之符合要求,然后把固緊螺釘鎖緊。 ~,檢查方法見圖53。 ~。如圖52所示。如圖51所示,若萬用表指示阻值無窮大,則說明初級繞組斷路;若阻值小于標(biāo)準值,則說明匝間有短路;~。2. 萬用表;維修工具等。對于日本豐田車則在觸點完全閉合時,測量斷電臂頂塊與凸輪平面之間的間隙。二、實驗原理及方法初級、次級繞組的短路、斷路、搭鐵和過熱都會引起點火系不能正常工作。表41起動機檢測數(shù)據(jù)記錄表序號檢 測 項 目標(biāo) 準 情 況檢測情況1磁場繞組磁場繞組斷路的檢查通(0Ω)磁場繞組搭鐵的檢查不通(∞)磁場繞組短路的檢查每個磁極對改錐的吸引力相同2電樞繞組斷路檢驗試驗臺電流表讀數(shù)均應(yīng)不變?nèi)f用表R=0Ω搭鐵檢驗試驗臺搭鐵燈不亮萬用表R=∞短路檢驗試驗臺鋼片不振動萬用表R=∞3電樞軸彎曲度≯4電刷高度7~10mm5電磁開關(guān)線 圈吸引線圈電阻值(Ω)保持線圈的阻值(Ω)1Ω結(jié) 論:合格 P,不合格F實驗五 傳統(tǒng)點火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理一、實驗?zāi)康?. 熟悉傳統(tǒng)點火系電路及各元件的檢測方法。3) 裝配完畢后,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無碰擦或卡滯現(xiàn)象。注意:整流片及電刷表面在裝配時,不應(yīng)沾有油污。將上述檢測結(jié)果填入表41,并與標(biāo)準要求比較,做出結(jié)論。如萬用表指針不擺動即電阻無窮大,說明線圈斷路;若電阻值小于規(guī)定值,說明線圈有匝間短路。圖49 單向離合器總成的安裝與檢查如圖410所示,在確保驅(qū)動齒輪無損壞的情況下,握住外座圈,轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒輪,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動;反轉(zhuǎn)時不應(yīng)轉(zhuǎn)動,否則就有故障,應(yīng)更換單向離合器。2) 驅(qū)動齒輪的檢查 驅(qū)動齒輪的齒長不得小于全齒長的1/3(如解放牌與躍進牌汽車的齒長不應(yīng)短于16mm),且不得有缺損、裂痕,否則應(yīng)予更換;齒輪磨損嚴重或扭曲變形時,也應(yīng)以更換。檢查電刷架的接觸面積 電刷與整流子表面之間的接觸面積應(yīng)達到75%以上,否則應(yīng)研磨電刷。另外,還應(yīng)檢查電樞軸上的花鍵齒槽,如嚴重磨損或損壞,則應(yīng)修復(fù)或更換。圖46 電樞繞組搭鐵的檢查圖47 電樞繞組斷路的檢查8)電樞軸的檢查 用
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