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正文內(nèi)容

主排水泵房自動化控制方案說明(參考版)

2025-06-03 02:47本頁面
  

【正文】 ●輸出信號:4~●基本誤差:%.●回程誤差:%.●重 復 性:%.●恒流性能:當負載電阻在0~500Ω范圍內(nèi)變化時,%.●超 負 荷:變送器能承受測量上限125%的壓力●型號規(guī)格:●外形尺寸:ф27x120mm●重由先進的電子放大電路以及溫度補償電路組成的電路板,封裝于不銹鋼外殼內(nèi),并灌注特種硅膠,保證了抗振動、抗沖擊和耐環(huán)境腐蝕性能。工作電壓:12V DC;工作電流:70mA;特點:工作可靠、壽命長、節(jié)電、不怕泥沙,可用于泥沙多或污水管道自動控制。 示:四位LED就地顯示 f.傳感器至監(jiān)控分站最大傳輸距離: 2km g.防爆型式:礦用本質(zhì)安全型ExibI DFH20礦用防爆電動球閥組成適用于具有瓦斯煤塵危害的場合。3% c.輸出信號: 200~1000Hz 度:0~40℃ :≤96% :86kPa~106kPa 、煤塵爆炸危險環(huán)境中使用 外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼盒體,堅固耐用,大屏幕顯示,美觀大方,傳感器為礦用本質(zhì)安全型,結(jié)構(gòu)簡單,使用、調(diào)校方便,可以就地用數(shù)碼管顯示水位數(shù)值,能與國內(nèi)各種監(jiān)控系統(tǒng)配套使用?!? 防爆式儀表選用磁力感應(yīng)式鍵盤操作,不用打開機箱,即可實現(xiàn)對儀表的操作 GUY10煤礦用投入式液位傳感器GUY10煤礦用投入式液位傳感器(安標編號MFB080068)采用投入式壓力法測量水深水位的固定式儀表。安裝不停產(chǎn),可非常方便的更換測流點。真正實現(xiàn)安裝不停產(chǎn)、運行免維護?!?傳感器有兩種安裝方式: 傳感器采用插入式安裝時,必須用本公司專用工具安裝,帶壓安裝無滴漏,可將探頭直接插入管壁?!?采用多脈沖低電壓發(fā)射方式,功耗低、可靠性高。 管道中流體的流量 Q=SV=(πD2/4)VLCZ- □ 型式(“803”– 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型)“L”流量計,“C”超聲波,“Z”數(shù)字式。其工作原理示意圖如下:圖中A、B是互為發(fā)射、接收超聲波信號的傳感器,根據(jù)管道直徑D確定A、B的安裝位置,傳感器安裝好后A、B間的距離L為定值。在掉電的情況下由該電源提供控制系統(tǒng)的運行的電源及關(guān)閉電動閘閥的動力電源。%2 投入式液位儀 供電電壓 DC1230V測量范圍 206000mm輸出 4 ~ 20 mA3 壓力變送器 供電電壓 DC24V測量范圍 0~ 5 Mpa輸出 4 ~ 20 mA4溫度變送器 溫度測量特性:溫度測量量程范圍:0~150℃溫度測量綜合誤差:177。 硬件配置及性能指標1 PLC可編程控制器采用國際知名品牌德國西門子公司S7300系列PLC。機組運行至水位下降到H4時,水泵機組限出運行。即當PLC讀取的水倉水位值為H4時,表示水倉水位低于低限水位,水泵機組將不投入運行;水位值≥H3,并且時間為電價谷段或者平段時間,一臺水泵機組投入運行,如果為峰段時間,則等待水位上漲到H2時再投入一臺水泵機組運行。若水位繼續(xù)上升到超限水位時,則表明一臺水泵的排水量已不足以排除礦井出水,以礦井的最大排水能力來排除礦井涌水。該原理為:首先設(shè)定四個水位限值:HHHH4,當水位達到報警水位時,首先對電網(wǎng)的負荷進行監(jiān)測,若處于用電谷段或平段時,可以立即啟動;若處于用電峰段,則暫緩啟動。當水泵出現(xiàn)故障時,及時停泵,檢修。對于具備開啟條件的水泵,在開啟前首先啟動真空系統(tǒng),檢測真空度,真空度達到后即可開啟。當開啟一臺水泵運行一段時間后,發(fā)現(xiàn)水位仍然上漲,則順序開啟下一序號的水泵。遠程手動工作時,由授權(quán)值班工作人員通過上位計算機控制水泵的啟動和停止;系統(tǒng)在正常運行過程中,不論何種工作方式,均可實時將現(xiàn)場的各種參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)通過工業(yè)以太網(wǎng)傳到地面調(diào)度室。就地手動工作方式時,根據(jù)水倉水位或浮球狀態(tài),就地通過現(xiàn)場手動控制柜手動控制水泵的啟停。下位機在正常運行過程中,可以脫離上位機的通訊仍能正常運行。全自動運行時,系統(tǒng)的井下下位機PLC實時采集水倉水位和浮球狀態(tài),并根據(jù)水倉水位情況和浮球的狀態(tài),按照各臺水泵的運行時間長短啟動相應(yīng)水泵的運行或停機。系統(tǒng)可有三種工作方式:全自動、就地手動、遠程手動。⑧.在兩個總出水管分別安裝壓力傳感器及流量計七、系統(tǒng)工作原理及配置泵房水泵啟動開關(guān)的電量參數(shù)由PLC配以各種開關(guān)量、模擬量的輸入輸出 模塊以及以太網(wǎng)通訊模塊共同完成。⑤.在集水井安裝一個投入式液位傳感器,做為控制水泵啟動的主要數(shù)據(jù)⑥.閘閥配置為即可電動又可手動電動閘門。③.每個水泵配套的排真空裝置的閥門應(yīng)安裝自動、手動電動球閥。①.在每個水泵出水管路安裝壓力傳感器。5. 系統(tǒng)參數(shù)的采集 系統(tǒng)參數(shù)包括兩個主排水管的累積流量及瞬時流量、每臺泵的運行時間、各種閥門的狀態(tài)等。配合上位機的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對電量數(shù)據(jù)的查詢,可以有真對性地制訂巡查重點。所以通過準確地檢測電機的工作狀態(tài),可以及時地甚至提前對故障進行預(yù)警。根據(jù)以往的工程實踐證明,真空狀態(tài)的檢測是水泵控制系統(tǒng)的重點,為保證準確地檢測,除在每臺水泵吸水口上安裝真空度傳感器以外,還要在真空泵的出水口安裝流量開關(guān),通過檢測真空泵出水口是否有水流對真空度進行確認。兩種水位檢測方式可以人為地進行切換。所以正常情況下,檢測系統(tǒng)要不間斷監(jiān)視水位情況,輸送水位信號到PLC進行處理,同時輸出至顯示報警裝置,并在觸摸屏上進行動態(tài)顯示,能夠直觀地觀察到水位的高低情況,便于管理人員及時了解水位情況,當高水位時發(fā)出聲光報警信號。 系統(tǒng)參數(shù)的采集1.水位信號水池水位信號是系統(tǒng)工作的主要控制信號,PLC要根據(jù)水位變化情況來控制水泵的運行情況。檢修模式的切入必須在井下泵房內(nèi)才能進行,控制中心無法切換進該種運行模式。需要說明如下兩點:檢修模式下,水位、電壓、電流、壓力、流量、溫度等所有的傳感器數(shù)據(jù)的監(jiān)視仍然有效。檢修:可操作任一水泵電機,閘閥,電磁閥的開關(guān),可以實現(xiàn)不通過PLC完成水泵的啟停。遠端手動運行與現(xiàn)場自動運行可以在控制中心及井下泵房任意一端進行設(shè)置。手動運行包括現(xiàn)場手動運行及遠端手動運行兩種操作模式。通過接口向上傳送數(shù)據(jù),對礦井涌水量進行監(jiān)測,根據(jù)礦井供電負荷調(diào)整要求,按預(yù)定的工作程序進行定期排水,實現(xiàn)礦井排水優(yōu)化控制,并根據(jù)水倉水位情況自動控制排水泵的開停。根據(jù)水泵使用臺數(shù)和水位變化率的情況可判斷礦井涌水情況,從而確定水泵增加臺數(shù)。此方式下可實現(xiàn)無人值守。集中控制室按照工藝流程及PLC閉鎖程序順序控制水泵及閘閥的開啟。自動:自動控制下,控制室控制所有設(shè)備,并顯示各水泵及閘閥工作狀況和各種故障顯示。水泵的開機順序為:u 打開真空泵,自動抽真空;u 抽真空完畢,開啟水泵;u 打開排水管路上電動閥門;u 關(guān)閉真空泵運行;u 水泵自動開機完畢。系統(tǒng)一般采用真空泵或射流泵抽真空,由真空表監(jiān)測真空度,正常運行情況下,有出口壓力、流量和真空度三個參數(shù)判斷水泵運行是否正常。④自動控制水泵泵體內(nèi)部只有達到一定的真空度,使其葉輪完全淹沒于水中,才能實現(xiàn)正常的排水。③ 自動輪換工作對井下十采泵房的排水泵為了防止因備用泵及其電氣設(shè)備長期不用而使電機和電氣設(shè)備受潮或銹死,在工作泵出現(xiàn)緊急故障需投入備用泵時,而不能及時投入以至影響礦井安全, 系統(tǒng)程序設(shè)計了自動輪換工作控制,控制程序?qū)⑺眠\行時間自動記錄并累計,決定下次開機時的開機順序,實現(xiàn)各臺水泵輪換運轉(zhuǎn),原則上1—4泵依次運行,即打開1泵啟停1次后,下次開停即為2泵,依次為3泵,2泵故障不能啟動時,及時啟動開啟3泵。216。216。216。216。216。216。216。216。? 采區(qū)控制站完成的功能216。216。216。216。216。216。 在遠程控制允許的方式下,實現(xiàn)對各水泵的啟停運行控制;216。 實時與采區(qū)PLC數(shù)據(jù)通信,采集現(xiàn)
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