【正文】 求（1）ES、EI、es、ei；（2）Th、Ts；（3）作公差帶圖，寫出基本偏差；（4）標(biāo)注出孔、軸基本尺寸和上、下偏差。 1）孔φ25+ 相配合2）孔φ25+ 0與軸φ25+ +3）孔φ25+ 0與軸φ25+ + +21+0_ 20 33 +41 +28 +21+0_ +21+ +150_基本尺寸為Ф30的孔和軸。解：（1）Xmax=ESei=+ Xmin=EIes=+ Tf= (2)Ymax=EIes= Ymin=ESei= Tf= (3)Xmax=ESei=+ Ymax=EIes= Tf= +66+60 μm 間隙配合 +25 +23 0 過(guò)渡配合 18 18 50 過(guò)盈配合 μm 59求下列三種配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過(guò)盈，屬何種配合。（4）此時(shí)允許的垂直度誤差為：+=，故不合格。（2）單一要素的實(shí)效尺寸= 　要素的實(shí)效尺寸=（3）。（4），判斷其垂直度的合格性，并說(shuō)明理由。（2）求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。3．如圖232所示，被測(cè)要素采用的公差原則是＿＿，最大實(shí)體尺寸是＿＿mm，最小實(shí)體尺寸是＿＿mm ，實(shí)效尺寸是＿＿mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20 mm時(shí)，垂直度誤差允許值是＿＿mm，垂直度誤差允許值是＿＿mm。（3）鍵槽側(cè)面對(duì)φD軸線的對(duì)稱度公差為0．02 mm。（1）φd圓柱面的尺寸為φ30 0 mm，采用包容要求，φD圓柱面的尺寸為φ50 0 mm，采用獨(dú)立原則。簡(jiǎn)答題答案1．改正圖27中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 表面粗糙度使零件的耐磨性、強(qiáng)度、抗蝕性等性能有所降低，還會(huì)影響到配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。通規(guī)控制工件的作用尺寸，止規(guī)控制工件的實(shí)際尺寸的1表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成的由較小間距的峰谷組成的微觀幾何形狀特性的。（3）同一根軸與幾個(gè)零件孔配合，且有不同配合性質(zhì)?；S制一般用于以下情況：（1）由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不經(jīng)切削加工。一般優(yōu)先選擇基孔制。對(duì)單個(gè)零件，只能測(cè)出尺寸的實(shí)際偏差，而對(duì)數(shù)量足夠過(guò)的一批零件，才能確定尺寸誤差。從作用上看，極限偏差用于限制實(shí)際偏差，它代表公差帶的位置，影響配合松緊；而公差用于限制尺寸誤差，它代表公差帶的大小，影響配合精度。導(dǎo)程L：同一螺旋線上相鄰兩牙中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。1單一中徑：一假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)螺紋牙型上的溝槽寬度等于二分之一基本螺距的地方。最大實(shí)體要求（遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界）定義：是被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素偏離最大實(shí)體狀態(tài)，而形狀、定向、定位公差獲得補(bǔ)償?shù)囊环N公差原則。若實(shí)際尺寸處處皆為MMS，則形狀誤差必須是零，即被測(cè)要素應(yīng)為理想形狀。按包容原則要求，圖樣上只給出尺寸公差，但這種公差具有雙重職能，即綜合控制被測(cè)要素的實(shí)際尺寸變動(dòng)量和形狀誤差的職能。（2） 包容原則的特點(diǎn)A、 要素的作用尺寸不得超越最大實(shí)體尺寸MMS。包容原則（遵守MMC邊界）E（1） 定義：要求被測(cè)實(shí)際要素的任意一點(diǎn)，都必須在具有理想形狀的包容面內(nèi)，該理想形狀的尺寸為最大實(shí)體尺寸。 組成環(huán)： 增環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)增大，某尺寸減小，使封閉環(huán)減??；減環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)減小，某尺寸減小，使封閉環(huán)增大 封閉環(huán)：加工或裝配自然形成的尺寸 （1）、 組成 對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校對(duì)。 TS→校通—損量規(guī)（不通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端）防止尺寸過(guò)大通端：T止端:Z 最小二乘中線，算術(shù)平均中線滑極限量規(guī)的分類 按用途分：工作量規(guī) 、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī) m 基準(zhǔn)線長(zhǎng)度： ln =5l ，評(píng)定某表面最短長(zhǎng)度。 ln 基準(zhǔn)線的一段長(zhǎng)度，主要清除表面波度對(duì) SR 的影響，一般有 5 個(gè)以上的波峰、波谷。 實(shí)效尺寸的作用是控制作用尺寸的邊界尺寸 l 區(qū)別 4 當(dāng)零件實(shí)際尺寸要求處于 MMS 且形位誤差達(dá)到最大值時(shí) , 作用尺寸 = 實(shí)效尺寸 區(qū)別 3 實(shí)效尺寸在一批零件中是唯一的，作用尺寸則有很多個(gè) . 區(qū)別 2 作用尺寸是變量 隨尺寸、形位誤差而變動(dòng) . 實(shí)效尺寸是定值 圖樣給出了 { 尺寸公差 形位公差 } 區(qū)別1作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別主要參數(shù)：大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬 定心方式：有三種，分別是：大徑定心、小徑定心、鍵寬定心 其中小徑定心方式最常用，因?yàn)樾降木庸すに嚭?jiǎn)單，小徑自身的尺寸誤差也比較小。軸承外圈單一平面直徑的公差帶的上偏差為零，與一般基軸制相同，單一平面內(nèi)徑的公差帶的上偏差也為零，這與一般基孔制不同。5在裝配中或加工過(guò)程最后自然形成的一環(huán)。圓柱度公差是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。A0A2A3A1《互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)》題庫(kù)參考答案填空題答案： XX0 、|δ|/X0系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 、粗大誤差單峰性 、 對(duì)稱性 、抵償性 、 有界性ES EI間隙配合 、過(guò)度配合 、 過(guò)盈配合最大實(shí)體最大實(shí)體實(shí)效Ra 、 Ry 、 Rz Sm 、 S tp工作量規(guī)、 驗(yàn)收量規(guī) 、 校對(duì)量規(guī)泰勒101基孔制 基軸制 1完全互換120 、 1815g 、 S1按一定順序、封閉1es、ei 1最后一位數(shù)字、超過(guò)4塊1廠外協(xié)作、裝配精度要求較高；部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配極限尺寸；基本尺寸2正、零、負(fù)；正2基本尺寸；公差帶2間隙配合；過(guò)渡配合；過(guò)盈配合2組成配合的孔、軸公差之和；正25；最大；緊2下；0 ；上；02基本偏差；公差220；01；182基本尺寸；公差等級(jí)28；上偏差；間隙；下偏差；過(guò)渡或過(guò)盈3公差；基本尺寸；偏差代號(hào)3基本偏差；公差； 公差；基本偏差3下偏差，相同34；—、—3被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、理想要素3最大變動(dòng)量3制造公差、磨損公差3基軸制；較松連接；一般連接；較緊連接螺紋中徑公差；螺紋實(shí)際中徑誤差； 螺距誤差；牙型半角誤差4鍵寬； 軸槽和輪轂槽寬；槽深；槽的對(duì)稱度4花鍵軸；花鍵孔4外螺紋公稱直徑為20 、螺距為2；外螺紋中徑公差代代號(hào)；頂徑公差帶代號(hào)；旋合長(zhǎng)度為短旋合4中徑線4大徑結(jié)合面、小徑結(jié)合面、和鍵側(cè)結(jié)合面4封閉環(huán)、組成環(huán)4增環(huán)、減環(huán)4大徑定心、小徑定心、鍵寬定心4減環(huán)50、增環(huán)；減環(huán)5評(píng)定表面粗糙度所需的一段長(zhǎng)度 一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。（1題10分，2題5分 共15分）已知孔的基本尺寸為Φ40 、 ES=、 EI=0；軸的基本尺寸為Φ40 es= ei=（1） 畫出公差帶圖并判斷配合種類；（2）（如果是間隙配合，求出Xmax、Xmin；如果是過(guò)盈配合求出Ymax 、Ymin；如果是過(guò)度配合，求出Xmax、Ymax求出配合公差Tf某廠加工一批曲軸部件，經(jīng)試運(yùn)營(yíng)，發(fā)現(xiàn)有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現(xiàn)象，尺寸鏈線圖如下圖所示。并畫出配合公差帶圖。5．在如圖47所示尺寸鏈中，A0為封閉環(huán)，試分析各組成環(huán)中，哪些是增環(huán)，哪些是減速環(huán)？ A5 A0 A4 A3 A2 A1 圖47 ：計(jì)算孔Φ50+