【正文】 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿泥漿性能 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土檢測方法比重（g/cm 3） ~ ~＜ ＜ ＞ ＞ 比重計粘度（S） 20~24 25~30 ＜25 ＜35 ＞50 ＞60 漏斗計含砂率（%）＜3 ＜4 ＜4 ＜7 ＞8 ＞11。泥漿配制流程圖 原料試驗稱量投料混合攪拌 3 分鐘泥漿性能指標測定溶脹 24 小時后備用膨潤土加水沖攪5 分鐘CMC 和純堿加水攪拌 5 分鐘 地下連續(xù)墻專項施工方案35技術(shù)參數(shù)本工程由一套“泥漿工廠”負責新漿的配制和回收漿的處理。施工過程中經(jīng)常對基點樁位進行復測。基坑變形觀測點布設(shè)完成，并取得原始數(shù)據(jù)。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、安全設(shè)施準備就緒。 地下連續(xù)墻專項施工方案33第六章、 地下連續(xù)墻施工方案一、施工準備場地完成三通一平?，F(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏?；炷琳駬v密實后，表面應用抹子搓平。 地下連續(xù)墻專項施工方案32澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動情況。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行。模板安裝之前應在模板上涂刷脫模劑。 導墻制作模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩(wěn)定性，能可靠承受施工過程中的砼自重、側(cè)壓力及施工荷載。在需要用水準儀和經(jīng)緯儀定位的地方不能以卷尺代替測量。測量完成后提交監(jiān)理等復核，復核認為準確無誤后方可使用測量成果。 對撐設(shè)置為防止導墻變形，導墻內(nèi)側(cè)模板拆除后，應立即采用園木在導墻內(nèi)設(shè)置對撐，水平間距為 2022mm。20mm。5mm內(nèi)外導墻間距：1250177。（3）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，必須有專人接應傳遞，按指定地點堆放，并及時清理、維修和刷好脫模劑。模板拆除（1）常溫下澆砼后 10～12 小時后即可拆除，以能保證拆模時不損傷構(gòu)件棱角為原則。橫向支護采用 φ48mm 腳手鋼管，每隔 600mm 設(shè)置一道；豎向支護采用 100mm50mm 木方，根據(jù)模板橫向尺寸，木方間距約為 400mm。10mm保護層厚度允許偏差：177。腹板、翼緣保護層厚度均為 30mm。上翼緣靠近道路側(cè)鋼筋與重型道路鋼筋 10d 單面焊?？拷吔堑拿恳桓摻钕嘟稽c應道道扎牢，其它角點按照梅花形綁扎。鋼筋連接本工程導墻鋼筋采用單層 φ14200mm 雙向配置。（2）鋼筋應分批堆放整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無損。四、導墻制作 地下連續(xù)墻專項施工方案鋼筋工程鋼筋原材料（1）鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國家標準的有關(guān)規(guī)定，鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。三、溝槽開挖導墻溝槽開挖深度為 1. 80m，下口開挖寬度為 。自檢合格后報請經(jīng)監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。確定導墻的各個轉(zhuǎn)角點即能為導墻準確定位。根據(jù)我司施工經(jīng)驗，導墻具體結(jié)構(gòu)詳見附圖 03為保證轉(zhuǎn)角幅地墻成槽尺寸，導墻的轉(zhuǎn)角處應在其中一個方向外放 200mm。100樁頂標高 mm +100,－50樁位偏差 mm ≤50垂直度 / ≤1/200搭接長度 mm ≥200 或設(shè)計要求搭接樁施工間歇時間 h ≤16 地下連續(xù)墻專項施工方案29第五章、 導墻施工方案一、導墻選型導墻是加固和固定槽口的重要措施，它具有保持土體穩(wěn)定和保持泥漿面高程，防止槽口土體和槽內(nèi)土體坍塌，為鋼筋籠、砼導管、鎖口管提供吊放和操作平臺的作用，且地墻施工頻繁使用大型機械，對導墻的承載內(nèi)力和變形能力要求很高，因此合理選擇導墻形式尤為重要。18． 使用水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。停機時間超過 3 小時時，宜先拆卸輸漿管路，并對管路進行清洗。15． 當鉆頭預攪下沉至預定標高，水泥漿液到達出漿口時，應在水泥漿液與樁端土充分攪拌 30 秒后再提升鉆桿。10． 嚴格控制水灰比和摻入量及提升速度11． 保持樁機性能良好，及時保修及例檢12． 加強對上述質(zhì)量點的全面控制，質(zhì)檢人員采用 24 小時值班制，做好施工過程的質(zhì)量控制記錄13． 遇障礙物或工業(yè)垃圾經(jīng)挖除并回填段，要提高水泥摻量，并及時上報監(jiān)理或建設(shè)方，做好記錄。6． 每機每天留取試塊一組7． 及時做好原始記錄，并按照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批，進行質(zhì)量評定，重點檢查：水泥用量、樁長及提升速度等8． 做好施工前的技術(shù)交底，使每個崗位均掌握相關(guān)參數(shù)。4． 定位要準確：宜沿攪拌樁軸線方向拉設(shè)一根麻線，沿麻線每根 500mm 做一標記。 地下連續(xù)墻專項施工方案26施工工藝流程圖預攪下沉攪拌提升重復下沉重復提升下沉、攪拌提升插入鋼管樁機定位漿液配制注漿 70％注漿 30％試塊制作結(jié)　束 地下連續(xù)墻專項施工方案27 四、施工要點1． 施工現(xiàn)場應行進行場地平整，清除淺表下的硬物及地下障礙物，遇明浜或低洼地要抽水和清淤，回填好土，路基要能滿足樁機行走平穩(wěn)和對垂直度的要求。、攪拌提升，其提升速度不大于 2m/min。,重復下沉攪拌,使?jié){液與土體攪拌均勻,下沉速度為 1m/min。 地下連續(xù)墻專項施工方案25 ，開啟灰漿泵將水泥漿壓入土層中，然后邊噴漿，邊攪拌提升，噴漿攪拌提升速度不宜大于 米/分、攪拌下沉速度不宜大于 1 米/ 分。，即按設(shè)計確定的漿液配方投料，拌制水泥漿。 施工工藝1）施工工藝流程（見下頁）2）施工工藝 攪拌樁機到達指定樁位后，進行對中、調(diào)平。應連續(xù)施工，施工時間間隔超過 24 小時要作冷縫處理定位水平偏差不大于 50mm，垂直偏差不大于 1/250(樁架)；水泥土攪拌樁 28天無側(cè)限抗壓強度不小于 。 鉆頭葉片直徑誤差不超過 20mm。配合比掛牌，計量工具備全。 地下連續(xù)墻專項施工方案24第四章、 深層攪拌樁施工方案一、 施工準備做好材料進入施工現(xiàn)場指定位置的臨時道路；根據(jù)施工計劃布置好現(xiàn)場，如：水泥棚、水泥漿配置攪拌臺；開挖深層攪拌樁工作溝槽：寬度大于圍護截面寬度的 ，深度以現(xiàn)場地表下障礙埋深而定，但不得少于 米，清障超深區(qū)域需回填，以滿足樁頂標高的要求。 地墻施工階段用電量約為 730KW，其中：電焊機 400KW、除砂機 137KW、灌砼臺15KW、泥漿泵 40KW、套絲機 40KW、其他小型機機械 40KW、生活、辦公用電 60KW。現(xiàn)場施工用電由箱變接出總電箱后，由總電箱分四路接出，分別供給泥漿工廠、鋼筋成型、除砂區(qū)、砼灌注以及頂升架控制油箱等施工用電處。在施工現(xiàn)場進出大門口兩側(cè)各設(shè)一個水龍頭，為施工保潔清掃專用。鋼筋原材料堆場、加工區(qū)域則設(shè)置在鋼筋籠制作平臺位置旁邊。 4） 、鋼筋籠制作平臺2 處制作平臺布設(shè)在場地中部位置。地下連續(xù)墻施工階段泥漿使用量較大，根據(jù)地下連續(xù)墻的單幅砼方量計算，最大幅槽段泥漿使用量約 142m3左右，為滿足單幅地墻泥漿最大使用量需要，同時滿足 2 臺成槽機流水作業(yè)需要，現(xiàn)場采用 14 只工具式泥漿箱，作為泥漿供給、回收系統(tǒng)。2)、集土坑在施工場地的東北角，挖筑 1 處長 36m*寬 6m*深 2m 集土坑，集土坑內(nèi)置 Φ14200雙向網(wǎng)片，澆筑澆筑 C30 混凝土（厚度 200mm） ；內(nèi)設(shè)隔墻 4 道。107 連接幅吊點位置 保證垂直吊放8 鋼籠下至 20 米時槽深 槽底標高以上不得大于 米9 鋼籠吊放總指揮澆砼結(jié)束時 +300～500鎖口管拔除后10砼頂面標高第二天 地下連續(xù)墻專項施工方案22第三章、 施工平面布置圖深層攪拌樁施工平面布置圖見附圖01：深層攪拌樁施工平面布置圖地墻施工平面布置圖見附圖05：地墻施工平面布置圖1）施工道路根據(jù)施工現(xiàn)場情況結(jié)合實際施工需要，在施工場地內(nèi)需鋪設(shè)滿足地下連續(xù)墻重型吊車行駛用的砼道路，砼道路采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具體布置范圍見施工總平面布置圖。6)、加強材料的管理，做好物資計劃并上報的工作，決不能因為材料而影響施工。4)、加強施工機械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機械設(shè)備的完好率與利用率。必須做好夏季防暑降溫工作，同時需要保證施工場所和住宿場所的通風條件，預防中暑現(xiàn)象的發(fā)生。3mm2 經(jīng)緯儀 DJ2 臺 1 2”3 鋼卷尺 50m 把 24 測 繩 50m 根 205 坍落度筒 通用產(chǎn)品 只 16 泥漿測試儀 通用產(chǎn)品 套 17 槽壁測試儀 超聲波 臺 18 抗壓模子 100100100 組 12 每組 3 只9 抗?jié)B模子 通用產(chǎn)品 組 2 每組 6 只 地下連續(xù)墻專項施工方案15地墻施工設(shè)備配置序號 設(shè)備（工具）名稱 規(guī)格（型號） 單位 數(shù)量 備注1 深層攪拌樁機 SJB2 臺 22 挖機 200 1 臺3 拌漿桶 m3 只 24 壓漿泵 HB63 臺 25 圓鋸機 / 臺 16 短駁車 5T 輛 27 潛水泵 只 28 振動棒 / 臺 49 鋼模板 平米 40010 成槽機 GB46\SG60 臺 311 履帶吊 100t 臺 112 履帶吊 63t 臺 113 泥漿系統(tǒng) 自建 套 114 除砂系統(tǒng) BE500 臺 115 挖掘機 PC200 臺 116 渣土車 自卸 臺 1017 翻斗車 自卸 臺 218 空壓機 19 電焊機 BX300 臺 2020 鋼筋彎曲機 GW50 臺 221 鋼筋切斷機 GJ50A 臺 222 直螺紋套絲機 HGS40B 臺 423 注漿管套絲機 Z1TP250A 臺 124 泥漿循環(huán)泵 立式 臺 2025 混凝土澆筑臺 自制 套 226 泥漿循環(huán)用鋼管 自購 以場地為準27 泥漿循環(huán)軟管 自購 以場地為準 地下連續(xù)墻專項施工方案16六、施工組織網(wǎng)絡（1）項目經(jīng)理部施工組織網(wǎng)絡安全員項目經(jīng)理：施工員材料員質(zhì)檢員項目工程師：測量員導墻施工班組成槽施工班組鋼籠制作班組鋼籠吊裝班組混凝土澆注班組泥漿制作班組接頭管頂拔班組 地下連續(xù)墻專項施工方案17（2）技術(shù)管理網(wǎng)絡安全員項目工程師：施工員測量員質(zhì)檢員材料員導墻施工班組成槽施工班組鋼籠制作班組鋼籠吊裝班組混凝土澆注班組泥漿制作班組接頭管頂拔班組 地下連續(xù)墻專項施工方案18（3）質(zhì)量管理網(wǎng)絡安全員項目經(jīng)理：施工員材料員質(zhì)檢員項目工程師：測量員導墻施工班組成槽施工班組鋼籠制作班組鋼籠吊裝班組混凝土澆注班組泥漿制作班組接頭管頂拔班組 地下連續(xù)墻專項施工方案19（4）安全文明管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理：制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導安全措施貫徹落實安全獎懲工作施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗收特殊施工安全交底消防員：安全員施工員項目工程師遵守安全生產(chǎn)六大紀律施工班組消防器材保養(yǎng)維修使用制度落實電焊安全消防教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累聽從管理人員指揮加強自我保護意識 地下連續(xù)墻專項施工方案20（5）保護公用管線管理網(wǎng)絡反 饋 七、 工期保證措施 1） 、本著節(jié)約工期的原則，擬在導墻結(jié)束時，地下連續(xù)墻的施工立即開始。詳見附圖01.槽壁加固樁施工集土坑、導墻施工地連墻施工準備工作地下連續(xù)墻施工墻趾注漿施工移交撤場