1330運輸石門揭煤專項設(shè)計及安全技術(shù)措施(帶設(shè)計圖)(參考版)
2025-06-02 18:10本頁面
【正文】 附圖：避災(zāi)路線圖（根據(jù)礦的實際情況）25。(6)礦值班負責人及下井帶班管理人員必須堅持值班、帶班制度，對當天的安全生產(chǎn)工作負全面責任，掌握井下揭煤及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進行整改。(4)采用遠距離放炮爆破時,放炮點必須設(shè)在副斜井井口地面, 且起爆點必須設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)電話一臺。(2)嚴禁使用失爆的電器設(shè)備，揭煤前機電部每天安排對井下的電器設(shè)備進行一次檢查，且做好檢查記錄，對查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改。其他(1)所有施工人員必須經(jīng)過防突培訓，下井前對每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈。網(wǎng)與網(wǎng)之間必須連接嚴實。(5)按規(guī)程規(guī)定使用好臨時支護，臨時支護必須支護牢固，保證有效。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，掘夠一張網(wǎng)距時必須先進行錨網(wǎng)支護，嚴禁空頂作業(yè)。頂部錨桿間排距為800mm800mm，幫錨桿間排距為800mm800mm, 破碎段錨索間排距為1600mm1600mm，噴漿厚度不得小于100mm。調(diào)度室監(jiān)測班在該石門工作面及其回風中安設(shè)瓦斯傳感器，局扇必須做到“三專兩閉鎖”。在打鉆過程中，若出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，及時將現(xiàn)場人員撤至安全地點，并向礦調(diào)度室匯報，待采取措施處理后，方可再作業(yè)。打鉆人員必須按預測孔或檢驗孔設(shè)計參數(shù)施工，防突人員必須按操作規(guī)程測定K1值和Smax。附：1330運輸石門炮掘工作面避災(zāi)路線示意圖整個揭煤過程中的突出危險性預測和措施效果檢驗，通防工區(qū)必須派人現(xiàn)場值班。（3）爆破執(zhí)行點必須配備壓風自救系統(tǒng)和電話，距石門工作面2540ｍ位置必須設(shè)置壓風自救系統(tǒng)。通風系統(tǒng)（1）石門揭煤的通風系統(tǒng)、安全裝備必須可靠。如要清理原生煤體，必須先對原生煤體進行煤與瓦斯突出危險性預測預報，在預測為無突出危險工作面，防突工必須填寫突出危險效果檢驗單，報通防部和總工程師批準后，在采取安全防護措施的前提下，方可清理原生煤體。（八）揭開M1煤層后第一次未揭開煤層時，必須再次按遠距離放炮要求進行施工，第一次揭煤與第二次揭煤時間必須相隔不得少于8h，以此類推，直至揭穿煤層為止。并至少等待30min后，由值班的救護隊員必須佩戴氧氣呼吸器沿主斜井→1490人行通道→副斜井→1330車場→1330運輸石門檢查，檢查后在石門口設(shè)置柵欄，揭示警標，并及時將現(xiàn)場情況向指揮小組匯報。在查出原因并處理好后，必須向揭煤指揮組長匯報，重新進行停電工作和爆破作業(yè)。并派施工隊有關(guān)人員查找原因，救護隊員帶機監(jiān)護。若未起爆成功，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即責令將聯(lián)接發(fā)爆器的放炮母線摘下，并扭接短路。（4）1330運輸在恢復供電前，必須先開蓋檢查電氣設(shè)備內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋洪_啟局扇前，必須先檢查局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋?時，才能啟動局扇，否則禁止送電。待撤人、站崗工作完成后，揭煤指揮組長即可下達命令切斷上述所有電源。停送電范圍（1）機電部門必須制定停送電措施，報機電礦長批準。撤人范圍及要求：由安監(jiān)科、救護隊負責安排搜索、撤人，將井下人員全部撤出地面。裝藥前，開拓工區(qū)應(yīng)安排人員將工作面附近50m內(nèi)的各種設(shè)備、材料運走，防止飛石打爛材料、設(shè)備。調(diào)度室監(jiān)測班必須在放炮執(zhí)行點安設(shè)一部電話機，并保證線路暢通。對每組的電阻用電雷管導通表進行檢查和測定，使每組的電阻基本平衡。雷管的段數(shù)應(yīng)嚴格分清，藥包一律采用正向裝填，裝藥、聯(lián)線只能由爆破員完成。裝藥結(jié)束后，工作面原打的非揭煤用的孔、眼必須用水炮泥或黃泥堵嚴。%以下，%以下時，方能進行工作。掘進工作面采用風筒全負壓導風。安監(jiān)科、通防部、救護隊、開拓工區(qū)領(lǐng)導現(xiàn)場值班。（五）裝藥、聯(lián)線選用近期出廠的3類煤礦安全炸藥和毫秒電雷管15段，雷管的總延期時間不得超過130ms，禁止跳段使用。（三）揭煤眼施工時，瓦檢員應(yīng)隨時檢查瓦斯，掌握其變化情況，%才能施工,%，必須停止作業(yè)，找到原因，處理好后方可恢復作業(yè)。見圖4：1330運輸石門揭M1煤層爆破布置參數(shù)圖表（比例1：50）二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施（一）揭煤眼施工，生產(chǎn)技術(shù)科、救護隊、開拓工區(qū)現(xiàn)場值班。炮眼深度：，取炮眼利用率為90%。每個炮眼至少裝有一個隔水泥、一個水炮泥，余孔用黃泥封實至眼口。爆破器及炸藥：爆破使用MFB－200型發(fā)爆器；炸藥選用RMⅢ型煤礦許用乳化炸藥雷管：選用1～5段毫秒延期電雷管。應(yīng)一次性揭開全煤層，如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況，在進行掘進作業(yè)時，必須采取遠距離放炮，直至全斷面揭開M1煤層為止。當預測為突出危險工作面時，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進行措施效果檢驗，措施有效方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m）。措施無效時，繼續(xù)進行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。實測得到的任一指標（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面，參考表1。并根據(jù)鉆孔長度準確確定巖柱。13m穿過煤層全厚4Φ50mm9平行巷道中線22m穿過煤層全厚5Φ50mm66平行巷道中線2m穿過煤層全厚圖8：距煤層法線距離2m時的校檢孔布置示意圖（二）打鉆人員用風鉆打Φ50mm的鉆孔，見煤后清孔，再用風煤鉆打Φ42mm的鉆孔，穿透全煤層，取樣測定K1值和Smax。表4校檢孔設(shè)計參數(shù)（距煤層法線距離2m時）
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