【正文】 水害發(fā)生后，自救時應(yīng)注意：⑴撤退時要服從當(dāng)班跟班隊干或班組長。⑶搶救時，應(yīng)及時切斷災(zāi)區(qū)的電源，⑷應(yīng)急措施必須及時、正確、果斷，即使是對待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意，防止造成嚴(yán)重的后果。⑵如果火勢不大，就應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，立即組織力量撲火。⑹已無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護人員及自身安全。⑷迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。附圖22：避災(zāi)線路圖示意圖三、發(fā)生事故時應(yīng)急措施1．井下瓦斯、煤塵爆炸事故：⑴當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌、亂喊亂跑，⑵立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。2．安全梯要緊跟吊盤，并保證正常使用和運轉(zhuǎn)。提升中斷避災(zāi)路線：工作面→吊盤→安全梯→封口盤→井口50m以外的安全地點。二、避災(zāi)路線當(dāng)井下瓦斯超限或其它危險時，井下所有人員，必須立即撤離至地面安全地點。當(dāng)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危機人員的安全時，井下人員應(yīng)想方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。附圖21：壓風(fēng)自救系統(tǒng)示意圖（6）工作面掘進到距煤層10m時，調(diào)度員每班向礦調(diào)度匯報探、揭煤情況，由礦調(diào)度逐級向司馬煤業(yè)公司調(diào)度室、集團公司調(diào)度室、通風(fēng)處匯報。（5）井筒工作面配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)滿足工作面施工人數(shù)（20人）。做到人人懂得防治瓦斯的重要性。（2）加強管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員的安全意識及防治瓦斯突出規(guī)定。6．揭煤作業(yè)要由五里堠煤業(yè)有限公司總經(jīng)理苗潤田現(xiàn)場指揮，集團公司及司馬煤業(yè)公司派專人監(jiān)護、指導(dǎo)。4．工作面距離煤層10m時要納入潞安集團公司重點調(diào)度工作內(nèi)容，五里堠煤業(yè)有限公司在揭煤期間，每循環(huán)、每天及時向司馬煤業(yè)通風(fēng)部及調(diào)度室、集團公司調(diào)度室及通風(fēng)處匯報揭煤作業(yè)進展情況以及措施執(zhí)行情況。揭煤前進入重點調(diào)度每班向調(diào)度室電話匯報當(dāng)班施工情況，在調(diào)度室、井口信號室、絞車房和工作面吊盤安設(shè)電話。揭煤前進入重點調(diào)度每班向調(diào)度室電話匯報當(dāng)班施工情況，在調(diào)度室、井口信號室、絞車房和工作面吊盤安設(shè)電話。組員 魏現(xiàn)省、徐大強：傳達揭煤“施工安全技術(shù)措施”，現(xiàn)場指導(dǎo)探、揭煤施工，建立、收集、整理探揭煤、瓦檢及其它有關(guān)記錄，及時向領(lǐng)導(dǎo)小組反饋探、揭煤施工中存在的問題。組員：閆伍杰、畢慶龍：負責(zé)本次探、揭煤施工的“一通三防”工作，進行現(xiàn)場監(jiān)督及指導(dǎo)，制定瓦檢細則，審閱瓦檢記錄。副組長夏軍：按措施要求組織人員、設(shè)備、落實具體生產(chǎn)任務(wù)。晉中市救護隊長：負責(zé)安排救護隊員檢查每次放炮30分鐘后的各種氣體濃度指標(biāo)，井口檢查符合入井條件后進入工作面檢查放炮后情況以及驗炮。五里堠煤礦王剛、二處印東林、新井指揮部工程組組長、生產(chǎn)業(yè)務(wù)部室負責(zé)人：配合本次揭煤施工的準(zhǔn)備、實施及協(xié)調(diào)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的工作。第五章 施工組織管理為保障回風(fēng)井井筒工作面揭煤施工的安全技術(shù)管理工作，確保本次揭煤施工安全、順利進行，項目部將在揭煤期間成立專項施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組在項目部調(diào)度室統(tǒng)一指揮。16．掘進中，臨時支護幫錨桿緊跟工作面打設(shè)。14．嚴(yán)格按照支護設(shè)計中的規(guī)定進行支護。12．加強學(xué)習(xí)管理，所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)貫徹揭煤措施，考試合格后才能允許上崗，考試結(jié)果記錄備案。 11．加強入井人員管理，入井人員必須符合下列規(guī)定：①戴安全帽；②隨聲攜帶隔離式自救器和礦燈。9．防火防爆安全技術(shù)措施在井口配備2個滅火器，配備1個砂箱和2把專用消防鍬，消防鉤、消防釵、消防斧必備齊全。8．放炮作業(yè)，班組長、放炮員、瓦檢員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”?；謴?fù)正常通風(fēng)后，必須經(jīng)過專職瓦檢員檢測，證實無危險，經(jīng)調(diào)度同意后，方可恢復(fù)工作。施工過程中，任何人不得隨意關(guān)閉局扇。5．揭煤施工過程中，局扇必須保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且要有一臺備用局扇。3．瓦斯傳感器與井筒內(nèi)電氣設(shè)備實行瓦斯電閉鎖。七、其他安全技術(shù)措施1．加強通風(fēng)系統(tǒng)的維護與管理，保證風(fēng)筒吊掛牢固、垂直，無破洞、漏風(fēng)現(xiàn)象，揭煤期間風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離≤5m，保證掘進工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。其延遲時間從幾分鐘到幾小時。6）突出與水文地質(zhì)的關(guān)系,實踐表明，煤層比較濕潤，礦井涌水量較大，則突出危險性較小；反之則大，這是由于地下水流動，可帶走瓦斯，溶解某些礦物，給瓦斯流動創(chuàng)造了條件。5）突出與圍巖性質(zhì)的關(guān)系,若煤層頂?shù)装鍨閳杂捕旅艿膸r層且厚度較大時，其集中應(yīng)力較大，瓦斯不易排放，故突出危險性愈大；反之則小。一般情況下煤的破壞類型愈高強度愈小，突出的危險性愈大。當(dāng)深度增加時，突出的次數(shù)和強度都可能增加；在集中壓力區(qū)內(nèi)突出的危險性增加。瓦斯壓力低、含量小的煤層可以發(fā)生突出；反之，瓦斯壓力高，含量大的煤層也可能不突出，因為突出是多種因素綜合作用的結(jié)果。一般說來，瓦斯壓力和瓦斯含量越大，突出的危險性越大。突出一般規(guī)律1）突出與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系,突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，如斷層、褶曲和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。2）有聲預(yù)兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。②工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進出等。突出預(yù)兆煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類。5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。3）拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉。六、煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施突出的基本特征煤與瓦斯突出具有以下基本特征：1）突出的煤向外拋出距離較遠。 11．遠距離爆破時井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電（除局扇、監(jiān)控外），井口附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源，保證局部通風(fēng)機距離井口20米以外，放炮30min后由救護隊員對工作面進行檢查，確認無誤后，方能進行下一道工序，下井采用一組防爆對講電話聯(lián)系，并帶一把銅錘作為信號敲擊備用。④處理殘爆炮眼后，爆破工必須詳細檢查爆落的煤矸，收集未爆的電雷管。③嚴(yán)禁用鎬刨殘爆眼，嚴(yán)禁從殘爆眼中取出原放置的藥卷，嚴(yán)禁從起爆藥卷中拉出電雷管。10．放炮如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施：①由于連線不良造成的拒爆，應(yīng)查明具體故障位置，重新連線起爆，重新連線時間不低于30分鐘。③撤人范圍：回風(fēng)立井井筒內(nèi)及井口30m范圍內(nèi)全部撤人（除放炮員），并由項目部安監(jiān)人員檢查落實人員撤離情況、防止火源和電氣失爆。8．停電、撤人范圍與執(zhí)行單位：①停電執(zhí)行單位：中煤2處項目部。6．遠距離放炮選用煤礦許用三級水膠炸藥、毫秒延期電雷管，采用并聯(lián)方式。 3．裝藥前，要切斷井筒內(nèi)所有的非本質(zhì)安全型電源。五、遠距離爆破揭煤專項安全技術(shù)措施1．井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～346條有關(guān)規(guī)定。揭煤前必須對所有電氣設(shè)備全面檢查維護，監(jiān)測監(jiān)控傳感器范圍嚴(yán)格執(zhí)行集團公司有關(guān)規(guī)定，保證設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象。機電設(shè)備搬移后，必須開蓋檢查內(nèi)部，確定無問題時方可送電。⑦各種電氣設(shè)備的保護必須齊全、完整，嚴(yán)禁甩掉保護短接電路運行。⑤兩不得：不得帶電搬遷設(shè)備，不得帶電作業(yè)。③兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。7．電氣設(shè)備要做到①七無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、無可延燃電纜、無電纜與易燃物質(zhì)接觸、無電纜盤圈和8字形、無電纜壓埋和泡在水中。5．井筒內(nèi)及地面所有電纜、開關(guān)要排列有序，懸掛整齊。檢修前，應(yīng)將該設(shè)備電源切斷，手把打在零位并閉鎖，掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌，有離合器的要摘開離合，大型檢修工程要設(shè)專人指揮。2．接班后要試機并根據(jù)交班情況及檢修計劃確定檢修項目。所有電器設(shè)備附近10m范圍內(nèi)都必須檢查瓦斯，%時，則可以人工恢復(fù)送電。③在排出的風(fēng)流與全壓風(fēng)流混合處懸掛便攜式瓦斯報警儀，以便對混合風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M行不間斷監(jiān)測。2．通風(fēng)安全技術(shù)措施和災(zāi)害撤退路線①當(dāng)局部地點發(fā)生瓦斯超限，需要進行排放瓦斯時，井下所有人員都必須升井。②排放瓦斯前由現(xiàn)場負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報，確認排放瓦斯井筒內(nèi)所有人員全部撤離并切斷井筒內(nèi)及井口棚 20范圍內(nèi)所有電器設(shè)備電源，撤出井下所有人員，并在井口設(shè)崗、柵欄和警標(biāo)，嚴(yán)禁任何人入內(nèi)，全部落實后，通知現(xiàn)場負責(zé)人開始組織排放瓦斯。21．遠距離爆破時吊盤應(yīng)控制在距井底工作面40m以上。19．揭煤前安全梯放置在吊盤以上1～2m處，若出現(xiàn)停電、停風(fēng)時，利用柴油機發(fā)電或人力，通過穩(wěn)車將井底作業(yè)人員升井。17．乘吊桶檢查井底工作時，吊桶不得蹾撞工作面。15．機電工應(yīng)對開關(guān)、設(shè)備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須立即停電撤人。12．施工時，鉆機必須架設(shè)穩(wěn)固牢靠，以免搖擺傷人或傾倒。鉆機開啟和停止必須聽從鉆機操作人員的指揮。（5）必須定期對排水設(shè)備進行檢修，保證排水設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并在排水地點配備一臺備用排水泵。（3）排水時必須有專人現(xiàn)場排水，加強對排水設(shè)備的看護與管理。9．排水系統(tǒng)管理要求：（1）排水泵的前端設(shè)置一個逆止閥，排水時打開，排完水后關(guān)閉，避免排水管路中的水倒流。7．施工時，必須確保排水系統(tǒng)正常，出現(xiàn)問題不能正常工作時必須停止鉆進，及時匯報有關(guān)部門組織人員進行維修，待運轉(zhuǎn)正常后方可繼續(xù)鉆進。6．安排每班專職瓦斯員進行現(xiàn)場監(jiān)護，不得隨意讓人靠近瓦斯釋放孔。 4．在多人抬搬鉆機時，人員協(xié)同配合，統(tǒng)一指揮，同起同放。2．施工前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，將作業(yè)地點附近活矸全部清理干凈，加強井筒作業(yè)地點上下10m范圍內(nèi)支護檢查。4．根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定，經(jīng)防突效果檢驗有效，煤層無突出危險后，在工作面距煤層頂板最小法距2m外，開始采用遠距離爆破揭穿煤層。2．每班進尺前在井筒底板施工前探鉆孔，探明煤層的準(zhǔn)確位置。在吊盤上層盤和中、下層盤間各設(shè)礦用防水燈，吊盤下方設(shè)DKS250/170型立井投光燈兩盞。司機操作室安裝了電視攝像頭和監(jiān)控電視，使司機能清楚了解井口的工作情況，做到相互監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。該裝置除具備信號功能外，還配有防爆通訊電話。以防工作面積水淹沒鉆孔。排水管選擇Ф1085mm無縫鋼管，用一臺16T穩(wěn)車懸吊。井筒水量大于10m3/h時，風(fēng)泵直接向吊盤水箱排水，吊盤設(shè)一臺MD50704臥泵向地面排水。四、排水系統(tǒng)1．排水方向：工作面水窩→吊盤水箱→井筒排水管→地面沉淀池。二、供電系統(tǒng)項目部目前供電為雙回路供電，一路來自礦發(fā)電機房，一路來自礦變電所堡西線，礦方供給電源電壓為10000V，風(fēng)機二回路電源來自礦變電所堡西線，風(fēng)機一回路電源來自礦發(fā)電機房，風(fēng)機一回路、二回路電源由開閉鎖相應(yīng)高壓開關(guān)柜向風(fēng)機專用變壓器供給。6）嚴(yán)禁帶電檢修和搬運電氣設(shè)備。4）井下嚴(yán)禁私拆開礦燈。2）井下電氣設(shè)備必須隔爆，電纜垂吊整齊。3）井口必須配備沙箱，消防鉤、消防釵、消防斧必備齊全。附圖18：回風(fēng)立井瓦斯閉鎖接線示意圖1）工作面靜壓水管“三通”必須留有消防管口。監(jiān)控分站及斷電儀安裝在地面距局扇20m位置，局扇停風(fēng)時自動切斷工作面電源。，記錄當(dāng)班瓦斯及一氧化碳變化情況。、班組長、電鉗工、單獨作業(yè)人員下井必須佩帶便攜式一氧化碳報警儀經(jīng)常檢查一氧化碳情況。 2)一氧化碳傳感器管理，牌板內(nèi)必須標(biāo)注傳感器編號、安裝位置，安裝日期、報警濃度、責(zé)任人、更換日期。(2).瓦斯檢查管理每班瓦檢員檢查三次瓦斯，認真清楚地填寫在管理牌上，出現(xiàn)異常立即向井口調(diào)度室及項目部通風(fēng)隊匯報，采取措施進行處理。②瓦斯傳感器每七天調(diào)校一次并每7天進行一次斷電試驗。附圖16：監(jiān)測監(jiān)控示意圖附圖17：瓦斯電閉鎖斷電示意圖、CO管理1)瓦斯管理（1）瓦斯傳感器管理①瓦斯傳感器必須進行掛牌管理，牌板內(nèi)必須標(biāo)注傳感器編號、安裝位置，安裝日期、報警濃度、責(zé)任人等。當(dāng)主局扇正常運轉(zhuǎn)時自動對該電源解鎖。一氧化碳傳感器垂直懸掛，傳感器檢測孔距井壁不小于200mm。2)一氧化碳傳感器的安設(shè)在掘進井筒距井口1015m處安設(shè)一臺一氧化碳傳感器，傳感器型號為KGA5，報警濃度為≥24ppm；距工作面5m內(nèi)安設(shè)一臺一氧化碳傳感器，傳感器檢測孔距井壁不小于200mm，用固定裝置吊掛。（2）瓦斯傳感器參數(shù)設(shè)定①井口瓦斯傳感器T2參數(shù)設(shè)定如下；報警濃度≥％CH4 斷電濃度≥％CH4復(fù)電濃度＜％CH4斷電范圍：井筒內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及井口20米范圍內(nèi)非本安電氣設(shè)備。1）井筒在掘進時，吊盤下安裝噴霧降塵，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面；2）打眼使用濕式打眼，工人佩戴防護口罩；3）采用水炮泥封孔；4）井筒澆注混凝土7天以內(nèi)的、每班灑水一次進行養(yǎng)護，澆注28天以內(nèi)的，每天灑水一次養(yǎng)護。項目部調(diào)度員必須及時如實上報礦調(diào)度室，礦值班調(diào)度員要將通知情況做好詳細記錄。當(dāng)工作人員在工作面發(fā)現(xiàn)無計劃停風(fēng)時，首先切斷工作面非本安型電源，由跟班隊長向井口信號室值班人員匯報情況，井口值班人員接到電話后立即匯報項目部調(diào)度室，瓦檢員、安全員、風(fēng)機管理員向調(diào)度室匯報，并迅速查明原因，進行處理。附圖15：回風(fēng)立井通風(fēng)示意圖進 風(fēng) 流：局部通風(fēng)機→風(fēng)筒→井筒掘進工作面乏 風(fēng) 流：井筒掘進工作面→井筒→地面37KW對旋式通風(fēng)機，配備直徑800mm風(fēng)筒，向工作面壓入式通風(fēng)。37KW型風(fēng)機工作風(fēng)量為400～800m3/min，37KW礦用隔爆型壓入式對旋局部通風(fēng)機，配備兩路φ800mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒即可滿足掘進通風(fēng)要求。5）、局部通風(fēng)機的供風(fēng)量的計算及選型：Q局=KQ掘 =709=式中：Q掘—掘進頭的需風(fēng)量，m3/min；K—風(fēng)筒最大漏風(fēng)率15%時的系數(shù),。4)按風(fēng)速進行驗算：VminS Q掘 VmaxS VminS =9=VmaxS =240= m3/min709m3/min 式中：Q掘—掘進工作面的風(fēng)量，m3/min；取709m3/minVmin—最低允許風(fēng)速，60=9m/min；Vmax—最高允許風(fēng)速，460=240 m/min；S凈—。 P——通風(fēng)機吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量比，取P=；Ld——炮煙稀釋臨界長度，取21