【正文】 表2—10 主要設(shè)備的聲功率設(shè) 備 名 稱(chēng)聲 功 率設(shè) 備 名 稱(chēng)聲 功 率反應(yīng)回轉(zhuǎn)爐100磁力泵93洗滌塔98壓縮機(jī)95風(fēng)機(jī)96循環(huán)泵93各種冷凝器95各種鼓、引風(fēng)機(jī)90～100主要是螢石制氫氟酸。排放廢水主要是裝置場(chǎng)地、大修沖洗水和鍋爐除塵脫硫用水，鍋爐濕式除塵器用水?dāng)M排放的冷卻水，排水經(jīng)初沉處理后與裝置場(chǎng)地沖洗廢水、大修沖洗水一并排入污水處理設(shè)施中和沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放。渣氣處理流程：渣氣 水洗塔 水洗塔 循環(huán)槽 堿洗 水處理表2—9 擴(kuò)建項(xiàng)目大氣污染物達(dá)標(biāo)情況分析污染物項(xiàng) 目污染源煙（粉）塵（mg/m3）SO2（mg/m3）氟化物（mg/m3）林格曼黑度（級(jí)）排放量（萬(wàn)m3/a）鍋爐煙氣排放濃度≤200≤90011235排放速率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2009001污染指數(shù)＜1≤1≤1回轉(zhuǎn)爐煙氣排放濃度≤200≤85012970排放速率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2008501污染指數(shù)＜1≤1≤1螢石粉加料系統(tǒng)含塵廢氣排放濃度＜≤91350排放速率＜ kg/h≤ kg/h評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)排放速率9污染指數(shù)＜1≤1生產(chǎn)工藝尾 氣排放濃度≤550≤92250排放速率 kg/h kg/h評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)55015kg/h9污染指數(shù)≤1≤1渣 氣排放濃度≤550≤9720排放速率 kg/h評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)5509污染指數(shù)≤1≤1，其中：粗冷凝、精餾間接冷卻循環(huán)水、冷凍機(jī)房補(bǔ)充新鮮水8m3/h；，為水洗塔吸收工藝尾氣中SiF4和HF和渣氣中的HF、H2SO4等，得到55％氟硅酸溶液、有水氫氟酸付產(chǎn)品；裝置場(chǎng)地沖洗廢水含氟濃度一般低于10mg/m3,設(shè)備大修或中央吸收洗滌器處在事故狀態(tài)時(shí)，一次排水量約為30m3，廢水中含HF 14400mg/L、H2S2F6 630 mg/L 、H2SO4 760 mg/L（此數(shù)據(jù)摘自《化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)手冊(cè)》P153）。④生產(chǎn)工藝中的尾氣經(jīng)硫酸吸收塔吸收，三級(jí)水洗后由30m、Φ220mm排氣筒排空，渣氣經(jīng)一級(jí)水洗后由尾氣同一排氣筒排空，其風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2500m3/h，則年排放量2250萬(wàn)標(biāo)m3/a，根據(jù)污染源類(lèi)比分析尾氣SO氟化物均可達(dá)標(biāo)，即SO2≤550mg/m3，氟化物≤9mg/m3。煤氣發(fā)生爐工藝流程如下：無(wú)煙煤 發(fā)生爐 燃燒爐 風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)爐水蒸氣 煙囪（30m）③螢石粉加料系統(tǒng)含塵廢氣：對(duì)于含塵廢氣擬選用袋式除塵處理，根據(jù)袋式除塵器除塵特性和除塵效率約95％，其粉塵排放基本可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，按風(fēng)機(jī)風(fēng)量1500m3/h計(jì)算，其廢氣排放量為1350萬(wàn)m3/a，由于粉塵中主要為CaF2，考慮氟的影響，按氟化物含量排放標(biāo)準(zhǔn)9mg/m3計(jì)算，螢石粉塵排放濃度≤。②回轉(zhuǎn)爐燃煤氣煙氣：本次技改，建設(shè)單位擬選用煤氣替代塊煤對(duì)回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行加熱，其優(yōu)點(diǎn)是清潔、熱效率高、煙塵少等，建設(shè)單位擬選用貴州等地的優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤（含硫量≤％），年用煤量3000t。①鍋爐煙氣：擴(kuò)改后鍋爐用煤量1200t/a，實(shí)際新增用煤量為550t/a，根據(jù)業(yè)主提供煤種成分，含硫量小于1％，其煙氣治理擬采用濕法脫硫處理裝置，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。⑵氫氟酸工藝流程：詳見(jiàn)工藝流程圖圖2—5。尾氣塔的洗滌液和地面沖洗酸性水送至廢液處理裝置，處理后的合格污水排入排水系統(tǒng)。HF二級(jí)冷凝器的未凝氣和脫氣塔塔頂排出的未凝氣一起進(jìn)入硫酸吸收塔，在此用硫酸吸收其中大部分HF，然后依次進(jìn)入第一、第二水洗塔，生成氟硅酸。精餾塔釜液返回洗滌塔；塔頂餾出液進(jìn)入脫氣塔脫除SOSiF4等輕組分。反應(yīng)的產(chǎn)物氣體首先進(jìn)入除塵器、洗滌塔除塵、冷卻，而后依次進(jìn)入初冷器、HF一級(jí)凝器和HF二級(jí)冷凝器?；剞D(zhuǎn)反應(yīng)爐用煙道氣經(jīng)夾套間接加熱來(lái)滿足反應(yīng)所需的熱量。將發(fā)煙硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾氣中HF的硫酸送至混酸槽，在此與來(lái)自洗滌塔的稀酸混合。 生產(chǎn)原料、來(lái)源及需求量：表2—7 主要原材料來(lái)源及消耗量序號(hào)名 稱(chēng)單 耗 總耗量（萬(wàn)噸）來(lái) 源1螢石粉（二級(jí)粉）江西德安等地2發(fā)煙硫酸（SO320%）3硫 酸（98%）安徽銅陵4無(wú)煙煤（產(chǎn)煤氣用）貴州水城等地5煤（產(chǎn)蒸汽用）6工藝水（25℃）917循環(huán)水(℃)310噸3108電 力950kwh950萬(wàn)kwh/年9鍋爐用水：主要設(shè)備清單見(jiàn)表2—8。 供電及供水 擴(kuò)建后項(xiàng)目的供電及供水的設(shè)施采用現(xiàn)有的設(shè)施，基本滿足該公司生產(chǎn)線的需求。 廠區(qū)平面置廠區(qū)內(nèi)的總體布置確保遵循功能區(qū)明確、工藝流程合理、生產(chǎn)安全符合國(guó)家相關(guān)的設(shè)計(jì)防火規(guī)范和規(guī)定，交通運(yùn)輸組織合理、便于企業(yè)管理、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約用地、廠容整齊美觀的原則。具體如表2—6所示：表2—6 勞 動(dòng) 定 員 一 覽 表序 號(hào)崗 位 班 次班人數(shù)人 數(shù)1加 粉4282理 酸4283精 餾43124灌 裝1225保全工1226合 計(jì)32 工作制度年作業(yè)天數(shù)300天，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。2,4－二氯氟苯是一種醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體，用它經(jīng)幾步化學(xué)反應(yīng)后即可制得新型、廣譜、高效、低毒、無(wú)副作用的抗感染藥，環(huán)丙沙星、培氟沙星、二氟沙星、環(huán)丙氟哌酸。 建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)10000噸AHF。表2—5 現(xiàn)有生產(chǎn)線“三廢”排放及治理措施一覽表污 染 源 名 稱(chēng)排放量污染物特性排放方式治理措施及排放去向是否達(dá)標(biāo)鍋爐煙氣586萬(wàn)m3/a煙塵、SO2連續(xù)未經(jīng)處理排放超 標(biāo)轉(zhuǎn)爐煙氣1598萬(wàn)m3/a煙塵、SO2連續(xù)未經(jīng)處理排放超 標(biāo)水洗塔尾氣1080萬(wàn)m3/aHF、SO2連續(xù)三級(jí)水洗后排空達(dá)標(biāo)渣 氣HF、SO2連續(xù)石灰粉中和后外排超 標(biāo)螢石粉加料系統(tǒng)含螢石粉塵廢氣 CaF粉塵連續(xù)無(wú)組織排放未經(jīng)處理排放超 標(biāo)生產(chǎn)、冷卻廢水（混排）240t/hPH、F－連續(xù)生產(chǎn)廢水未處理外排超 標(biāo)轉(zhuǎn)爐含氟石膏渣17500t/aCaSO4連續(xù)加石灰粉中和后外售轉(zhuǎn)爐煤渣450t/a煤渣間歇外 售鍋爐煤渣200t/a煤渣間歇外 售噪 聲90110dB空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵間歇、連續(xù)廠區(qū)附近環(huán)境達(dá) 標(biāo) 擴(kuò)建項(xiàng)目工程分析、建設(shè)性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)(1)項(xiàng)目名稱(chēng)：江西省嘉華氟化工業(yè)有限公司年產(chǎn)10000噸氟化氫生產(chǎn)線項(xiàng)目(2)建設(shè)性質(zhì)：擴(kuò) 建(3)建設(shè)地點(diǎn):德安縣嘉華氟化工有限公司廠內(nèi)，地理位置見(jiàn)圖2—4。爐河處理流程：地?cái)圐? 石灰中和 提升 氟石膏出售。轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的爐渣主要成份為CaSO4，同時(shí)夾帶有未反應(yīng)完的H2SO4及HF等，產(chǎn)生量約為17500t/a，該渣目前出售給水泥生產(chǎn)企業(yè)用作添加劑。 由于目前生產(chǎn)線未采取清污分流措施，生產(chǎn)過(guò)程的各類(lèi)廢水：沖洗地面水、設(shè)備洗滌水和冷卻水均一并混合排出廠外，外排廢水總量日均約240 m3/d，其中尾氣水洗產(chǎn)生的廢水量為均24m3 t/d，各生產(chǎn)工段所排的污水在廠區(qū)內(nèi)混合后排出廠外流入博陽(yáng)河，本次環(huán)評(píng)對(duì)企業(yè)總排污溝進(jìn)行了采樣監(jiān)測(cè)， 監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2—3；轉(zhuǎn)爐硫酸殘液（H2SO4濃度為50％、HF20％）3m3/d，目前酸液出售給鉭鈮行業(yè)用于酸分解。本次通過(guò)擴(kuò)改后，這套生產(chǎn)系統(tǒng)將被淘汰。生產(chǎn)過(guò)程中，在螢石粉投料口產(chǎn)生含螢石粉塵廢氣，為無(wú)組織排放；目前企業(yè)三臺(tái)轉(zhuǎn)爐，其中有二臺(tái)回轉(zhuǎn)爐共用一套出渣系統(tǒng)，另外一臺(tái)配備一套出渣系統(tǒng)。 表2—3 鍋爐及轉(zhuǎn)爐煙氣污染物排放表污染源名 稱(chēng)耗煤量（t/a）煙氣量（Nm3/h）煙 塵SO2林格曼黑 度（級(jí)）排放濃度（mg/Nm3）排放量（Kg/h）排放濃度（mg/m3）排放量（Kg/h）4t/h鍋爐650814300037001排放標(biāo)準(zhǔn)20012001回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐（三臺(tái)）1600222020003501排放標(biāo)準(zhǔn)2008501⑵生產(chǎn)工藝廢氣工藝廢氣主要為氫氟酸生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)脫氣塔脫氣、三級(jí)噴淋吸收塔未完全吸收的廢氣，廢氣中主要含HF、SOCO2等，廢氣排放量為1500Nm3/h，廢氣中氟化氫濃度小于9mg/m3，㎏/h，廢氣由10米高的排氣筒排空，該企業(yè)目前尾氣排氣筒高度低于15米，屬無(wú)組織排放。三臺(tái)轉(zhuǎn)爐分別配備各自的煙囪，15m(二個(gè))20m，其燃煤煙氣未經(jīng)處理通過(guò)煙囪外排。氟化氫外加熱回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐廢氣：廠內(nèi)現(xiàn)有三套1500t/a氟化氫反應(yīng)爐。 ⑴鍋爐及轉(zhuǎn)爐燃煤廢氣鍋爐房現(xiàn)有2臺(tái)4t/h（一用一備），鍋爐煙氣未經(jīng)治理通過(guò)50米高煙囪直接排入大氣。水泵房現(xiàn)有3臺(tái)泵，每臺(tái)泵小時(shí)供水量為50m3，兩用一備，日供水量2400m3,該企業(yè)有60 m3水塔一座。表2—2 主要原輔材料、能源消耗一覽表序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單耗（t/t）年消耗量(t)備 注1螢石粉二級(jí)120002硫酸98％147503塊煤6000大卡1600轉(zhuǎn)爐用4粉煤5000大卡650鍋爐用5重鈣粉500CaSO4中和用6電380/220V520KW/h2600000 公用工程① 供電:廠區(qū)內(nèi)有配電房一間，總裝機(jī)容量1600KVA。 工藝流程如圖2—1所示：AHF精餾塔料 斗螢石粉無(wú) 組 織廢氣排放加入石灰粉中和未吸收尾氣排放硫酸鈣料倉(cāng)脫氣塔精餾塔轉(zhuǎn)爐（反應(yīng)）計(jì)量槽硫酸吸收塔BHF循環(huán)槽廢 水排放爐渣圖2—1 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程圖表2—1 現(xiàn)有生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）材 質(zhì)備 注1回轉(zhuǎn)爐Φ1500150003CS2精餾塔Φ600100003CS帶冷凝器3脫氣塔Φ600120002CS帶尾氣4精餾塔Φ600150001CS成品冷凝器5成品槽Φ1800100003CS帶夾套6成品槽Φ3000180001CS新增7尾氣吸塔Φ400100005PP制BHF用8循環(huán)槽Φ140014005PP制BHF用 廠區(qū)總平面布置見(jiàn)圖2—2。最終實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)AHF10000噸。鑒于三臺(tái)轉(zhuǎn)爐設(shè)備陳舊，生產(chǎn)能力無(wú)法滿足公司發(fā)展的需求，也達(dá)不到規(guī)模效益。公司目前擁有職工70人，年生產(chǎn)天數(shù)300天，生產(chǎn)區(qū)占地面積100畝，周邊為荒山地帶。 環(huán)境敏感目標(biāo)該地區(qū)周邊存在的主要環(huán)境敏感目標(biāo)列于表1—7。⑶聲環(huán)境：由于項(xiàng)目選址位于一個(gè)獨(dú)立的小山頭，與外界有較好的隔離，因此聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)因子確定為廠界噪聲。 評(píng)價(jià)因子篩選⑴大氣環(huán)境:根據(jù)本項(xiàng)目排放的污染物的特征，確定評(píng)價(jià)因子為氟化物、SOTSP。⑶環(huán)境噪聲：運(yùn)行期設(shè)備噪聲主要是各種泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等，以廠界噪聲作為分析要素。主要污染物為氟化物、SO粉塵。 施工期環(huán)境影響要素識(shí)別本項(xiàng)目施工期的影響在于廠房的建設(shè)及設(shè)備的安裝，相對(duì)于運(yùn)行期，其影響要小得多，因此僅對(duì)該項(xiàng)目的施工期環(huán)境影響評(píng)價(jià)作簡(jiǎn)單的影響分析。 固體廢物 固體廢物的控制是，回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐中產(chǎn)生含氟石膏、鍋爐煤渣等，控制原則是立足綜合利用，對(duì)回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐中產(chǎn)生含氟石膏等固體廢物應(yīng)采取有效的消石灰中和渣氣吸收等無(wú)害化處理后綜合利用，最大限度地減少固廢的排放量。控制原則是采取清潔生產(chǎn)工藝和有效的治理措施，實(shí)現(xiàn)總量控制和達(dá)標(biāo)排放。 廢水污染物控制對(duì)象是生產(chǎn)過(guò)程中裝置場(chǎng)地沖洗水、尾氣吸收和大修廢水。污染控制因子HF、SOTSP。按HJ/—1995聲環(huán)境評(píng)價(jià)導(dǎo)則的評(píng)價(jià)等級(jí)劃分原則，噪聲評(píng)價(jià)以填寫(xiě)“環(huán)境影響報(bào)告表”中相關(guān)的內(nèi)容。、評(píng)價(jià)范圍由于建設(shè)項(xiàng)目的廢水主要為裝置場(chǎng)地沖洗水、轉(zhuǎn)爐尾氣吸收廢水和設(shè)備大修廢水，廢水為酸性，其產(chǎn)生量較少，技改后企業(yè)生產(chǎn)廢水排放量約為100t/d，根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)判據(jù)，地表水評(píng)價(jià)等級(jí)低于三級(jí)，較為簡(jiǎn)略，故本報(bào)告僅對(duì)其處理方案、達(dá)標(biāo)排放和對(duì)納污水體的水質(zhì)影響作分析。根據(jù)對(duì)擬建項(xiàng)目的工程分析以及建設(shè)項(xiàng)目周?chē)h(huán)境情況，依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》中關(guān)于評(píng)價(jià)等級(jí)判據(jù)及評(píng)價(jià)范圍的規(guī)定，可以確定各本次工作等級(jí)、評(píng)價(jià)范圍和評(píng)價(jià)重點(diǎn)： 、范圍該項(xiàng)目的主要污染物等標(biāo)排放量為：Pso2 108 、P氟化物108，因此評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)。(4)評(píng)價(jià)方法力求簡(jiǎn)明、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠，選用國(guó)標(biāo)或規(guī)范的監(jiān)測(cè)、觀測(cè)手段和評(píng)價(jià)導(dǎo)則推薦的計(jì)算模式。同時(shí)，依據(jù)當(dāng)?shù)乜偭靠刂埔?