攪拌站質(zhì)量控制(初稿)(參考版)
2025-06-01 23:44本頁面
【正文】 11.。二、考核細(xì)則接到客戶投訴需及時處理，未造成質(zhì)量賠付、丟失工地或貨款回收的，不作扣分處理；若處理不及時或是重大質(zhì)量事故，造成公司直接或間接經(jīng)濟損失的，由質(zhì)量管理小組按情節(jié)嚴(yán)重程度在每月的績效考核中每次扣5～10分。（5）實驗室主任到工地現(xiàn)場抽檢混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混凝土工作性能不符合要求的，對當(dāng)班試驗員提出警告,連續(xù)2次類同情況,扣罰該當(dāng)班試驗員。（3）質(zhì)量員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進行正確的澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序。（2）在混凝土施工過程中,現(xiàn)場質(zhì)量員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量。現(xiàn)場服務(wù)工作職責(zé)現(xiàn)場服務(wù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《商品混凝土施工須知》、各種技術(shù)交底的文件，具備較好的業(yè)務(wù)水平和良好的溝通能力，代表公司的形象?；炷翉臄嚢钑r間起至卸料結(jié)束，～，運輸時間不宜超過2h。混凝土運到澆筑地點后，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時間,則由實驗室主任對整車料作報廢處理并報總經(jīng)理批準(zhǔn),以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。這時可根據(jù)混凝土停留時間長短,考慮采取多次少量添加減水劑的辦法來提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場攪拌車中加入適量高效減水劑。若施工人員擅自加水，司機應(yīng)在發(fā)貨單上注明原因，并向調(diào)度室匯報。五、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查對出廠前的混凝土，嚴(yán)格按照抽樣制度進行檢測，以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性，結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車混凝土裝車后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1～3分鐘左右，司機在沖洗料斗時觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格司機在裝料前必須把攪拌車水箱灌滿。司機有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作，有義務(wù)提醒施工方澆筑過程中有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。攪拌車進入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實工地名稱、混凝土強度等級、方量、塌落度要求等，避免卸錯工地，卸錯部位。攪拌車按調(diào)度室通知進機樓裝料，定位后司機必須在車上等待，無出廠信號不得私自出車，否則造成后果由司機負(fù)全責(zé)。如沒有做好技術(shù)交底工作，將追究當(dāng)班試驗員的責(zé)任。增減減水劑摻量要視材料檢測準(zhǔn)確性、工程結(jié)構(gòu)重要性等而定；嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土出廠取樣規(guī)定》，在重點工程及部位、材料質(zhì)量波動較大情況下，必須頭車抽檢拌和物和易性，確保出廠混凝土質(zhì)量。當(dāng)生產(chǎn)用水量偏離基準(zhǔn)配比用水量177。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)配比更改（水泥、礦渣、粉煤灰、外加劑等品種變化以及用量更改），必須經(jīng)當(dāng)班試驗員同意（簽字確認(rèn)），當(dāng)與基準(zhǔn)配比發(fā)生較大變化時，必須經(jīng)實驗室主任同意，方可進行生產(chǎn)。在配料過程中，配料員必須通過觀察攪拌機電流、拌和物在攪拌車?yán)瓤谙侣錉顟B(tài)及試驗員提供的坍落度情況，判斷混凝土的坍落度；在生產(chǎn)操作過程中， 試驗員必須密切配合配料員根據(jù)攪拌機電流、砼拌和物情況以及砂石濕度，適當(dāng)調(diào)整砂石含水率，確保混凝土拌和物出廠質(zhì)量在受控范圍內(nèi)。如果今后由于上述方面因為溝通不及時，或者沒有溝通導(dǎo)致的因為質(zhì)量問題而造成的浪費將追查原因，責(zé)任到人。鏟車司機上料時需要關(guān)注砂子的種類，隨時和實驗室溝通了解生產(chǎn)情況；當(dāng)砂、石料發(fā)生變化時（含水情況、砂石粗細(xì)情況）必須及時通知當(dāng)班試驗員。三、鏟車上料：對于進場原材料，鏟車司機應(yīng)聽從材料部對材料料倉的統(tǒng)籌管理，日常生產(chǎn)時按照試驗員的安排將其鏟到相關(guān)倉位或位置，以備生產(chǎn)時使用。定期對各原材料電子磅進行自檢校驗工作，保證計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗結(jié)果及時間須做好記錄備查（建議砂、石稱每月驗一次；水泥、粉煤灰、礦渣稱每月校驗兩次；外加劑、水稱每周校驗一次）。如因不按配方生產(chǎn)、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠，被工地退回，則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。%，砂石計量偏差為177。二、 計量生產(chǎn)部分管副經(jīng)理必須負(fù)責(zé)組織定
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