【正文】 項目主要污染源產生及預計排放情況 （表六）內容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物施工期揚塵揚塵1mg/m3運營期焊接煙塵, 230mg/m3，拋丸機粉塵， t/a ，油漆廢氣甲苯：非甲烷總烴：甲苯：非甲烷總烴： kg/a食堂油煙水污染物施工期施工廢水SS1000mg/L；2m3/d0生活廢水(1m3/d)COD400mg/L；0BOD300mg/L；SS250mg/L；NH3N25mg/L；運營期生活廢水()COD400mg/L；50mg/L；BOD300mg/L；20mg/L；SS250mg/L；10mg/L；NH3N25mg/L；8mg/L；固體廢物施工期建筑垃圾廢磚、沙石100t由環(huán)衛(wèi)部門處理，不外排生活垃圾運營期廢溶劑桶、油漆桶屬危險廢物，集中收集送有資質單位回收，不外排廢油漆廢機油、乳化劑廢抹布、手套1t/a廢漆渣廢活性炭2t/a送生產廠家再生。對廠區(qū)周圍引入企業(yè)的限制性要求由項目外環(huán)境關系圖和總平面布置圖可以看出，本項目西北側100米左右為1戶農戶，西南側隔15米寬的園區(qū)規(guī)劃道路為長灘河，東南側緊鄰正在建設的排洪溝，東北面約15米處為廣旺鐵路，鐵路外側約60米處為15戶農戶，此外，根據(jù)廣元市元壩區(qū)集中工業(yè)發(fā)展區(qū)規(guī)劃，其周邊均規(guī)劃為工業(yè)用地，不存在修建居民住宅區(qū)的問題，因此，本項目的廢氣排放對周圍企業(yè)基本無影響。本環(huán)評要求：在本項目驗收投入試生產時應提供與具有危險廢物處理資質的單位簽訂的危廢處理協(xié)議。表57 固體廢物排放及處理方法序號廢棄物名稱排放量來源廢物類別處理方法1廢溶劑桶、油漆桶油漆車間HW12染料、涂料廢物放置于廠區(qū)暫存場所，定期送有危廢處理資質的單位回收處理2廢油漆油漆車間HW12染料、涂料廢物3廢機油、乳化劑機加工危險廢物HW094廢抹布、手套1t/a機加工危險廢物5廢漆渣 t/a油漆車間危險廢物6廢活性炭2t/a油漆車間危險廢物送廠家再生處理7邊角余料、廢鐵屑100t/a機加工一般廢物集中分類收集后定期外售廢品回收商8焊煙處理器收集的焊接煙塵焊接工序一般廢物集中分類收集后定期送一般工業(yè)固廢處置場處置9拋丸機收集的粉塵拋丸車間一般廢物10廢焊條、焊渣焊接工序一般廢物11辦公生活垃圾3t/a辦公一般廢物由環(huán)衛(wèi)部門處理12化糞池和污水處理設施污泥化糞池一般廢物廢油漆桶、廢溶劑桶、廢油漆、廢漆渣、廢機油、乳化劑、廢活性炭以及廢抹布、手套等危險廢物應堆放在獨立的危險廢物堆放區(qū)，危險廢物堆放區(qū)擬建在廠區(qū)的東南角靠鐵路一側（見附圖3），必須密閉，并做好防風、防雨、防曬，分類堆放，設標識牌，修建圍堰，并應按相關規(guī)定做好危險廢物堆放區(qū)地面硬化、鋪設防滲層，加強堆放區(qū)的防雨和防滲漏措施，以免廢溶劑、廢油漆等隨雨水滲漏而造成地下水體的污染。(f) 化糞池污泥：，由環(huán)衛(wèi)部門清運和統(tǒng)一處置。(d) 焊煙處理器收集的焊接煙塵：，由廢品回收商收購。(b) 拋丸機收集的粉塵：，送一般工業(yè)固廢處置場處置。(e) 廢漆渣：，送具有危廢處置資質的單位處理(f) 廢活性炭：，定期送廠家進行再生處理。(c) 廢機油、乳化劑：，送具有危廢處置資質的單位處理。① 危險廢物有：(a) 廢溶劑桶、油漆桶：，送具有危廢處置資質的單位處理。項目建成后固體廢物主要有鋼結構生產線產生的廢鋼鐵和廢焊劑、拋丸機的廢丸料和除塵器回收的粉塵、油漆室產生的廢過濾棉、廢溶劑桶、廢油漆、廢機油以及生活設施產生的生活垃圾等。Ⅴ 對聲源設備所在地，在不影響工藝流程、生產操作的前提下，可安裝消聲器、隔聲屏障等。擬采取的治理措施有：Ⅰ 合理布置噪聲源，在進行工藝設計時，盡量合理布置，盡量將高噪聲的設備放置于廠房的中央，以減輕對廠界外的聲環(huán)境影響。本項目無空壓機，噪聲源主要來自：機加工設備車床、剪板機、切割機、鉆床、拋丸機等，噪聲源強一般在75～90dB（A）之間，具體見表56。本項目營運期工程廢水產生以及處理情況見表55。② 元壩城區(qū)污水處理廠建成投入使用后根據(jù)實地調查，元壩城區(qū)污水處理廠按設計采用曝氣生物濾池(BAF)處理工藝，污水收集范圍包括元壩城區(qū)和元壩工業(yè)集中發(fā)展產生的生活污水與工業(yè)廢水， m3/d，因此，只占較少一部分，可以實現(xiàn)對其處理達標排放。因此，本小區(qū)采用地埋式一體化污水處理設施較合理、可行。由于本項目無生產廢水產生，僅在辦公生活中產生一定量的生活廢水，本評價建議采用地埋式一體化污水處理設施對其進行最終處理。按《建筑給排水設計手冊》要求估算停留時間HRT=36小時計算，本項目擬建的化糞池總容積為5m3，容積略偏大，主要為公司的發(fā)展做準備。新鮮水鉆孔冷卻廢水辦公用水食堂用水化糞池元壩城區(qū)污水處理廠南河綠化用水蒸發(fā)、損耗后進入雨水管網未預見漏水蒸發(fā)、損耗隔油池漆霧凈化水5廠區(qū)地埋式一體化污水處理設施長灘河圖54 項目水平衡圖 m3/d注：元壩城區(qū)污水處理廠建成之前本項目污水通過污水管網收集后排至廠區(qū)地埋式一體化污水處理設施處理達到《污水綜合排放標準（GB89781996）》一級標準后排入長灘河；元壩城區(qū)污水處理廠建成之后本項目污水通過污水管網排入元壩城區(qū)污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級標準后排入南河本項目勞動定員20人，項目辦公、廢水排水量按用水量的85%計。因此，本項目營運期間廢水主要來源于生活污水。一般情況下烹飪油煙濃度為8mg/m3，本環(huán)評要求建設單位安裝油煙凈化裝置（抽油煙機），確保油煙去除效率大于60%（小型規(guī)模）以上，達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB184832001）中相關排放限值要求， kg。d，一般油煙揮發(fā)量占總耗油量的2～4%，%。另外，食物在烹飪、加工過程中將揮發(fā)出油脂、有機質及熱分解或裂解產物，從而產生油煙廢氣。根據(jù)建設單位提供的資料，本項目擬設職工食堂。一般情況下，活性炭凈化效率可達99%以上， kg /a（），風機風量按10000m3/h計，可滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準要求（二甲苯最高允許排放濃度70mg/m3，排氣筒15米高， kg/h）； kg /a，可很好的滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準要求（非甲烷總烴最高允許排放濃度120mg/m3，排氣筒15米高，最高允許排放速率10kg/h），況且，實際生產過程中稀釋劑不會全部揮發(fā)，僅占稀釋劑總用量的很小一部分，因此，在日常營運期間加強車間的換氣次數(shù)后，其對工人的健康和外界環(huán)境的影響甚微。該水洗方式對漆霧顆粒的去處率達到98%以上（，），產生的漆渣浮在水面上，經人工定期打撈后送有資質的單位處置，吸收液循環(huán)使用，每年換水4次，水洗后的廢氣再經抽風裝置引至活性炭凈化裝置。根據(jù)設計單位提供的設計資料，油漆車間并未做到密閉，因此，本評價要求油漆車間必須密閉，廢氣經抽風裝置集中收集，并通過管道引至油漆車間東面的活性炭凈化裝置處理后統(tǒng)一排放。表54 油漆及稀釋劑成份及使用情況種類成份用量（t/a）紅丹底漆氧化鉛60％、碳酸鈣10％、％、漆料23％、催干劑 ％、溶劑汽油5％5香蕉水（松香水）二甲苯40％，乙酸正丁酯20％，乙酸乙酯20％，正丁醇10％，乙醇5％，丙酮5％本項目涂裝工序的工作制度是每天一班，每天涂裝按4小時，主要對小部分構件進行人工刷漆和自然晾干。油漆和稀釋劑用量比約為15：1，每天考慮刷漆工作4小時。產生的油漆廢氣通過廠房的排氣系統(tǒng)外排，屬無組織排放。通過拋丸機自帶的布袋除塵器除塵（除塵效率大于96%）后， t/a，本項目拋丸機產生的廢氣經上述處理后，可通過其上方的排氣筒在車間外排放，本評價要求排氣筒高度不得低于15米，因此，拋丸機產生的粉塵可實現(xiàn)達標排放。本項目設有輸送式型板材拋丸機（HP1218）一臺對配件進行拋丸處理，拋丸機自配袋式除塵器，除塵器的通風量為24000m3/h。產生的粉塵主要成分是氧化鐵，粉塵經設置在拋丸機后面的布袋除塵器除塵后排放。另外，考慮到焊煙對人體的危害性和本項目外環(huán)境特點，環(huán)評要求建設單位不得進行露天工件焊接操作，嚴格按照環(huán)境保護要求，同時為確保車間內焊接工人健康，通過在車間內安裝換氣扇，加強焊接車間的通風和換氣，同時對焊接作業(yè)工人配備防塵口罩等必要的職業(yè)衛(wèi)生防護措施，使其對工人工作環(huán)境和外界環(huán)境的影響進一步減小。根據(jù)類比同類設備的焊煙排放處理情況，本項目焊煙濃度為230mg/m3，通過采取上述處理措施（除塵效率按95%計），；MnO2排放速率可以降低至0. 0008kg/h。根據(jù)建設單位提供的總平面布置圖，本項目焊接工段布置在鋼結構生產車間的廠房內，同時考慮到實際情況，因工藝要求，焊接操作方式為移動式，焊煙產生位置不確定。根據(jù)業(yè)主提供的資料，焊絲的使用量為36t/a，以此推算該項目鋼結構生產線投入營運后產生電焊煙等污染物的情況見表54。類比《焊接技術手冊》（王文翰主編）中有關資料，手工電弧焊機及CO2保護焊機的發(fā)塵量見表53。① 焊接煙塵本項目焊接工藝有三種：一種是使用高錳高硅焊劑配合低錳焊絲使用埋弧自動焊機進行焊接、第二種是以CO2為保護氣體使用直流或者交流電弧焊機進行焊接、第三種是采用手工的方式使用焊條進行點焊。另外，通過采取辦公樓等輔助設施動土前在項目周邊修建臨時圍墻、及時夯實回填土、及時綠化等措施；以及在施工現(xiàn)場建排水溝，防止雨水沖刷場地，在排水溝出口處建沉淀池，使雨水經沉淀池沉清后再外排等措施，可以在很大程度上減少施工期水土流失。依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，本環(huán)評要求項目方委托具備危險廢物回收和處理資質的專業(yè)公司，將油漆桶用封閉罐車送往該處進行無害化處理。④ 對構筑物的室內外進行裝修時（如表面粉刷、油漆、噴涂、裱糊、鑲貼裝飾等）使用油漆，將會產生少量的油漆桶。d，產生量為10kg/d。本評價要求，施工單位在運輸時應盡量避開敏感路段，避開運輸高峰期，并且將運輸車輛密閉，以防止在運輸過程中垃圾的灑落。因此，應在施工現(xiàn)場應設置臨時建筑廢物堆放場并進行密閉處理，并作好地面的防滲漏處理；另外，建筑廢料可以回收利用的回收利用，目前技術條件下無法再次利用的運至政府部門指定的建筑垃圾堆放場處置。① 開挖土石方：項目所用地場地較為平整，根據(jù)施工設計及當?shù)厍闆r，本項目挖方量約為879m3，用于項目區(qū)內提高室外標高的回填以及整個廠區(qū)區(qū)綠化按照類比約879 m3，因此，本項目無外運土石方。施工期噪聲經過治理后，評價認為可以使施工期間的場界噪聲滿足《建筑施工場界噪聲限值》GB1252390標準的要求，實現(xiàn)達標排放。對建筑施工項目，施工期會使用各種建筑施工機械，如：挖掘機、電鉆等將會產生強噪聲，另外土石方、建筑材料等運輸車輛及裝卸均會產生噪聲，施工期噪聲源值見表51。② 施工廢水施工廢水主要為建筑養(yǎng)護排水、設備清洗及進出車輛沖洗水等，其主要污染因子為石油類、SS，按照類比，污水中石油類濃度為1030mg/L，SS 濃度可高達1000mg/L。施工期廢水主要為施工工地生活污水和施工廢水。Ⅴ 禁止在風天進行渣土堆放作業(yè)，建材堆放地點要相對集中，本評價根據(jù)廠區(qū)實際情況建議將其設于廠區(qū)西北面靠近山體處；Ⅵ 臨時廢棄土石堆場及時清運，并對堆場以氈布覆蓋，裸露地面進行硬化和綠化，減少建材的露天堆放時間；開挖出的土石方應加強圍欄，表面用氈布覆蓋，并及時將多余棄土外運。為此，施工單位應采取以下措施：Ⅰ ～3米高墻，封閉施工現(xiàn)場，采用密目安全網，以減少結構和裝修過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象，降低粉塵向大氣中的排放； 腳手架在拆除前，先將腳手板上的垃圾清理干凈，清理時應避免揚塵；Ⅱ 要求施工單位文明施工，定期對地面灑水，濕法作業(yè)，盡量減少渣土運輸時灑落在地面上，并對撒落在路面的渣土及時清除，清理階段做到先灑水后清掃，避免產生揚塵對周邊住戶正常生活造成影響；Ⅲ 由于道路和揚塵量與車輛的行駛速度有關，速度越快，揚塵量越大，因此，在施工場地對施工車輛必須實施限速行駛，同時施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆繁M量采用硬化路面并定時進行灑水抑塵；在施工場地出口放置防塵墊，用水清洗車體和輪胎；施工運送砂石、泥土、水泥等車輛，車廂應嚴密清潔，防止泄漏造成沿途地面的污染；自卸車、施工垃圾運輸車等運輸車輛不允許超載，選擇對周圍環(huán)境影響較小的運輸路線，定時對運輸路線進行清掃，運輸車輛出場時必須封閉，避免在運輸過程中的拋灑現(xiàn)象。若將以上數(shù)據(jù)在直角坐標系上作成曲線，則外推一次值的超標范圍約離場界5～6m左右，日均值的超標范圍約離場界達80～90m左右。由類比可知，項目施工現(xiàn)場場界：～，；～，；離廠界下風向30m處，～；。為說明施工期各類粉塵點源對于環(huán)境的綜合作用與影響，本次評價采用類比典型施工現(xiàn)場及周邊粉塵的監(jiān)測結果進行分析。四、污染物排放及治理㈠ 施工期污染物排放及治理1. 施工廢氣由于本項目施工期間不設工人食堂，僅設綜合辦公室一處，因此，本項目施工期間的廢氣主要來源于施工揚塵和施工機械廢氣。噪聲 機械加工設備加工噪聲，一般在7590dB(A)之間。三、營運期污染物產生種類本項目營運期產生的