【正文】 (3)風(fēng)管連接要平直、牢靠。（4）上下底面裝上圓盤后用螺栓風(fēng)管連接把預(yù)制合格的風(fēng)管使用提供的專用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起；(1)風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時(shí)應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。(參見(jiàn)下表)（1）加固筋為￠8 的通絲和公司提供的圓盤，加固方式（如圖）（2）在需要加固的風(fēng)管上下面（以大邊為準(zhǔn)）上鉆 M8 的圓孔。（如圖）（5）三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同變徑管的制作工藝：(1)按設(shè)計(jì)先制作無(wú)彎的三個(gè)面；(2)有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。（3）涂膠成型，如圖三通的制作工藝（1）按設(shè)計(jì)規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面）（2）三通的兩個(gè)側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計(jì)參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。來(lái)回彎管制作工藝（1）依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選取板材放樣、切割。（如圖）注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面光滑。角（3）矩形彎頭的曲率半徑為 ，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上，長(zhǎng)邊置于管內(nèi)。如圖（6）復(fù)合風(fēng)管法蘭采用自主研發(fā)、生產(chǎn)的專用配套法蘭。 ，每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角均要進(jìn)行加固，使用鋼制 90176。如圖，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個(gè)平臺(tái)上，按（3）的方法進(jìn)行拼接。（4）板材拼接當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時(shí)，要對(duì)板材進(jìn)行拼接。注意：粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊，使兩片板的外層鋁箔對(duì)準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。（3） 粘接，保持切割面的光滑、干燥、清潔。直風(fēng)管的加工工藝（1）根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度。安裝固定件、封邊、密封。切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。角， 90角和雙刨刀四種（如圖）要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。制作復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具，分為左 45176。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察、尺量檢查。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 楞筋和楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形； 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。 檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。同—規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5／1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。⑶的要求；⑴ 圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚（mm）接口要求使用范圍承接連接－插入深度≥30mm，有密封要求低壓分管直徑＜700mm帶加強(qiáng)筋承插－插入深度≥20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插－插入深度≥20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管芯管連接≥管板厚插入深度≥20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致中、低壓風(fēng)管抱箍連接≥管板厚對(duì)口盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度≥100mm ⑵ 矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚（mm）使用范圍S形插條≥低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有固定措施C形插條≥中、低壓風(fēng)管立插條≥中、低壓風(fēng)管立咬口≥中、低壓風(fēng)管包邊立咬口≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾≥中、低壓風(fēng)管直角形平插條≥低壓風(fēng)管立聯(lián)合角形插條≥低壓風(fēng)管注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。30176。60176。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3176。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140⑵04－M6140＜D≤280⑵54－280＜D≤630－∟253630＜D≤1250－∟304M81250＜D≤2000－∟404 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施； 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，中、均應(yīng)采取加固措施； 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。m2)]； P——風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10％，不應(yīng)少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。② 鐵皮法蘭C形平插條連接：利用C形插條連接時(shí)，在風(fēng)管端部多翻出一個(gè)立面，相當(dāng)于連接法蘭，以增大風(fēng)管連接處的剛度。貼角，在平插處靠一對(duì)插條兩頭長(zhǎng)出另兩個(gè)風(fēng)管面20mm左右壓倒在齊平風(fēng)管面的插條上，這種連接方式主要是改變平插條接頭剛度較低的缺陷。不管是平插和立咬口連接處，均需用鉚釘鉚住。彈簧夾須用專用機(jī)械加工，連接接口密封除插入空心法蘭和風(fēng)管管端平面有密封膠條密封外，兩法蘭平面也需由密封膠條在連接時(shí)加以密封。風(fēng)管四角插入90176。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。② 包邊立咬口連接：在風(fēng)管管頭四邊均翻一個(gè)垂直立邊，然后利用一個(gè)公用包邊將連接管頭的兩翻邊合在一起，并用鉚釘完成緊固。貼角。連接時(shí)，將一公端插頂?shù)侥付?，然后將母端外折邊翻托到公端翻邊背后，壓緊后再用鉚釘每間隔200mm左右進(jìn)行鉚接。和兩個(gè)90176。的C形插條，四角處理同C形插條。翻邊后凈留孔尺寸剛好等于所連接支管斷面尺寸，支管管端翻邊180176。作連接件插入矩形風(fēng)管主管平面與支管管端的連接。(備注：采用S、C形插條連接時(shí)，風(fēng)管最長(zhǎng)邊尺寸不得大于630mm。因S形插條風(fēng)管是軸向插入槽內(nèi)，故必須采取預(yù)防風(fēng)管與插條軸向分離措施，一般可采用拉鉚釘、自攻螺釘固定，或兩對(duì)邊分別采用C、S形插條混用的方法。這種連接方式多用于矩形風(fēng)管。的兩風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的，其中插條插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等，另兩對(duì)邊各長(zhǎng)50mm左右，使這兩長(zhǎng)邊每頭翻壓90176。⑷的規(guī)定。② 芯管承插連接：(⑸所示)利用芯管作為中間連接件，芯管兩端分別插入兩根風(fēng)管實(shí)現(xiàn)連接，插入深度≥20mm，然后用拉鉚釘或自攻螺釘將風(fēng)管和芯管連接段固定，并用密封膠將接縫封堵嚴(yán)密。（1） 承插連接：① 直接承插連接：(⑷所示)⑷ 直接承插連接示意圖L插入深度；D風(fēng)管直徑制作風(fēng)管時(shí)，使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略小，然后插入連接，插入深度＞30mm，用拉鉚釘或自攻螺釘固定，在接口縫內(nèi)（或外）沿涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。金屬風(fēng)管無(wú)法蘭連接可分為圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管兩大類，其形式按結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮彈簧夾和混合式連接5種。 風(fēng)管無(wú)法蘭連接：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。⑶ 風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630Φ48800～2000Φ510圓法蘭200～500Φ48530～2000Φ510風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污。(2) 鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。 風(fēng)管與法蘭連接：(1) 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用模具卡緊。凈化空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度的等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm；潔凈度的等級(jí)為6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于lOOmm。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。 法蘭加工(1) 法蘭用料選擇，⑵要求。⑶ 風(fēng)管的加固形式（2） 金屬風(fēng)管加固，一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。操作時(shí)，用力要均勻，不宜過(guò)重；咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。⑴ 咬口寬度(mm)咬口形式板厚～～～單咬口6～88～1010～12立咬口5～66～77～8轉(zhuǎn)角咬口6～77～88～9聯(lián)合角咬口3～99～1010～11按扣式咬口121212 制作矩形風(fēng)管時(shí)，畫好折方線，在折方機(jī)上折方；制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓；操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。⑴。 板材剪切前必須進(jìn)行尺寸復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線進(jìn)行剪切。3 施工工藝 工藝流程 金屬風(fēng)管制作咬口連接金屬風(fēng)管制作工藝流程：材料驗(yàn)收鉚接翻邊風(fēng)管下料折方或卷圓檢驗(yàn)、待運(yùn)咬口倒角法蘭下料加工成形焊接鉆孔油漆 操作工藝 金屬風(fēng)管制作工藝要點(diǎn) 風(fēng)管尺寸的核定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。 上述各工種均須進(jìn)行基本知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持有上崗證，方可上崗作業(yè)。 加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工機(jī)具已經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)，且有可靠的安全防護(hù)裝置。注：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，施工機(jī)具的種類、型號(hào)越來(lái)越多，施工機(jī)具的配備應(yīng)以工程性質(zhì)、施工條件及設(shè)計(jì)圖紙要求合理配置。 普通薄鋼板要求表面平整光滑，厚度均勻，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷；鍍鋅鋼板要求表面平整光滑，有鍍鋅層的結(jié)晶花紋，無(wú)明顯銹斑、起皮、鍍鋅層脫落等弊病；不銹鋼板應(yīng)厚度均勻，表面光潔，板面不得有劃痕、刮傷、銹蝕和凹穴等缺陷，加工和堆放避免與碳素鋼材料接觸； 主要工機(jī)具 施工機(jī)工具：剪板機(jī)、電剪、聯(lián)合沖剪機(jī)、沖孔機(jī)、手動(dòng)折方機(jī)、三輥卷圓機(jī)、法蘭卷圓機(jī)、廂式聯(lián)合單平咬口機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、壓筋合縫兩用機(jī)、插條成型機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、電動(dòng)角向磨光機(jī)、手電鉆、電焊機(jī)、空壓機(jī)及油漆噴槍等。 鋼板厚度按設(shè)計(jì)執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定； 類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系列高壓系列D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注： ％～20％。甲方（公章）：某電器有限公司 乙方（公章）： 某建設(shè)工程公司簽訂日期： 年 月 日附件C：某電器有限公司空調(diào)出口基地電子分廠中央空調(diào)安裝工程招標(biāo)范圍一、 空調(diào)安裝招標(biāo)范圍一：總裝二控制器車間及商檢房、兩器一、二車間、注塑一、二車間1）、車間空調(diào)系統(tǒng)及工藝?yán)鋮s水的安裝；2）、供貨范圍：空調(diào)設(shè)備、電纜、配電箱、低壓柜為甲供，其余材料均為乙供3）、風(fēng)管須固定于F架上；4）、空調(diào)內(nèi)機(jī)的吊裝方式需由施工單位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，安裝圖紙報(bào)我司及設(shè)計(jì)院審批；5）、空調(diào)供回水管東西及南北向空調(diào)主管與其它專業(yè)管道及橋架共架，共架部分不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)；空調(diào)供回水東西及南北向支管的吊裝圖需由施工單位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，安裝圖紙報(bào)我司審核；6）、空調(diào)的控制系統(tǒng)需由施工單位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，安裝圖紙報(bào)我司審核；7）、設(shè)備基礎(chǔ)由總包單位進(jìn)行是施工，不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)；8）、設(shè)備部分包括所有空調(diào)設(shè)備、冷卻塔、水泵等輔助設(shè)備的安裝；9)、空調(diào)系統(tǒng)配電，施工范圍為車間配電室中配電箱下樁頭至空調(diào)設(shè)備電源線路安裝，其中配電室至空調(diào)機(jī)房配電箱部分的橋架的施工，不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)附件D：某電器有限公司空調(diào)出口基地電子分廠中央空調(diào)安裝工程甲供材一覽表材料品牌確定表序號(hào)材料名稱等級(jí)廠家及品牌1空調(diào)優(yōu)等某空調(diào)2末端空調(diào)器優(yōu)等某空調(diào)3