【正文】 管道保溫的基本原理是什么？ 答： 管道保溫的基本原理是 在管內(nèi)外溫差一定的條件下，在管道外表面設(shè)置隔熱層（保溫層），利用導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，熱轉(zhuǎn)移也 必然很小的特點，從而使管內(nèi)基本上保持原有溫度。 安裝在地下的鋼管或鑄鐵管會 遭到哪些腐蝕？ 答： 安裝在地下的鋼管或鑄鐵管均會遭受地下水，各種鹽類、酸與堿的腐蝕，以及雜散電流的腐蝕（靠近電車線路、電氣鐵路）、金屬管道表面不均勻電位差的腐蝕。在水源缺乏地區(qū)，當(dāng)管道內(nèi)徑大于 700mm 時，可按井段數(shù)量抽檢 1/3. 水壓試驗方法中管道強(qiáng)度試驗與管道嚴(yán)密性試驗的原理分別是什么？ 答： 管道強(qiáng)度試驗（又稱落壓試驗）原理是，漏水量與壓力下降速度及數(shù)值成正比。 當(dāng)計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢 查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 二、問答題 管道閉水試驗的試驗水頭應(yīng)符合哪些規(guī)定？ 答： 管道閉水試驗的試驗水頭應(yīng)符合下述規(guī)定： 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m計。 犧牲陽極法 —— 采用比被保護(hù)金屬管道電位更低的金屬材料做陽 極，與金屬管道連接起來，利用兩種金屬固有的電位差，產(chǎn)生防蝕電流的防腐方法。 坡度線 —— 在坡度板在標(biāo)出高程釘，相鄰兩塊坡度板的高程釘分別到管底標(biāo) 高的垂直距離相等，則兩高程釘之間連線的坡度就等于管底坡度，該連線稱作坡度線。 如何預(yù)防井孔坍塌？ 答 ：（ 1）施工中應(yīng)注意根據(jù)土層變化情況及時調(diào)整泥漿指標(biāo)，或保持高壓水護(hù)孔； （ 2）做好護(hù)口管外封閉，以防泥漿在戶口管內(nèi)外串通； （ 3）特殊巖層鉆進(jìn)時須儲備大量泥漿，準(zhǔn)備一定數(shù)量的套管； （ 4）停工期間每 4 ~ 8 h 攪動或循環(huán)孔內(nèi)泥漿一次，發(fā)現(xiàn) 漏漿及時補(bǔ)充； （ 5）在修孔 、擴(kuò)孔時，應(yīng)加大泥漿的相對密度和粘度。 下管方法應(yīng)怎樣進(jìn)行選擇？ 答 ：下管方法，應(yīng)根據(jù)下管深度、管材強(qiáng)度和鉆探設(shè)備等因素進(jìn)行選擇： （ 1）井管自重（浮重）不超過井管允許抗拉力和鉆探設(shè)備安全負(fù)荷時，宜用直接提吊下管法。 浮運(yùn)沉箱法的施工過程包括哪些內(nèi)容？ 答 ：浮運(yùn)沉箱法的施工過程包括下列內(nèi)容： （ 1）合理選擇預(yù)制沉箱（取水口構(gòu)筑）的場地； （ 2）水下開槽基坑（當(dāng)遇巖石河床時，尚應(yīng)進(jìn)行水下爆破）、拋筑塊石基礎(chǔ)，并進(jìn)行整平作業(yè)； （ 3）沉箱下水、浮運(yùn)、定位和下沉至基礎(chǔ)上。 采用浮運(yùn)沉箱法施工，必須注意哪些特點？ 答 ：采用浮運(yùn)沉箱法施工，必須注意如下特點： （ 1）受江河的流量、流速、水位等特性變化的影響很大，組織施工比較復(fù)雜； （ 2）受江河枯水期、洪水期和雨季影響，施工條件多變，施工的組織與進(jìn)度安排要掌握季節(jié)性； （ 3） 江河取水構(gòu)筑物工程，一般包括取水口、自流管道、泵房等組成。 （ 2）采用人力、機(jī)械旋轉(zhuǎn)或吊錘沖打等外力，迫使套管下沉。 第四、五節(jié)作業(yè) 套管下沉有幾種？ 答 ： 套管下沉有三種方法： （ 1）靠自重下沉。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，要求就更嚴(yán)，故不宜過早拆除模板。 混凝土的振搗應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不宜超過 3040cm，相鄰兩 層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h，夏季可適當(dāng)縮短。如混凝土拌合物發(fā)生顯著沁水、離析現(xiàn)象，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。在距離遠(yuǎn)或氣溫較高時，可摻入適量緩凝劑。 普通防水混凝池結(jié)構(gòu)的施工主要工序有哪些？ 答： ① 混 凝土攪拌：防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般不應(yīng)少于 120s，以保證混凝土拌合物充分均勻。 在井筒下沉較慢是一邊增加荷載也可校正井筒傾斜。在下沉較慢的一邊多挖土，在下沉快的一邊刃腳處將土夯實或做人工墊層，使井筒恢復(fù)垂直。 答： ① 主要原因：刃腳下面的土質(zhì)不均勻，井壁四周土壓力不均勻，挖土操作不對稱，以及刃腳某一處有障礙物所造成。也可在刃腳處修筑單獨式混凝土支墩或連續(xù)式混凝土圈梁，以增加受壓面積。防止方法一般多在井筒外將土夯實，增加土與井壁的摩擦力。 ⑤ 井筒下沉過快或沉不下去 由于長期抽水或因砂的流動，使井筒外壁與土之間的摩擦力減少 ，或因土的耐壓強(qiáng)度較少，會使井筒下沉速度超過挖土速度而無法控制。爆震下沉，亦可能產(chǎn)生裂縫。此外，也可在井筒內(nèi)部安設(shè)支撐，但會增加挖運(yùn)土方困難。環(huán)向裂縫是由于下沉?xí)r井筒四周 土壓力不均造成的。小石塊用刨挖方法去除，或用風(fēng)鎬鑿碎，大石塊或堅硬巖石則用炸藥清除。 在井筒下沉較慢的一邊安裝振動器或用高壓水槍沖擊刃腳，減少土與井壁的摩擦力，也有助于校正井筒軸線。 在井筒下沉較慢的一邊增加荷載也可以校正井筒傾斜。在下沉較慢的一邊多挖土，在下沉快的一邊刃腳處將土夯實或做人工墊層，使井筒恢復(fù)垂直。 井筒是否傾斜可采用井筒內(nèi)放置垂球觀測、電測等方法確定，或在井外采用標(biāo)尺測定、水準(zhǔn)測量等方法確定。因此，當(dāng)土的破壞棱體范圍內(nèi)有已建 構(gòu)筑物時，應(yīng)采取措施，保證構(gòu)筑物安全，并對構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀察。 ① 土體破壞 沉井下沉過程中，可能產(chǎn)生破壞土的棱體。 井筒下沉?xí)r質(zhì)量檢查與控制的措施。 井筒封底時，為避免地下滲水沖洗新澆筑的混凝土可 采取什么措施？ 答： 為避免地下滲水沖蝕新澆筑的混凝土，可在封底前在井筒中部設(shè)集水井，用水泵排水。 排水下沉的概念及其適用條件是什么？ 答：排水下沉是井筒下沉和封底過程中，采用井內(nèi)開設(shè)排水明溝，用水泵把地下水排除或采用人工降低地下水位方法排除地下水。可連續(xù)接高到井筒全高，可以縮短工期。即分段澆筑井筒，待井筒全高澆筑完畢并達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，連續(xù)不斷的挖土下沉，直到達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。確點是工序多，工期長，在下沉過程中澆筑和接高井筒，會使井筒因沉降不均而易傾斜。即澆一節(jié)井筒，井 筒混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，挖土下沉一節(jié)，待井筒頂面露出地面尚有 082m 左右時，停止下沉，在澆筑井筒、下沉，輪流進(jìn)行直到達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止。 ③ 水面筑搗制作下沉：先修筑土島，井筒在島上制作，然后下沉。 ② 分段制作：將設(shè)計要求的井筒進(jìn)行分段現(xiàn)澆或預(yù)制。 滲漏嚴(yán)重時的修補(bǔ)方法 （ 1）四礬閉水漿補(bǔ)漏法（ 2）鑿槽嵌鉛修補(bǔ)法 第四章 給水排水工程構(gòu)筑物施工 第一、二、三節(jié)作業(yè) 沉井施工是怎樣的？ 答：先在地面上預(yù)制井筒，然后在井筒內(nèi)不斷將土挖出，井筒借自身的重量或附加荷載的作用下，克服井壁與土層之間摩阻力及刃腳下土體的反力而不斷下沉直至設(shè)計標(biāo)高為止，然