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混空輕烴燃?xì)忭椖款A(yù)評報告分析(參考版)

2025-05-20 12:29本頁面
  

【正文】 (2)設(shè)備可動部件靠近人行通道處沒有安裝護(hù)欄或護(hù)欄有缺陷(如護(hù)欄高度不夠、強度不夠、固定不牢、橫。在機械設(shè)備的檢修過程中,松動零部件、工具、包裝物、剩余材料等可能從高處墜落砸傷人員與設(shè)施。電纜的管理、維護(hù)、檢查、定期測溫、定期預(yù)防性試驗及消除缺陷、反事故措施、技術(shù)培訓(xùn)不嚴(yán);對電纜未采取隔離防火、阻燃措施;檢修、施工、運行未嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對易引起電纜著火的場所沒有火災(zāi)自動報警裝置和消防裝置;現(xiàn)場防漏、防泄、防火、隔離、絕熱措施不完善。由于對鼠害、小動物及各種雜物對電纜危害防范不力,引起電纜短路事故,引起電纜火災(zāi)的事故時有發(fā)生,應(yīng)采取防范措施。在施工挖掘中現(xiàn)場疏于管理、任意挖掘,將電纜受損、絕緣破壞,造成短路、弧光閃絡(luò)而引燃電纜起火。電纜本身存在故障引燃起火的現(xiàn)象較為常見,如:電纜制造時存在隱患;電纜運行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等原因使電纜絕緣老化,絕緣強度降低引起電纜相間或相對地?fù)舸┒搪?;過電壓使電纜擊穿短路起火;安裝不當(dāng);安裝時電纜的曲率半徑過小,致使絕緣損壞等等。同時接頭容易氧化而引起發(fā)熱,甚至閃弧引燃電纜。電纜芯正常工作溫度為50℃~80℃,事故情況下纜芯最高溫度可達(dá)115℃~250℃。此類事故約占電纜事故總數(shù)的70%左右。(3)電纜終端頭和中間接頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。電纜一旦失火會很快蔓延,波及臨近電纜和電氣設(shè)備,可使火災(zāi)擴大。自燃點270℃~420℃不等。電纜的危險性分析動力電纜運行中最主要的危險因素是火災(zāi),原因有以下幾個:(1)電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層具有可燃性。(8)操作人員操作失誤,或違章作業(yè)等造成的電擊觸電傷害。(6)不按操作程序帶負(fù)荷(特別是感性負(fù)荷)切斷滅弧失效(滅弧罩缺失)的閘刀開關(guān),瞬間產(chǎn)生的電弧燒傷操作人員。移動電氣設(shè)備的電纜外皮極易磨損,加之設(shè)備本身工作中震動大,易造成PE 線脫落,形同虛設(shè)。(4)沒有設(shè)置必要的電氣安全技術(shù)措施(如:接地保護(hù)、漏電檢測、絕緣監(jiān)視、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等),而引發(fā)的人員觸電危害。(2)由于人員接觸設(shè)備和電纜外皮,當(dāng)其絕緣電阻值降到一定值時,人員接觸正常不帶電部分,亦有電流通過人體,對人身造成電擊危害。電氣設(shè)備存在的觸電危險性分析本工程低壓用電極為普遍,涉及變配電系統(tǒng)、電動機、照明等用電設(shè)備,因此,存在直接電擊觸電和間接電擊觸電的可能,本報告主要從以下幾方面分析:(1)敷設(shè)的電纜不懸掛標(biāo)志牌。(8)由于摩擦、接觸、分離、破斷、感應(yīng)和電荷遷移等原因而產(chǎn)生靜電,如設(shè)備、設(shè)施無防靜電措施或防靜電措施效果差時,會使靜電逐漸積累,導(dǎo)致靜電放電而產(chǎn)生靜電火花。致使避雷器在雷電波侵入時起不到避雷的作用,雷電流直接施加在配電變壓器上導(dǎo)致?lián)舸龤Ц邏豪@組的絕緣。(6)雷擊引起變壓器外過電壓,致使繞組的主絕緣擊穿。電火花和電弧的溫度是極高的,可達(dá)5000℃,不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒,甚至還可能使導(dǎo)體金屬熔化、飛濺,形成火災(zāi)爆炸的危險源。(4)電火花或電弧引起的火災(zāi)和爆炸:電火花是電極間氣體在放電能量不足或外電路阻抗較大時的擊穿放電,而電弧放電則是氣體自持放電的一種形式。(3)接觸電阻過大:這是指導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接處,由于接觸不良,使接觸部位的局部電阻過大的現(xiàn)象。電氣設(shè)備存在的火災(zāi)、爆炸的危險性分析(1)過載:電力線路和電氣設(shè)備在運行過程中通過的電流量超過安全載流量或額定值時由于電流的發(fā)熱量與電流的平方成正比,因此,過載時發(fā)熱量往往大大超過允許限度,輕則加速絕緣層老化,重則會使可燃絕緣層燃燒而引起火災(zāi)事故。爆炸濃度極限范圍愈寬,爆炸下限濃度越低,該物質(zhì)爆炸危險性就越大。輕烴為高度易燃液體,不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運輸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運。夏季最好早晚運輸。 14)運輸信息聯(lián)合國危險貨物編號(UN 編號):1265 危險化學(xué)品目錄序號:2796聯(lián)合國運輸名稱:正戊烷包裝標(biāo)志:易燃液體包裝類別:Ⅰ類包裝包裝方法:鋼質(zhì)氣瓶;小開口鋼桶;安瓿瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶外普通木箱。 廢棄處置方法:建議用焚燒法處置。 非生物降解性:空氣中,10 5個/m179。 刺激性:無資料。 亞急性和慢性毒性:,116,332,800mg/m179。 10)穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性:穩(wěn)定 禁配物:強氧化劑、強酸、強堿、鹵素避免接觸的條件:無聚合危害:不聚合分解產(chǎn)物:無資料 11)毒理學(xué)資料急性毒性:LD50:>2022mg/kg(大鼠經(jīng)口) ;446mg/kg( 小鼠靜脈)LC50:364g/m179。 9)理化特性外觀與性狀:無色液體,有微弱的薄荷香味。其他防護(hù):工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 身體防護(hù):穿防靜電工作服??諝庵袧舛容^高時,建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。監(jiān)測方法:熱解吸氣相色譜法;直接進(jìn)樣 氣相色譜法。 8)接觸控制/個體防護(hù)職業(yè)接觸限值:中國PCTWA(mg/m179。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。庫溫不宜超過29℃。 儲存注意事項:儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。工作場所嚴(yán)禁吸煙。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。 7)操作處置與儲存操作注意事項:密閉操作,全面通風(fēng)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在限制性空間內(nèi)的易燃性。用砂土、惰性物質(zhì)或蛭石吸收大量液體。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或限制性空間。禁止接觸或跨越泄漏物。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。 6)泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動:消除所有點火源。容器突然發(fā)出異常聲音或出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即撤離。 滅火注意事項:消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。 有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳 滅火方法:用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。與氧化劑接觸發(fā)生強烈反應(yīng),甚至引起燃燒。如有不適感,就醫(yī)。就醫(yī)。如呼吸困難,給輸氧。 吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。3)成分/組成信息CAS No.:109660 4)急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 環(huán)境危害:對水生生物有毒,可能在水生環(huán)境中造成長期不利影響。慢性作用為眼和呼吸道的輕度刺激。侵入途徑:吸入、食入、皮膚接觸?!緩U棄處置】處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)?!景踩珒Υ妗吭陉帥觥⑼L(fēng)良好處儲存。如有不適感,就醫(yī)。就醫(yī)。如呼吸困難,給輸氧。吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗?!臼鹿视绊憽科つw接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。作業(yè)場所不得進(jìn)食、飲水或吸煙。戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩。采取防止靜電措施,容器和接收設(shè)備接地、連接。使用不產(chǎn)生火花的工具作業(yè)。 對水生生物有毒并且有長期持續(xù)影響。 吞咽并進(jìn)入呼吸道可能致死。危險信息:高度易燃液體和蒸氣。本項目原料輕烴不在《危險化學(xué)品目錄(2022版)》中,但其主要成分以C C6為主,故本報告以戊烷(C 5)作為輕烴主要成分中危險性較大的物質(zhì)進(jìn)行危險、有害因素分析辨識。輕烴燃?xì)馀c天然氣一樣,都是清潔燃料。消防依托賓西開發(fā)區(qū)消防隊距離本項目約8公里距離,耗時約10~15分鐘可到達(dá)。站內(nèi)各建、構(gòu)筑物四周設(shè)有環(huán)形道路網(wǎng),廠區(qū)內(nèi)道路寬度為5m,轉(zhuǎn)彎半徑不小于9m。 消防系統(tǒng)消防器材本項目配備8KG手提式干粉滅火器28個,35KG推車式干粉滅火器3個,消防沙2m 3,滅火毯5塊。室內(nèi)排水管道采用UPVC塑料管,粘接。鍋爐間內(nèi)增加室內(nèi)排水系統(tǒng)。排水場地雨水直接外排至站外排水溝中。控制室內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)扇,保證操作人員的新風(fēng)量。部分事故風(fēng)機兼做平時通風(fēng)機。通風(fēng)鍋爐間、氣化間內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉,同時增設(shè)防爆軸流風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)。 采暖、通風(fēng)采暖本項目采暖熱源為熱水,熱水來自于站內(nèi)鍋爐房,供回水溫度為90/50℃,采用鑄鐵散熱器。本項目應(yīng)在氣化間、鍋爐房設(shè)置可燃?xì)怏w探測器,并將可燃?xì)怏w報警器設(shè)置在控制室或門衛(wèi)室內(nèi)。電話插座分布于辦公室、門衛(wèi)室、控制室等區(qū)域,可以滿足本項目與消防部門之間的通信及內(nèi)部通信需求。本項目氣化站混空輕烴系統(tǒng)為成套設(shè)備,其成套設(shè)備具有PLC 、變頻控制器和各類傳感器、變送器、電磁閥等設(shè)備組成的,一套完整獨立的集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)氣化站站工藝系統(tǒng)的控制、顯示、報警、參數(shù)查詢、歷史記錄查詢及報表打印等功能。廠外熱網(wǎng)管道向用戶供熱,需對用戶用熱量進(jìn)行計量。 自動化控制及計量本項目分為起始端流量檢測和廠外熱網(wǎng)兩部分。為防止雷擊電磁脈沖對信息設(shè)備的影響,在低壓開關(guān)柜的母線上、信息設(shè)備電源配電箱、UPS前端以及信息設(shè)備的電源進(jìn)線處均加裝浪涌保護(hù)器。輕烴管線的法蘭(絕緣法蘭除外)、閥門連接處,當(dāng)連接螺栓數(shù)量少于5個時,做金屬跨接。建筑屋面做避雷網(wǎng)格,二類建筑物避雷網(wǎng)格不大于10m10m或12m8m ,三類建筑物避雷網(wǎng)格不大于20m20m或24m16m。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TNS 接地方式。并根據(jù)環(huán)境特征選擇電器設(shè)備,應(yīng)用于爆炸危險環(huán)境中的電氣設(shè)備防爆等級不低于dⅡBT4 。項目內(nèi)各設(shè)施根據(jù)其環(huán)境選擇照明燈具,并按要求設(shè)置應(yīng)急照明,持續(xù)供電時間不小于30分鐘。供電系統(tǒng)均采用電力電纜放射式。站內(nèi)電源引自站外315KVA桿式變壓器,經(jīng)電纜埋地敷設(shè)至鍋爐房低壓配電間內(nèi),在低壓配電間內(nèi)設(shè)置低壓配電柜,為整個項目內(nèi)用電設(shè)施供電,柜內(nèi)設(shè)置計量裝置及浪涌保護(hù)器等。外電源引入由當(dāng)?shù)毓╇姴块T負(fù)責(zé),能夠滿足本項目供電要求。(2)地下保溫管道及管件采用GB/T29047,保溫厚度50mm。所有地下套管及不保溫管道(含管溝內(nèi)不保溫管道)均作環(huán)氧煤瀝青加強防腐處理。地上不保溫管道除刷881X環(huán)氧富鋅底漆二道外,刷881Z01環(huán)氧云鐵中間漆一道,再刷 881Y01丙烯酸聚氨酯面漆兩道,五遍涂層干膜總厚度≥250μm。保溫管道均除銹,刷881X環(huán)氧富鋅底漆兩道,涂層干膜總厚度 ≥100μm。供熱工藝管道室內(nèi)管道應(yīng)選用GB/T81632022《輸送流體用無縫鋼管》,材質(zhì)20#鋼。埋地輕烴儲罐和鋼管采用環(huán)氧煤瀝青加強級防腐,施工及驗收應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447的要求。設(shè)備及地上管道防腐應(yīng)按照《石油化工企業(yè)設(shè)備及管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》SH30222022的相關(guān)要求執(zhí)行。嚴(yán)禁采用鑄鐵閥門。室內(nèi)管道上閥門材質(zhì)為WCB,符合A216標(biāo)準(zhǔn)。表25 氣化站主要工藝設(shè)備一覽表序號 名稱 型號及規(guī)格 材 料 單位 數(shù)量 備注1 臥式輕烴儲罐 50m3 Q345R 臺 3 北側(cè)1臺廢棄2 臥式輕烴穩(wěn)壓罐 100m3 Q345R 臺 13 輕烴氣化混空撬 500Nm3/h 臺 1 組合件4 卸車泵 5KW 臺 1表26 鍋爐房主要工藝設(shè)備一覽表序號 名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 熱水鍋爐 2 角式除污器 PN6 DN300 臺 13 加藥器 PN7 DN250 臺 14 循環(huán)水泵 IS100200 N=22kWQ=100m3/h H=50m 臺 35 循環(huán)水泵 IS65200 N= Q=25m3/h H=50m 臺 26 定壓補水裝置 N= 臺 1ISG50100 N= Q=H=7 全自動軟水器 JSYWT4L Q=4m3//hN= 臺 18 軟化水箱 V=3m 31900x1200x1400(H) 臺 19 解吸除氧器 Q=4m3/h N1=3kW;N1=2X4kW 臺 1IS40250B N=4kW Q=H=60m輕烴工藝管道室外管道應(yīng)選用GB149762022《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》,材質(zhì)為06Cr19Ni10,室內(nèi)管道應(yīng)選用GB/T81632022《輸送流體用無縫鋼管》,材質(zhì)20#鋼;出站后地下常溫
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