機械加工原理(終稿)(參考版)
2025-05-20 12:25本頁面
【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。（硬度高耐磨性也高，強度和韌性越高，硬度和耐磨性越差）（3）高速鋼特點（強度、韌性、工藝性好，價格便宜）（4）硬質合金的主要成分（金屬碳化物WC、TiC）、分類（YG/YT/YA/YW）、用途（高溫，硬度，簡單刀具）（5）涂層刀具的性能特點（解決硬度、耐磨性與強度、韌性之間的矛盾，但抗彎強度下降，不能采用焊接結構，不能重磨使用）（6）陶瓷刀具的類別及性能特點（1純氧化鋁陶瓷：抗彎強度低；2復合氧化鋁陶瓷：化學穩(wěn)定性好，與加工金屬親和作用小，抗彎強度跟沖擊韌性差；3復合氮化硅陶瓷：適合于切削冷硬鑄鐵和淬硬鋼）價格低廉（7）金剛石和立方氮化硼的相同點和不同點（相同：硬度高，切削速度快；不同點：氮化硼熱穩(wěn)定性和化學惰性更好，可耐高溫不與鐵親和）第二章 金屬切削過程1金屬切削的變形過程1）剪切滑移變形過程（金屬切削過程就是工件的被切金屬層在刀具前刀面的推擠下，沿著剪切面（滑移面）產生剪切變形并轉變?yōu)榍行嫉倪^程）2）三個變形區(qū)3）第一變形區(qū)（1）變形系數（2）剪應變（相對滑移）（3）剪切角2前刀面的摩擦與變形1）前刀面的摩擦（由緊密型接觸區(qū)的膜材起主要作用，不服從古典摩擦法則）（1）外摩擦（2）內摩擦（3）前刀面內、外摩擦分布2）滯流層和積屑瘤（1）滯流層（2）積屑瘤：形成機理（由于摩擦阻力的存在，使得切屑滯留在前刀面上，與切屑速度呈n形關系）、條件（推力TFr）、對切削過程的影響（保護道具、增大前角、增大切屑厚度、增大已加工表面粗糙度、加速刀具磨損）3加工表面形成（1）加工表面形成過程（2）加工表面特點4切削力與切削熱1）切削力的來源（1）變形抗力（切削層金屬、切屑和工件表層金屬的彈塑性變形所產生的抗力）（2）摩擦力（刀具與切屑、工件表面間的摩擦阻力）2）合力、分力和功率（1）合力、分力：主切削力（垂直于基面，與切削速度的方向一致）、切深抗力（在基面內，與進給方向相垂直）、進給抗力（在基面內，與進給方向平行）（2）切削功率（各分力消耗功率總和）3）切削力計算（1）切削力經驗公式：取得經驗公式的過程（2）單位切削力4）切削熱和切削溫度場（1）切削熱的產生：三個熱源（切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形、切屑與前刀面、工件與后刀面間消耗的摩擦功）（2）切削熱的傳導：四種傳輸方式（通過工件、切屑、刀具、周圍介質）（3）切削溫度的分布p67圖5）影響切削力和切削溫度的因素：切削用量、刀具角度、刀具磨損5刀具磨損1）刀具磨損的形態(tài)（1）前刀面的磨損：月牙洼（切削速度較高、切削厚度較大的情況下加工塑性金屬，當刀具的耐熱性和耐磨性稍有不足時，在前刀面磨出一個月牙洼）（2）后刀面磨損：刀尖磨損VC、中部磨損VB：邊界磨損VN2）刀具磨損過程及磨鈍標準（1）磨損過程：三個階段（初期磨損階段，正常磨損階段，劇烈磨損階段）（2）磨鈍標準（考慮：工藝系統剛性、工件材料、加工精度和表面質量、工件尺寸）3）Taylor公式（1）使用壽命與vc T關系 Vc=A/T^m（2）fT,
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