【正文】 每一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目都應(yīng)有完整的原始記錄。 化驗(yàn)室 城鎮(zhèn)污水處理廠水、泥、氣等監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1891《污水綜合排放標(biāo) 42—— 準(zhǔn)》 GB897《城市污水水質(zhì)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 CJ/T51 和《城市污水處理廠污泥檢驗(yàn)方法》 CJ/T221 的規(guī)定。 對(duì)城鎮(zhèn)污水處理廠廠界廢氣、工作場(chǎng)所的有毒有害氣體、噪聲等項(xiàng)目應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。表 污泥分析化驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期分析周期序號(hào)分析項(xiàng)目每日 1 含水率 1pH2 有機(jī)份 3 脂肪酸4 總堿度 5 沼氣成份 6 總磷每周 7 上清液總氮 8 懸浮物 9SV%10SVI 回流污泥11MLSS12MLVSS41—— 分析周期序號(hào)分析項(xiàng)目 1糞大腸菌群 2蠕蟲卵死亡率每月 3礦物油 4揮發(fā)酚1 總鎘 2 總汞 3 總鉛 4 總鉻每半年 5 總砷 6 總鎳 7 總鋅 8 總銅注： 1 沼氣成分分析包括甲烷、二氧化碳、硫化氫、氮等； 2 采用好氧堆肥處理方法，每月檢測(cè)一次糞大腸菌群和蠕蟲卵死亡率。 化驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期 城鎮(zhèn)污水處理廠日?；?yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、周期和方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918 的規(guī)定 ,并應(yīng)滿足工藝運(yùn)行管理需要，可按表 、表 中的規(guī)定確定。 城鎮(zhèn)污水處理廠污水、污泥及廠界廢氣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918 中對(duì)取樣與監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定。 7 化驗(yàn)監(jiān)測(cè) 取樣 應(yīng)選擇工藝流程各階段具有代表性的位置做為取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在總進(jìn)水口處取進(jìn)水水樣，并應(yīng)避開廠內(nèi)排放污水的影響，宜為粗格柵前水下 1m 處； 2 應(yīng)在總出水口處 取出水水樣。2 應(yīng)對(duì)室外系統(tǒng)做好夏季防曬處理，不宜在高溫環(huán)境下運(yùn)行； 3 使用清水再生且在室外運(yùn)行的系統(tǒng)，冬季應(yīng)采取防凍、保溫措施； 4 使用熱蒸汽再生的系統(tǒng)，應(yīng)監(jiān)視蒸汽的流量和壓力，并保證再生處理過程的有效和正常； 5 使用堿液再生的系統(tǒng)，應(yīng)保證堿液的投加量； 6 應(yīng)每 2h 對(duì)系統(tǒng)壓力、振動(dòng)、噪聲、密封等情況進(jìn)行檢查； 7 應(yīng)定期清除或清洗過濾器上集結(jié)的 污物，可根據(jù)使用情況予以更換；8 可結(jié)合出口的臭氣濃度確定碳料的再生次數(shù)和更換周期； 9 活性碳的存放 ,應(yīng)采取防火措施，并按危險(xiǎn)品的有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行； 10 清理活性碳污染物時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面具； 11 廢棄的活性碳應(yīng)裝入專用的容器內(nèi)，予以封閉，并應(yīng)送交專業(yè)部門進(jìn)行集中處理。3 室內(nèi)操作必須強(qiáng)制通風(fēng)。 采用生物除臭工藝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)臭氣流量、濃度、溫度、濕度、壓力、 pH 值等參數(shù) 2 當(dāng)生物滴濾系統(tǒng)出現(xiàn)大量脫膜、生物膜過度膨脹、生物過濾床板結(jié)、土壤床出現(xiàn)孔洞短流等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取有效措施處理； 3 應(yīng)保證濾床適宜的 濕度； 4 除臭系統(tǒng)宜連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)敞開封閉構(gòu)筑池或水井，并保障系統(tǒng)通風(fēng)； 5 應(yīng)定期檢查加濕器、生物洗滌塔及滴濾塔的填料，當(dāng)出現(xiàn)掛堿過厚、下沉、粉化等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理、補(bǔ)充或更換； 6 應(yīng)根據(jù)生物濾床壓降情況，對(duì)濾料做疏松維護(hù)或更換；被更換的濾料應(yīng)封閉后集中處理； 7 應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的壓力、振動(dòng)、噪聲、密封等情況，宜定期對(duì)洗滌系統(tǒng)、滴濾系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù) 采用離子除臭工藝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 除臭系統(tǒng)可間歇運(yùn)行；當(dāng)處理臭氣時(shí)，必須提前啟動(dòng)離子發(fā)生裝置； 2 除臭系統(tǒng)應(yīng)注意保持管路系統(tǒng)和設(shè)備的清潔和密封； 3 應(yīng)定 期檢查離子發(fā)生裝置是否破損、泄漏，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)和更換； 4 除臭系統(tǒng)維修時(shí)必須斷電，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉廢氣收集系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)閥并保證設(shè)備內(nèi)通風(fēng)良好； 5 空氣過濾裝置應(yīng)保持清潔，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換； 6 應(yīng)定期巡視和檢查、記錄離子除臭系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況； 7 應(yīng)定期監(jiān)控除臭系統(tǒng)進(jìn)、出氣中揮發(fā)性氣體分子濃度、硫化氫氣體濃度以及離子濃度的變化。 應(yīng)定期檢查、維護(hù)風(fēng)機(jī)和輸氣管道。 應(yīng)定期排放集氣輸送管道內(nèi)的冷凝水。 雨、雪、大風(fēng)天氣，應(yīng)加強(qiáng)輸氣管線和集氣罩的檢查、巡視。 當(dāng)進(jìn)入臭氣收集系統(tǒng)的封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，必須具備自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)條件，并必須佩戴防毒面具。 對(duì)集氣罩與其他設(shè)備、設(shè)施相連接處的滑環(huán)磨損程度應(yīng)定期檢查、維護(hù)。 污泥堆肥穩(wěn)定熟化段的運(yùn)行管理、安全操作和維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 污泥穩(wěn)定熟化期宜為（ 30～ 60） d； 2 穩(wěn)定熟化期間可采用自然通氣或強(qiáng)制供氣； 3 翻堆周期宜控制在 (7～ 14)d； 4 污泥穩(wěn)定熟化后，有機(jī)物分解率應(yīng)在 (25～ 40)%之間；含水率不宜高于 35%。 污泥堆肥 污泥堆肥前期混合調(diào)整段的運(yùn)行管理、安全操作和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)用鋸沫、桔桿、稻殼等有機(jī)物做蓬松劑時(shí)，污泥、蓬松劑和返混干污泥等物料經(jīng)混合后，其含水率應(yīng)小于 65%； 2 當(dāng)無蓬松劑時(shí)，污泥與返混干污泥等物料經(jīng)混合后，其含水率應(yīng)小 34—— 于 55%； 3 蓬松劑顆粒應(yīng)保持均勻； 4 混合機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁人工攪拌； 5 清理混合機(jī)殘留物料時(shí)，應(yīng)斷開混合機(jī)電源。 104Pa。 焚燒爐物料流化高度應(yīng)控制在（ ～ ）m。 后部煙道煙氣含氧量宜保持在（ 4～ 10） vol%，燃燒器油壓應(yīng)保持在能保證油槍霧化良好的范圍內(nèi)。 儀表空氣壓力應(yīng)保持在 5179。 焚燒爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查，且應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題： 1 流化空氣風(fēng)室、風(fēng)帽、流化風(fēng)機(jī)、管道和流化床砂層； 2 耐火磚、輔 助油噴槍、流化床溫度傳感器及保護(hù)管、底部出灰斜槽； 3 燃燒器耐火材料、噴嘴、燃燒器空氣風(fēng)門和記錄器； 4 加熱面、煙道氣管道和引風(fēng)機(jī)； 5 燃料投入機(jī)及其轉(zhuǎn)子和殼體； 6 防爆門和開孔的耐火材料。 焚燒煙氣排放溫度必須大于煙氣排放酸露點(diǎn)溫度。 應(yīng)隨時(shí)觀察爐內(nèi)物料流化燃燒狀況。 焚燒爐溫升至 550℃以上 時(shí)，可投煤或干污泥升溫，焚燒溫度應(yīng)控制在（ 850～900）℃。 應(yīng)根據(jù)污泥最終處置的方案，確定干化后污泥含水率。 轉(zhuǎn)鼓式污泥干化機(jī)的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 干化機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、卸載等應(yīng)采用自動(dòng)操作模式； 2 在自動(dòng)運(yùn)行模式下，系統(tǒng)必須連續(xù)供應(yīng)物料； 3 系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)巡檢設(shè)備的密封、熱油系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、氣閘箱等； 4 運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查所有閘閥的開啟位置； 5 當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行模式下冷起動(dòng)時(shí)，應(yīng)確定所有系統(tǒng)的選擇 開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)； 6 正常運(yùn)行需停運(yùn)干化機(jī)時(shí)，必須經(jīng)過冷卻程序，嚴(yán)禁手動(dòng)關(guān)閉干化系統(tǒng)； 7 當(dāng)干化機(jī)需維修或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行冷卻的自動(dòng)模式； 8 嚴(yán)禁干化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)運(yùn)行。 3 濕污泥的破碎尺度應(yīng)以易被干燥機(jī)分配流化而定； 4 可根據(jù)干化系統(tǒng)污泥的需要量調(diào)節(jié)分配器； 5 分配器在運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察油杯的自動(dòng)加油狀況； 6 分配器轉(zhuǎn)速應(yīng)保持平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或電壓、電流異常波動(dòng)且不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)； 7 干化系統(tǒng)的運(yùn)行必須按自動(dòng)程 序完成；運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視干化機(jī)的流化狀態(tài)和床體的溫度等各類參數(shù)值的變化； 8 干化系統(tǒng)的設(shè)備及各部件間的連接口、檢查孔應(yīng)保持良好的密封性； 9 應(yīng)控制循環(huán)氣體回路的流量在一定范圍內(nèi)，并應(yīng)保持良好的流化狀態(tài)； 31—— 10 應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)氣體回路中的氧含量濃度，嚴(yán)禁在高氧量下連續(xù)運(yùn)行； 11 干化機(jī)每運(yùn)行 3 個(gè)月應(yīng)對(duì)熱交換器、風(fēng)帽、氣水分離器、高水位報(bào)警點(diǎn)、風(fēng)室擋板等進(jìn)行全面檢查、清理，并應(yīng)對(duì)所有的密封磨損情況進(jìn)行詳細(xì)地檢查和記錄； 12檢修或調(diào)換分配器的滾輪時(shí)，應(yīng)使其嘴片盒的間隙滿足要求； 13 應(yīng)定期檢查旋風(fēng)分離器內(nèi)壁的磨損、變形、 積灰、漏點(diǎn)及浸沒管的浸沒深度等情況； 14 應(yīng)調(diào)節(jié)冷凝換熱器的進(jìn)水量，保證氣體回路冷凝后的氣體溫度滿足工藝要求； 15 氣水分離器底部的沖洗不得間斷，并緩慢調(diào)節(jié)其進(jìn)水量，必須保證排水管道通暢；16 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理應(yīng)按本規(guī)程第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 17 干燥機(jī)出口壓力應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)； 18 當(dāng)需要進(jìn)入容器內(nèi)檢修時(shí)，必須做好安全防護(hù)； 19 循環(huán)回路氣體溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)； 20 干化系統(tǒng)運(yùn)行中或暫停時(shí)，不得停止排氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 流化床式污泥干化機(jī)的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 污泥泵啟動(dòng)運(yùn)行必須在自動(dòng)模式下進(jìn)行，運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)按本規(guī)程第 2 章及第 、 和 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 維修或維護(hù)料倉時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)倉內(nèi)有毒、有害氣體含量，并應(yīng)按本規(guī)程第 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 料倉的貯存量不得大于總?cè)萘康?90%。 污泥輸送設(shè)備在帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)先空載運(yùn)行，并檢查進(jìn)料倉和出料倉閘閥的開啟狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)控。 污泥在料倉內(nèi)存放的時(shí)間不宜超過 5d。 污泥料倉 當(dāng)采用多倉式污泥料倉貯存脫水后污泥時(shí)，應(yīng)使各倉污泥量相對(duì)均勻。 濃縮機(jī)投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 2～ 4） kg/t；脫水機(jī)投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 3～ 5）kg/t。 應(yīng)經(jīng)常清洗溶藥系統(tǒng)，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時(shí)， 應(yīng)注意防滑，同時(shí)應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。 各種污泥濃縮、脫水設(shè)備脫水工作完成后，都應(yīng)立即將設(shè)備沖洗干凈，帶式脫水機(jī)應(yīng)將濾布沖洗干凈。 停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)泥泵、加藥泵；停機(jī)后應(yīng)間隔 30min 方可再次啟動(dòng)。 應(yīng)巡視檢查帶式脫水機(jī)反沖洗水系統(tǒng)、濾布糾偏系統(tǒng)和投藥系 統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修。帶式脫水機(jī)還應(yīng)選擇合適的濾布。 沼氣燃燒器（火炬）的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 手動(dòng)式沼氣燃燒器應(yīng)根據(jù)沼氣柜貯氣量適時(shí)點(diǎn)燃； 2 應(yīng)定期檢查自動(dòng)式沼氣燃燒器的自動(dòng)點(diǎn)燃程序及母火管路的壓力； 3 應(yīng)定期清理沼氣燃燒器火焰噴嘴的污物； 4 應(yīng)定期校核沼氣燃燒器上的壓力表； 5 應(yīng)定期保養(yǎng)和維修沼氣燃燒器管路上的電動(dòng)閘閥；6 采用電子 點(diǎn)火裝置的，應(yīng)定期檢查接地母線； 7 采用人工點(diǎn)火裝置的，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并必須與燃燒器保持一定距離； 8 沼氣燃燒器在運(yùn)行期間，應(yīng)定時(shí)監(jiān)控火焰燃燒情況。 7 當(dāng)發(fā)電機(jī)組備用或待修時(shí)，應(yīng)將循環(huán)水的進(jìn)、出閘閥關(guān)閉，并放空主機(jī) 及附屬設(shè)備內(nèi)的存水； 8 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的冷卻用水必須使用軟化水或在循環(huán)水中加入阻垢劑；必要時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水； 9 當(dāng)在寒冷地區(qū)冬季運(yùn)行時(shí)，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)排放水箱中的冷卻水； 10 進(jìn)入發(fā)電機(jī)的沼氣必須進(jìn)行脫硫處理； 11 進(jìn)氣壓力應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)組的設(shè)定值，每立方米沼氣的發(fā)電量宜大于??h。 沼氣柜的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 低壓浮蓋式氣柜的水封應(yīng)保持水封高度，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施； 2沼氣應(yīng)充分利用，剩余沼氣不得直接排放，必須經(jīng)燃燒器燃燒； 3 應(yīng)按時(shí)對(duì)沼氣柜內(nèi)的貯氣量和壓力進(jìn)行檢查并做記錄； 4 應(yīng)定期排放蒸汽管道、沼氣管道內(nèi)的冷凝水； 5 應(yīng)定期對(duì)干式氣柜柔膜及柜體金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查； 6 當(dāng)沼氣柜出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施； 7 濕式氣柜水封槽內(nèi)水的 pH 值應(yīng)定期測(cè)定，當(dāng) pH值小于 6 時(shí)，應(yīng)換水并保持壓力平衡，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓； 8 應(yīng)定期對(duì)濕式氣柜的導(dǎo)軌 和導(dǎo)輪進(jìn)行檢查，以防氣柜出現(xiàn)偏軌現(xiàn)象； 9 沼氣柜的頂部和外側(cè)應(yīng)涂飾反射性色彩的涂料； 27—— 10 在寒冷地區(qū)，濕式氣柜水封的加熱與保溫設(shè)施應(yīng)在冬季前進(jìn)行檢修； 11維修沼氣柜必須采取安全措施，并制定維修方案； 12 沼氣柜內(nèi)沼氣處于低位狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁排水； 13 檢修氣柜頂部時(shí)，嚴(yán)禁直接在柜頂板上操作； 14 任何人員不得隨意打開沼氣柜的檢查孔； 15 空柜通入沼氣前，氣相空間應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q；16 氣柜應(yīng)安裝避雷器，并應(yīng)定期檢測(cè)； 17 干式氣柜柔膜壓力應(yīng)為（ 2500～ 10000）Pa； 18 濕式氣柜的壓力應(yīng)為（ 2500～ 4000） Pa。 10 脫硫后沼氣中硫化氫的含量應(yīng)小于 ％。 8 濕式脫硫裝置的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)應(yīng)每日測(cè)試脫硫裝置堿液的 pH 值，并保證堿液溢流通暢； 2)應(yīng)每日檢查堿液投加泵、堿液循環(huán)泵的運(yùn)行狀況； 3)應(yīng)定期檢查脫硫裝置的氣密性； 4)應(yīng)定期補(bǔ)充堿液，沖洗并清理堿液管線、不得堵塞； 5)當(dāng)操作間內(nèi)出現(xiàn)堿液泄漏時(shí)，應(yīng)使用清水 及時(shí)沖洗。 25—— 表 污泥厭氧消化池的運(yùn)行參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目厭氧中溫消化池高溫消化池1 溫度（℃） 33～ 3552～ 552 日溫度變化范圍小于（℃）177。表 濃縮池運(yùn)行參數(shù)污泥固體負(fù)荷污泥類型濃縮后污泥含水率 (%)停留時(shí)間 (h)(kg/㎡ .d)初沉污泥 80120959768 剩余活性污泥 2030979868 初沉污泥與剩余活性污泥的507595981012 混合污泥 污泥厭氧消化 污泥厭氧消化池運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按一定投配率依次均勻投加新鮮污泥，并應(yīng)定時(shí)排放消化污泥； 2 新鮮污泥投加到消化池，應(yīng)充分 攪拌、保證池內(nèi)污泥濃度混合均勻，并應(yīng)保持消化溫度穩(wěn)定； 24—— 3 對(duì)池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌宜同時(shí)進(jìn)行； 4 對(duì)采用沼氣攪拌的消化池，在產(chǎn)氣量不足或在消化池啟動(dòng)期間，應(yīng)采取輔助措施進(jìn)行攪拌； 5 對(duì)采用機(jī)械攪拌的消化池，在運(yùn)行期間，應(yīng)監(jiān)控?cái)嚢杵麟姍C(jī)的電流變化；6 應(yīng)定期檢測(cè)池內(nèi)污泥的 pH 值、脂肪酸、總堿度，進(jìn)行沼氣成份的測(cè)定，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整消化池運(yùn)行工況； 7 應(yīng)保持消化池單池的進(jìn)、排泥的泥量平衡；8 應(yīng)定期檢查靜壓排泥管的通暢情況； 9 宜定期排放二級(jí)消化池的上清液； 10 應(yīng)定期檢查二級(jí)消化池上清液 管的通暢情況； 11 應(yīng)每日巡視并記錄池內(nèi)的溫度、壓力和液位； 12 應(yīng)定期檢查沼氣管線冷凝水排放情況；