【正文】 其測定部位和方法與在巷道風(fēng)流中進行測定時的相同。采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定部位和方法與在巷道風(fēng)流進行測定的測定部位和方法相同，但要取其最大值作為測定結(jié)果和處理標準。采用充填法管理頂板時，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。其測定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進行的測定方法和步驟相同。檢查礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的步驟是什么？答：礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)的巷道風(fēng)流范圍的劃定方法與巷道風(fēng)流劃定方法相同。巷道風(fēng)流范圍的劃定方法是：有支架的巷道，距離支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、砌碹支護的巷道，距巷道頂、幫、底個為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，測定巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度時應(yīng)在巷道空間內(nèi)的風(fēng)流中進行。用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，（這是由于二氧化碳的折射率與瓦斯的折射率不同），這個數(shù)就是待測地點的二氧化碳濃度。使用光學(xué)瓦斯檢定儀檢查二氧化碳的步驟是什么？答：用光學(xué)瓦斯檢定器檢查二氧化碳時，先在待測地點檢查瓦斯的濃度。如果基線位于兩個整數(shù)之間，則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使基線退到腳下的證書值上。按下光源開關(guān)，由目鏡觀察黑基線的位置。將連接二氧化碳吸收管的進氣口的膠皮管伸向待測位置，然后擠壓氣球5~7次，將待測氣體吸入瓦斯室。若有移動，則按照“對零”的操作方法進行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的步驟是什么？答：調(diào)零。對零。按下光源開關(guān)、微讀數(shù)開關(guān)，分別由目鏡、微讀數(shù)觀察窗觀察，燈泡是否明亮。再看條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。檢查光路系統(tǒng)。以上檢查氣球、儀器、二氧化碳吸收管是否漏氣均要檢查三次。其次檢查儀器是否漏氣，檢查方法是先將吸氣管拔掉，用手捏扁氣球，用另一手堵住吸氣口，然后放松氣球，若氣球不立即脹起或一分鐘之內(nèi)不完全脹起，則表明儀器不漏氣。檢查氣路系統(tǒng)。因為顆粒直徑過大不能充分吸收通過氣體中的水分或者二氧化碳；顆粒過小又容易堵塞甚至其粉末被吸入氣室內(nèi)。檢查水分吸收管內(nèi)的氯化鈣（或硅膠）和二氧化碳吸收管內(nèi)的（鈉石灰）是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更換新藥劑。光學(xué)瓦斯檢定器分為哪幾部分？如何檢查其完好性？答：光學(xué)瓦斯檢定器大致分為：氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)。根據(jù)班前會領(lǐng)導(dǎo)要求和布置的任務(wù)，以及上一班的工作情況來確定本班的工作重點、措施和注意事項。檢查各種儀器儀表的完好性。局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)前的停風(fēng)區(qū)、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近的風(fēng)流。進入串聯(lián)工作面或機電硐室的風(fēng)流。各采區(qū)、水平、一翼回風(fēng)和礦井總回風(fēng)流。哪些地點應(yīng)進行瓦斯檢查？答：一般來說，凡是井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點，都應(yīng)進行瓦斯檢查。沖塵工每周兩次對管路進行清理；對巖幫要求至少每周沖洗一個來回。沖塵工要時刻注意總回風(fēng)巷的頂板情況，在頂板出現(xiàn)危頂、墜巖等可能落巖的情況時，要用工具將其敲落。沖塵工進入作業(yè)場所后，應(yīng)立即開啟水幕，噴霧灑水降塵。凈化水幕和各種噴霧裝置，都必須達到水量要小，霧化要好，覆蓋面積要大的要求，且自動化程度達80%以上。認真執(zhí)行定期沖洗清掃制度，其灑水的濕潤程度以風(fēng)吹不動，震動不起為準。撤除或處理噴霧設(shè)施故障時，應(yīng)先關(guān)掉水源，放水降壓后方可處理。防塵供水系統(tǒng)必須安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔。防塵工具主要有哪些？答：在作業(yè)環(huán)境中粉塵較大的地帶，工人佩戴防塵面具，主要有防塵口罩、防塵帽和防塵呼吸器等。對供水管路的要求是什么？答：防塵供水管路的安裝要及時、到位，管材規(guī)格、質(zhì)量符合要求，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修，杜絕漏水、跑水，水壓、水量符合需要。灑水的要求是什么？答：灑水的濕潤程度以風(fēng)吹不動，震動不起為準。礦井防塵供水系統(tǒng)中，必須安裝過濾裝置，保證水的清潔，水中的懸浮物含量不超過150mg/l。、3濾膜如何除油？答：當采樣現(xiàn)場（巖巷掘進使用風(fēng)鉆）空氣中有油霧時，應(yīng)將濾膜用Ny120溶劑油（或Ny90溶劑油或航空氣油）浸洗脫油后，再稱重。粉塵中游離二氧化硅含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。每個采樣工種分兩個班次連續(xù)采樣，一個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個。3粉塵測定周期如何規(guī)定？答：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；粉塵分散度每6個月測定1次。使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢，重新采樣；由于濾膜不耐高溫，在55oC以上的采樣現(xiàn)場不宜采樣。每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不少于3個，并取其平均值。在薄煤層及其他特殊情況下，采樣高度應(yīng)根據(jù)實際情況確定。3測塵注意事項是什么？答：進入工作場所，應(yīng)首先檢查現(xiàn)場周圍的安全狀況，注意觀察采樣地點的頂板、運輸?shù)惹闆r，以保證自身安全。將濾紙連沉淀物置于已恒重的磁坩堝中，先低溫炭化（切忌明火），然后放入高溫電爐，以9501000oC灼燒30min，冷卻稱量至恒重。再用50oC左右的蒸餾水洗凈錐形瓶，清洗液加入到樣液中，將樣液稀釋至150200ml，攪拌均勻、煮沸，趁熱過濾。3游離二氧化硅含量測定步驟？ 答：測定時，將采集到的粉塵經(jīng)烘干和研磨（粒徑至5μm以下）處理之后，準確稱樣100200mg，放入50ml的硬質(zhì)錐形瓶中，加入已制好的焦磷酸15ml，并用圓頭玻璃棒攪拌至完全濕潤，插入300oC的溫度計，置于可調(diào)電熱的電爐上迅速加熱至245250oC，在此溫度下，持續(xù)15min。CM= ΔM/（）x1000式中 CM——空氣種的粉塵濃度，mg/m3； ΔM——濾膜的增量，mg，ΔM=M2—M1； MM2——采樣前后的濾膜質(zhì)量，mg； t——采樣持續(xù)時間，min； Q——采樣時的流量，L/min。如因采樣點水霧大，濾膜表面有小水珠，必須先干燥30min后再稱重，稱重后再干燥30min，作為恒重。3粉塵濃度計算和統(tǒng)計分析（1）稱重。采樣開始時間，連續(xù)產(chǎn)塵點應(yīng)在作業(yè)開始后20min采樣；陣發(fā)性產(chǎn)塵，與工人操作同步。根據(jù)國內(nèi)外對于粉塵擴散的研究，井上下不同作業(yè)場所測塵點的位置的選擇見表如下： 井上下不同作業(yè)場所測點位置的選擇類別生產(chǎn)工藝測塵點位置采煤工作面采煤機回風(fēng)側(cè)1015m處司機工作地點移架司機工作地點、手工落煤及人工攉煤1人作業(yè)，在其回風(fēng)側(cè)35m處；多人作業(yè)，在最后1人回風(fēng)側(cè)35m處距打鉆地點35m處回風(fēng)側(cè)距作業(yè)人員35m處回風(fēng)側(cè)、移刮板輸送機作業(yè)人員工作范圍工作面上作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m處司機工作地點回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端頭1015m處放炮后工人進入工作面開始作業(yè)前，在工人工作地點掘進工作面掘進工作面機組后45m處的回風(fēng)側(cè)司機工作地點在巷道未安有風(fēng)筒的一側(cè)，距裝巖機45m處的回風(fēng)流中在巷道未安有風(fēng)筒的一側(cè)，距礦車45m處的回風(fēng)流中、煤電鉆打眼距作業(yè)地點45m處的巷道中部距最后作業(yè)地點45m處回風(fēng)側(cè)在作業(yè)地點人員活動范圍內(nèi)在工作面產(chǎn)塵地點與除塵器吸捕罩之間、粉塵擴散均勻的呼吸帶范圍內(nèi)距作業(yè)地點45m處回風(fēng)側(cè)距作業(yè)地點45m處回風(fēng)側(cè)距作業(yè)地點45m處回風(fēng)側(cè)放炮后，工人進入工作面開始作業(yè)前，在工人作業(yè)地點其他作業(yè)場所距2臺輸送機轉(zhuǎn)載點510m處回風(fēng)側(cè)距2臺輸送機轉(zhuǎn)載點510m處回風(fēng)側(cè)（巖）點及翻滾籠距塵源510m處回風(fēng)側(cè)司機和放煤工人工作地點作業(yè)人員工作地點鉆機下風(fēng)側(cè)35m處司機室電鏟作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)司機室內(nèi)、洗煤廠作業(yè)人員活動范圍內(nèi)粉塵濃度的測定步驟？答：1準備濾膜 首先將待用的濾膜放在干燥皿內(nèi)干燥；然后用鑷子將濾膜兩面的襯紙取下，用感量位萬分之一克的分析天平稱重；最后將濾膜裝入濾膜夾，直徑40mm的濾膜平鋪夾牢，直徑75mm的折成漏斗形夾牢，裝好后放入濾膜盒內(nèi)備用。2井下測塵地點如何選擇？答：無論采用哪種方法，測定粉塵濃度時，測點均應(yīng)布置在塵源的下風(fēng)側(cè)、粉塵分散得較為均勻的人工呼吸帶內(nèi)。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下質(zhì)量值。儀器必須隨身攜帶，嚴禁碰撞擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。下井前跟據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當?shù)陀谑褂秒妷簳r，應(yīng)按要求進行充電。2測塵前做哪些準備工作？答：測塵前認真檢查測塵儀器。2檢查密閉注意事項是什么？答：檢查密閉時應(yīng)兩人一起進行，先檢查密閉外的有害氣體濃度，不超限時，再檢查密閉內(nèi)的有害氣體濃度，并將檢查結(jié)果填寫在密閉檢查牌板上。2如何選擇檢定管？答：根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選擇合適的檢定管，如果一氧化碳濃度高于檢定器管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴大同樣培數(shù)，即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度。2測定瓦斯?jié)舛炔僮鞑襟E是什么？答：下井后在臨近待測點的風(fēng)流中（溫差最好不超過10℃）捏放吸氣球5～7次，清洗瓦斯室，然后，按下微讀數(shù)按扭，轉(zhuǎn)動測微手輪，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標線重合，再轉(zhuǎn)動主調(diào)螺旋，對好基線，套上護套。2測定一氧化碳操作步驟是什么？答：測定一氧化碳時，應(yīng)在欲測地先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧筒，然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到45176。（1）改變主要通風(fēng)機特性的調(diào)節(jié)法：它有2種辦法，即改變主要通風(fēng)機葉片安裝角或改變主要通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機的工況點，使礦井或礦井一翼的總風(fēng)量發(fā)生改變。生產(chǎn)礦井中，一般不應(yīng)在井下安裝輔助通風(fēng)機；但在礦井開采末期，確實由于某一分支風(fēng)路過長，主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量，并在時間上無法實現(xiàn)改建通風(fēng)工程時，可采用增壓調(diào)節(jié)法，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流；在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開繞道風(fēng)門，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井嚴禁安設(shè)輔助通風(fēng)機。這兩種調(diào)節(jié)方法都使總風(fēng)量有所增加。（3）用輔助通風(fēng)機調(diào)節(jié)法（增壓調(diào)節(jié)法）：即在風(fēng)阻大、風(fēng)量不足的風(fēng)路上安設(shè)輔助通風(fēng)機，克服該巷道的部分阻力，以提高風(fēng)量的方法。采用減阻方法調(diào)節(jié)風(fēng)量的優(yōu)點是：降低并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的總風(fēng)阻，使總風(fēng)量增加；使降阻分路中增加的風(fēng)量大于其相并聯(lián)的分路中所減少的風(fēng)量。但這種方法使網(wǎng)絡(luò)總鳳阻，礦井總風(fēng)量降低。通常調(diào)節(jié)}G宵應(yīng)布置在回風(fēng)巷中，以免妨礙運輸。 (1)增阻調(diào)節(jié)法：即在風(fēng)阻不同的并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，增加風(fēng)阻小的風(fēng)路的阻力，使兩并聯(lián)風(fēng)路阻力相等，從而達到增加原風(fēng)阻大的風(fēng)路風(fēng)量，減少原風(fēng)阻小的風(fēng)路風(fēng)量的目的。局部風(fēng)量調(diào)節(jié)法，是指采區(qū)內(nèi)部各工作面之間、采區(qū)之間或生產(chǎn)水平之間，采用并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)量調(diào)節(jié)。2如何進行風(fēng)量調(diào)節(jié)？答：風(fēng)量調(diào)節(jié)按照調(diào)節(jié)影響的范圍不同，可分為局部風(fēng)量調(diào)節(jié)和礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)兩類。有許多礦井獨立通風(fēng)的掘進工作面和酮室配風(fēng)時，均用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)多來自本礦或鄰近礦井的工作經(jīng)驗。備用工作面尚未進行回采作業(yè)，人員少，有害氣體涌出量較小，按計劃風(fēng)量的一半配風(fēng)，即可滿足要求。在正常生產(chǎn)條件下，由于礦井正常通風(fēng)區(qū)域內(nèi)，工作人員數(shù)量、有害氣體涌出量等影響到配風(fēng)的因素變化不大，所以按照產(chǎn)量的比例配風(fēng)是可行的。2礦井風(fēng)量分配的原則是什么？答：為了向各用風(fēng)地點供給足夠的風(fēng)量，在礦井總進風(fēng)量確定后須進行風(fēng)量分配。木板測風(fēng)站的兩幫和頂板應(yīng)塞嚴填實，與巷道壁接觸嚴密，使巷道內(nèi)的全部風(fēng)流都能從測風(fēng)站內(nèi)通過。(2)測風(fēng)站本身長度不能小于4m (3)測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌板，上面注明地點、編號、斷面積、測風(fēng)日期、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、測定人等內(nèi)容。測風(fēng)站的設(shè)置地點，應(yīng)滿足測定礦井總進風(fēng)量、總回量，以及各翼、各水平、各采區(qū)和采掘工作面進風(fēng)量、回風(fēng)量的需要。為了準確地測定風(fēng)速，測算井巷中通過的風(fēng)量，除了必注重測量操作方法、技巧外，還必須有比較規(guī)整、準確的巷道斷面積（S)。這些反風(fēng)設(shè)施應(yīng)在采區(qū)布置中提前設(shè)置．而且無人在附近工作時，應(yīng)有遠程控制裝置，以免發(fā)生火災(zāi)時，不能及時反風(fēng)，或因火勢大，溫度高，救護人員無法接近風(fēng)門。在進行采區(qū)的設(shè)計時，應(yīng)考慮布置局部反風(fēng)系統(tǒng)，包括局部反風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道和反風(fēng)風(fēng)門等設(shè)施，這些反風(fēng)設(shè)施均應(yīng)采用不燃性材料制作。什么是局部反風(fēng)？答：在井下采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，主要通風(fēng)機保持正常運轉(zhuǎn)，通過調(diào)整采區(qū)內(nèi)預(yù)設(shè)風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部部分巷道風(fēng)流反向，把火災(zāi)煙流直接引向回風(fēng)巷道。每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施；每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)；當?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)；北方地區(qū)礦井應(yīng)在冬季結(jié)冰期進行反風(fēng)演習(xí)。為確保每個生產(chǎn)礦井具備全礦性反風(fēng)能力，《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。 當?shù)V井進行反風(fēng)時，要注意井下采空區(qū)、密閉區(qū)多種有害氣體的涌出情況及瓦斯涌出情況。3．無反風(fēng)道反風(fēng)。只有采用軸流式主要通風(fēng)機，方可采用這種反風(fēng)方法。無論軸流式和離心式主要通風(fēng)機都可以用這種方法2．反轉(zhuǎn)反風(fēng)。當?shù)V井進風(fēng)井口附近，井筒，并底車場（包括井底車場主要硐室）及和井底車場直接相通的大巷（如中央石門、運輸大巷）發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采用全礦性反風(fēng)，全礦性反風(fēng)主要通過如下3種方法實現(xiàn)：1．反風(fēng)道反風(fēng)。必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。向前掘進的工作面每次爆破前，必須設(shè)專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作、然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?. 0％以下時，在掘工作面方可爆破每次爆破