淺析混凝土橋梁裂縫成因(參考版)
2025-05-19 06:10本頁面
【正文】 在運(yùn)營管理過程中，進(jìn)一步加強(qiáng)巡查和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。有上述可知，設(shè)計(jì)疏漏，施工低劣、監(jiān)理不力，均可能是混凝土橋梁出現(xiàn)裂縫。1施工質(zhì)量控制差，任意套用混凝土配合比，水，砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。1安裝順序不正確，對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。1施工前支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板表形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。如混凝土分層澆筑時(shí)，后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑，引起層面之間的水平裂縫；采用分段現(xiàn)澆時(shí)先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小，或后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。用泵送混凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，使得混凝土體積出現(xiàn)不規(guī)則裂縫?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸時(shí)間過長，使水分子蒸發(fā)過多，引起混凝土塌落度過低，使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫?；炷琳駬v不密實(shí)、不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或者其他荷載裂縫的起源點(diǎn)。八、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。3拌和水及外加劑拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對鋼筋銹蝕有較大影響。堿骨料反應(yīng)裂縫的形狀及分布與鋼筋限制有關(guān)，當(dāng)限制力小時(shí)，常出現(xiàn)地圖狀裂縫，并在縫中有白色或透明的侵出物；當(dāng)限制力強(qiáng)時(shí)則出現(xiàn)順筋裂縫。3堿碳酸鹽反應(yīng)。參與這種反應(yīng)的骨料有粘土質(zhì)巖石、千枚巖、硬砂巖、粉砂巖等。這類反應(yīng)是堿骨料反應(yīng)的主要形式。參與這種反應(yīng)的骨料有流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r、蛋白巖、潶硅巖燧石玻璃質(zhì)火山巖，玉髓及微晶或變質(zhì)石英等。（2）、堿骨料反應(yīng)。砂石中有機(jī)物和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。砂石中云母的含量較高，將削弱水泥與骨料的粘結(jié)力，降低混凝土強(qiáng)度。砂石骨料（1）、砂石的粒徑、級配、雜質(zhì)含量。（2）、水泥出廠時(shí)強(qiáng)度不足，水泥受潮或過期，可能使混凝土強(qiáng)度不足，從而導(dǎo)致混凝土開裂。水泥（1）、水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。七、施工材料質(zhì)量引起的裂縫混凝土只要有魚水泥、砂、骨料、拌和水以及外加劑組成。當(dāng)混凝土中骨料空隙多、吸水性強(qiáng)；骨料中含泥土早期受凍等，均可能導(dǎo)致混凝土凍脹裂縫。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最重要，成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%50%，冬季施工時(shí)對預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。要防止鋼筋銹蝕，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度、采用足夠的保護(hù)層厚度（當(dāng)然保護(hù)層亦不能太厚，否則構(gòu)件有效高度減小，受力時(shí)將加大裂縫寬度）；施工時(shí)應(yīng)控制混凝土的水灰比，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)性，防止氧氣侵入，同時(shí)嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量，沿海地區(qū)或其他存在腐蝕性強(qiáng)的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重。五、鋼筋銹蝕引起的裂縫由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋便面氯化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分子發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約24倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。因此，試用期間原有地基條件變化均可能造成不均勻沉降。有些橋梁基礎(chǔ)埋置過淺，受洪水沖刷、掏挖，基礎(chǔ)可能位移。大多數(shù)天然地基和人工地基浸水后，尤其四素填土、黃土、膨脹土等特殊地基土，土體強(qiáng)度遇水下降，壓縮變形加大。橋梁基礎(chǔ)置于滑
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