ro清洗注意事項(參考版)
2025-05-18 23:40本頁面
【正文】 有時清洗和浸泡步驟需要反復進行數(shù)次才能獲得令人滿意的清洗效果。[3]若系統(tǒng)由于設計原因無法采用反滲透的產(chǎn)水進行沖洗時，請采用反滲透系統(tǒng)的給水（經(jīng)過預處理系統(tǒng)后的給水）進行系統(tǒng)沖洗。[1]%，且溫度不應超過25℃。過氧化氫：過氧化氫或含過氧乙酸的過氧化氫溶液可用來消毒。長期保存時采用1%的亞硫酸氫鈉溶液。亞硫酸氫鈉：亞硫酸氫鈉能抑制微生物生長。DBNPA只適用于消毒；因為會引起膜元件降解且降低脫鹽率，DBNPA不適用于膜元件的長期保存。沖擊性加入時，DBNPA投加的活性濃度為1030ppm，采用清洗系統(tǒng)循環(huán)膜系統(tǒng)30分鐘至2小時。④③ 異噻唑啉：異噻唑啉由品牌為Kathon的水處理藥品制造商提供，%的活性成分。注意：對新膜元件使用甲醛或戊二醛可能會導致水通量下降1020%，因此應至少在膜元件使用24小時以后才允許與上述殺菌劑接觸。系統(tǒng)消毒反滲透和納濾膜元件可采用以下方法進行消毒或長期保存：① 甲醛：–%的甲醛溶液適用于系統(tǒng)消毒或長期保存使用，至少應在膜元件使用24小時后才可與甲醛接觸。單支膜元件的清洗系統(tǒng)示意圖顯示在圖4中。對大系統(tǒng)進行清洗前，檢驗單支膜元件的清洗效果試驗；離線清洗主要有三個優(yōu)點：圖4尤其采用堿性溶液清洗（高pH值）后，水質恢復需要較長的時間。正常啟動系統(tǒng)，初期產(chǎn)水要排放掉，直至產(chǎn)水的水質達到要求為止。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數(shù)值和進水的數(shù)值相近，并不再發(fā)生變化時就可以停止沖洗。用供給水沖洗膜系統(tǒng)。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的藥液。浸泡后打開相關閥門再進行循環(huán)。浸泡的時間根據(jù)污染的程度決定。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門，循環(huán)量接近零時，關閉循環(huán)泵。同時監(jiān)測壓差是否有變化。這期間要隨時檢測pH值是否變化。循環(huán)的時間要根據(jù)具體情況決定。循環(huán)5 – 10分鐘間，按設定流量2/3的循環(huán)流量循環(huán)；此時，采用以下方法進行操作比較可靠：循環(huán)流量以表8的范圍為準。③ 循環(huán)。配置藥品。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水進行幾分鐘沖洗。具體的事項根據(jù)現(xiàn)場的工作條件及清洗的要求確定。清洗液的溫度和pH值范圍符合規(guī)定值。保證清洗液進入系統(tǒng)前，所有的清洗藥品完全溶解和混合；估算所用清洗液體積；使用前校正pH計；② 操作時，穿戴安全眼鏡、防護手套和工作服；使用藥品前，仔細閱讀從藥品公司處得到的藥品安全表格(MSDS)和藥品所明； 清洗前的注意事項和準備工作膜元件數(shù)量 清洗用水的水質清洗用水是用于溶解化學試劑，因此要求使用反滲透的產(chǎn)水。19升反滲透膜元件所需清洗液的體積膜元件反滲透膜元件膜清洗液計算方法8英寸34 －反滲透膜元件清洗時所需清洗液的體積的計算法表示在表7中，表中數(shù)字不包括保安過濾器、管路、和初始20%排放所需清洗液體積。取樣瓶取樣用。配管① 軟管；② 聚氯乙稀（PVC）提攜式計量器① pH計；② TDS計（或電導儀）秤稱量藥品（粉末狀）。閥門① 調(diào)節(jié)沖洗流量；② 球閥。壓力表① 測定RO進水壓力；② 范圍0－ MPa。加熱器加熱清洗水溫。循環(huán)清洗泵① 離心泵；② SUS316以上材質；③ 循環(huán)泵的出口處設有排氣口，兼用為取樣口；④ MPa。化學清洗裝置示意圖 化學清洗系統(tǒng)規(guī)格和注意事項表6清洗設備一般包含清洗水箱過濾器、循環(huán)泵、壓力表、溫度計、壓力表、閥門、取樣點以及管線。需要添加藥品。在清洗過程中，污染物會消耗清洗藥品，pH值會因此發(fā)生變化，藥品的清洗能力會降低。美國海德能公司建議在確定有效清洗的前提下，采用相對溫和清洗方式或控制好藥液與膜元件的接觸時間。清洗液pH值和清洗水溫的關系1膜型號清洗液pH值 30 ℃ 35 ℃ 45℃ESNA1 –KESNA1LF、ESNA1LF22 – 122 – 3 – 10
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