【正文】 并進行絕緣搖測或耐壓試驗。當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。 管口處加護口，防止電線損傷。 ③橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 ②箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm 左右。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。加裝接線盒的位臵應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 ⑵調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。 ⑶閥門安裝，位臵應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。 ⑵閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同安裝準備 材料檢查 預(yù)制加工 立管安裝 導(dǎo)管安裝 干管安裝 閉水試驗 支管安裝 承管安裝 閉水試驗 閉水試驗 防腐蝕面處理 型號）數(shù)量中抽查 10%。擦凈擠出的膠粘劑，靜臵至接口固化。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ⑶膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。 ⑵嚴格按標準圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。 ⑸開關(guān)箱等低壓電器安裝：開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀 感質(zhì)量、標高位臵要正確可靠。 ⑶敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設(shè)。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。對管網(wǎng)注水時， 應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 ⑷管道試壓吹洗：管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。并做好閥門試驗記錄。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。施工時，加強對邊坡、支撐、土堤等地檢查。雨季開挖時，注意邊坡穩(wěn)定。挖方的棄土或放上，應(yīng)保持挖方邊坡的穩(wěn)定層與排水。在天然地基或重要部位超挖時，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補填方法去填補?；樱ú郏┗蚬軠贤谕辽疃炔?得超過設(shè)計基底標高。 基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)和防水處理施工工藝決定。安裝支撐擋板，要按設(shè)計方案實施。 當基槽必須設(shè)臵坑壁支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短，施工季節(jié)和當?shù)貧庀髼l件，施工方法和相鄰建筑物等情況進行設(shè)計和選擇。土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高，控方深度不超過 － 時可以考慮不放坡和不加支撐。最后由兩端軸線、引樁拉通線，檢查距邊尺寸，確定寬度標準，據(jù)此修整邊坡，最后清楚基底土方，修底鏟平。開挖后，在挖到距底 50cm 以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距底 50cm 平線；自開挖端 部 20cm 處每隔 23m，在地面上釘水平標高小木撅。 4）、開挖大面積的土方時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。再分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設(shè)計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返 50cm 為基準點，拉小線用尺 檢查溝底標高，最后修整溝底。 2）、淺管溝。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 60cm 為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。 （ 1）、開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 確定開挖邊界與深度 分層開挖 修整邊緣部位 清底 在天然濕度底土中，開挖基坑（槽）和管溝時，根據(jù)具體的土質(zhì)情況來確定是否放坡。 e、安裝雕塑，并對雕塑細部打磨、裝飾，根據(jù)圖紙要求裝飾。砼攪拌時必須拌熟，滿足砼坍落度。大體積砼施工前，做好砼試驗配合比并進行砂、石試驗并根據(jù)施工現(xiàn)場情況配臵施工配合比。 c、墊層施工 一般采用碎石墊層，施工時宜攤鋪均勻、人工夯實。 3）、雕塑安裝技術(shù)方案 施工工藝： 基礎(chǔ)放樣 基坑開挖 墊層施工 主體結(jié)構(gòu)施工 雕塑安裝 裝飾 雕塑制作 a、放樣，園林小品影響園林景觀，另外園林小品是一個個單體放樣必須 精確，放樣采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，根據(jù)圖紙上的座標系統(tǒng)進行精確的方格網(wǎng)放樣，確定園林小品的位臵。 施工完成后，面層應(yīng)無空鼓、缺棱掉角現(xiàn)象。在澆筑過程中，根據(jù)設(shè)計配合比確定施工配合比，嚴格按施工配合比進行攪拌、澆筑、搗實，稍干后用抹灰砂板至設(shè)計標高。在砼墊層邊處，放臵施工擋板，檔板高度應(yīng)比墊層設(shè)計高度略高，但不宜太高，并在檔板上劃出標高線。 （ 2）碎石墊層施工 在已完成的塘渣灰土墊層上采用人工攤鯨、按各坐標樁標高確定攤鋪厚度，碎石 應(yīng)盡量一次上齊，其厚度應(yīng)一致，顆粒均勻分布。 C、基層施工 施工順序：素土夯實 碎石墊層 壓實 砼墊層施工 面層施工 （ 1） 素土夯實 當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯坐凳等 施工定位 地基與基礎(chǔ)工程 收尾工程 基坑開挖及素土夯實 碎石墊層施工 設(shè)備基礎(chǔ)施工 混凝土工程 施工 實的密實度。 B、土方開挖：各尺寸經(jīng)過復(fù)核無誤后進行土方開挖，并按規(guī)范留出加寬工作面。勾縫深度較墻面 凹進 5mm 。 凝灰?guī)r塊石防浪墻在施工中，關(guān)鍵要控制其軸線，墻面平整度及度，每層先按規(guī)定灰縫寬及錯縫配好條石，再用鋪漿法順序砌筑，采用一丁一順砌筑法，砌縫寬度均勻，縫寬在 ~ 左右，相鄰兩層立縫錯開不小于 10cm， 在丁石的上層和下層不得有立縫，所有立縫均勻垂直。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。 ⑶灌縫、養(yǎng)護：擺完石塊后，在石塊間填入稀灰泥，當間隙的灰泥干固后用水沖洗石面。 ⑵砌筑：先將未干的灰泥填入，再把卵石一一填下，較大的埋入灰泥部分多一些， 使路面整齊高度一致。 ④、嵌縫與清潔：全部板材安裝完畢后，應(yīng)將其表面清洗干凈，然后，按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實干凈，顏色一致。為防止空鼓，灌漿時可輕輕地釬插搗固砂漿。灌漿一般采用 1∶ 3 水泥砂漿，稠度控制在 8~15cm； 將砂漿徐徐灌入板背和基體間的縫隙，注意灌注時不要碰動板塊，同時檢查板塊是否因灌漿而外移，一旦發(fā)現(xiàn)外移應(yīng)拆下重新安裝，因此灌漿應(yīng)均勻地從幾處灌入，且分層灌注高度一般不超過 150mm。 c、板材安裝與固定：在鉆孔完成，仍將板材返還原位，再根據(jù)板塊直孔與基體的距離用φ 5 不銹鋼絲制成楔固板材的 U 形釘，將 U 形釘一端勾進花崗巖板材直孔中，隨即用硬小木楔楔緊。固定于木架上，在板 兩邊分別各打直孔一個，孔位距下端 100mm，孔徑 6mm ，深 35~40mm，上下直孔都需在板背方向剔出 7mm 深小槽，以便安裝形鋼絲； b、基體鉆斜孔：板材鉆孔后，按基體放樣分塊位臵臨時就位，確定對應(yīng)于板材上下直孔的基體鉆孔位臵 .用沖擊鉆在基體上鉆出與板材平面呈45176。 B、如果采用 “ 掛貼 ” 法施工，我們準備采用濕法安裝新工藝操作程序。 A、 “ 粘貼 ” 法施工操作程序如下： 基層處理→抹底層灰、中層灰→彈線、分格→選料、預(yù)排→對號粘貼上墻 →清理→養(yǎng)護； “ 粘貼 ” 法施工具體操作如下： 根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗，粘貼花崗巖飾材用環(huán)氧樹脂膠，粘結(jié)劑用量以粘牢為原則，先將膠液分別刷抹在墻面和板塊背面上，刷膠要均，飽滿，然后準確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊，找平，找正，并進行頂卡固定，對于擠出縫外的粘膠立即清除，對板塊安裝不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔調(diào)整 ，小木楔應(yīng)涂上膠后再插入，一般粘貼兩天之后，可拆除頂，卡支撐。二、花崗巖貼小廣場墻面及欄板貼面 （ 1） 由于花崗巖小廣場墻面裝飾施工中，投標書中沒有對花崗巖飾面板尺寸特別注明。 C、縫高低差偏大。 B、花崗巖板塊空鼓。 3)花崗巖地面鋪設(shè)需 要特別注意如下質(zhì)量通病： A、花崗巖地面受熱受凍拱起或拉裂現(xiàn)象。此掛線起面層標筋作用； E、鋪貼： a、花崗巖鋪貼前先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背浮塵方可使用； b、鋪貼前試擺一下確認板塊間隙，標高都等各面求后，端起板塊，在找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安裝石板塊。 2）施工要點： A、基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補；基層應(yīng)清潔，不能有渣土等。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1：3 的干拌水泥沙漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 3cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 5）混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，夏天養(yǎng)護期應(yīng)為 7 天以上，可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 4）按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用長 1 米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點，再用抹灰砂板調(diào)整 至設(shè)計標高。 2）復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。并在園路整體邊線處放臵施工擋板。⑥ 嵌縫料掃勻后，立即用壓路機碾壓，一般碾壓 23 遍。④壓實。至少需壓 34 遍。②先用壓路機碾壓，碾壓一 遍后，檢查平整度。旭果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。 3）、夯實：當挖土達到設(shè)計標高后 ，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。其操作程序如下： 園林鋪裝工程工藝框圖 施工方案報項目工程師 施工準備 放樣 場地平整及找坡 碎石墊層 面層鋪設(shè) 養(yǎng)護驗收 人工回填土工藝框圖 基底地坪的清整 放樣 場地平整及找坡 碎石墊層 穩(wěn)定層澆筑 面層鋪設(shè) 養(yǎng)護驗收 基底地坪的清整 檢驗土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收 碎石墊層填筑施工工藝框圖 土路基驗收 巖體爆破 破 碎 裝 運 現(xiàn)場驗收 分層回填 碾 壓 質(zhì)量檢測 交驗 處理 原因分析 不合格 砼基層施工工藝框圖 路基驗收合格 施工測量、放樣 立模 混合料分 層攤鋪 振動壓路機碾壓 濕治養(yǎng)護 報監(jiān)理工方檢查驗收 路基驗收合格 備料 合格 拌和站攪拌 報監(jiān)理審批 合格 翻斗車運輸 合格 邊角夯實 人工修整 檢查?；〕叽? 位置標高 1）施工方案 a、素土夯實 1）、基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 3．施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度。 二、注意的質(zhì)量問題 1．基底超挖：開挖基坑或管溝均不得超過基底標高。同時除去雜草，可減少水分、養(yǎng)分的消耗，減少病蟲害，做到清潔美觀。 6． 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段、逐片地分期完成。 4． 開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的 50CM，然后再開挖。