【正文】 操作規(guī)程（1）操作者必須身體健康，無心臟病或高血壓病，嚴禁酒后操作；（2）電梯的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須了解機械的構(gòu)造和使用，熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得省級安檢部門頒發(fā)的資格證書，非安裝、維護、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機；（3）運載不得超過 2000Kg 或 20 人，不可超載、偏載運行；（4） 確保吊籠通道內(nèi)無任何障礙物，并時刻要進行監(jiān)視，如果在地面圍欄、導(dǎo)架、附墻架及吊籠頂部等禁區(qū)內(nèi)有人在工作，絕對禁止操作升降機；（5）當(dāng)風(fēng)力達到六級以上時，升降機不得運行，并且將吊籠停至最低層；（6） 使用結(jié)束后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好記錄，并將底護欄門、電箱門等鎖好；（7）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下，吊籠運行時，人員的頭部、手部絕不準(zhǔn)伸出吊籠護欄；（8）在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備；（9）升降機的導(dǎo)架必須有良好的接地，升降機在受暴雨或大風(fēng)襲擊后，應(yīng)由專業(yè)人員檢查所有的主要部件和結(jié)構(gòu)件，并采取必要的措施保證能安全使用升降機；（10）升降機定機定人，由專人負責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。電梯初次安裝聯(lián)合驗收合格后，必須經(jīng)安全檢測部門檢測合格才能投入使用。裝好罩蓋〈9〉；（4）接通主電源后, 必須向上開動斜梯約 200mm 以上，以使離心甩塊與磨擦錐齒脫離，吊籠即可正常運行。除了墜落試驗后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明墜落安全器發(fā)生動作的本身原因，并進行以下內(nèi)容的檢查： （1）電動機的制動器工作是否正常； （2）減速器的傳動副和聯(lián)軸器是否完好； （3）吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否正常； （4）防墜安全器內(nèi)的微動開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的命令，吊籠不應(yīng)起動。在正常操作中發(fā)生動作后，還必須查明發(fā)生動作的原因，并采取相應(yīng)的措施。 ⑤按要求將防墜安全器復(fù)位。注意：如果吊籠底部在距地面 4 米左右時，吊籠仍未被安全器制停，此時應(yīng)立即松開“墜落”按鈕，使電機恢復(fù)制動，以防吊籠撞底。 ② 在吊籠內(nèi)裝好額定載荷后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升約 10 米停止。在斜梯正常工作時，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出噪聲時，應(yīng)立即停止操作，并通知生產(chǎn)廠。在進行墜落試驗時，在吊籠內(nèi)和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人，應(yīng)采用地面操縱。 （7）防脫安全鉤防脫安全鉤安裝在驅(qū)動架和承重架的主槽鋼上，可確保意外情況下驅(qū)動架和承重架不傾翻，驅(qū)動齒輪和安全器齒輪與齒條不脫離嚙合。上限位、下減速、下限位、上減速以及極限開關(guān)等用螺栓聯(lián)接在承重架上，限位和極限碰塊安裝在導(dǎo)軌架上，每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高或轉(zhuǎn)移工地都必須重新調(diào)整碰塊位置，確保斜梯安全運行。極限碰塊保證吊籠在運行至上、下限位后如因限位開關(guān)故障而繼續(xù)運行時立即切斷主電源，使吊籠制停，保證吊籠往上運行不冒頂、往下運行不撞底。包括上、下限位碰塊及上、下極限碰塊。 注意：如果扳動扳把的力過大，會導(dǎo)致吊籠下放速度過快從而導(dǎo)致安全器動作。 （4）底部緩沖裝置 底部緩沖裝置由底部緩沖彈簧和緩沖架組成，其作用是當(dāng)斜梯下限位、下極限都失靈時，而設(shè)置的最后一道保護，斜梯撞到緩沖彈簧上減速停止， 有效避免了吊籠直接墩底損壞，保護了設(shè)備和人員的安全。（2）機電聯(lián)鎖保護裝置吊籠門、底護欄門上設(shè)有機電聯(lián)鎖保護裝置，當(dāng)?shù)趸\門或護欄門打開時，該裝置將切斷控制電路，使吊籠停止運行；同時當(dāng)?shù)趸\未停止到底護欄位置時，護欄門將打不開，從而保護了人員的安全。標(biāo)定期限 1 年。安全器的動作速度在出廠時都已調(diào)整正確并打好鉛封，用戶不得擅自打開安全器，否則后果自負。（1）圖 防墜安全器 型漸進式防墜安全器是中國建筑科學(xué)研究院建筑機械化研究分院專利產(chǎn)品，運用了甩塊嚙入無沖擊、無需拆機檢驗?zāi)p量等先進技術(shù)，當(dāng)斜梯意外超速下降時可平穩(wěn)制停并斷開電源，確保人員及設(shè)備安全。圖 起重量限制器顯示界面 墜落試驗 安全保護裝置介紹SCQ200/200VA 斜梯配有完善可靠的安全裝置。該裝置采用數(shù)字顯示，實時顯示載荷的重量，直接顯示載荷的千克數(shù)（kg）數(shù)，直觀明了。超載檢測應(yīng)在吊籠靜止時進行，超載保護裝置應(yīng)在載荷達到額定載重量的 90%時給出清晰的報警信號，并在載荷達到額定載荷的 110%前中止吊籠啟動。 超載保護裝置電梯超載保護裝置包括籠頂傳動超載控制器與籠內(nèi)傳動器控制器兩種，當(dāng)電梯載重超過額定重量時，保護裝置將發(fā)出警示聲音。在試車應(yīng)注意以下幾點：（1）試車時，因為導(dǎo)架頂部未安裝上限位擋板，所以操作時必須非常謹慎，且在吊籠頂部應(yīng)有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂；“自動防越程裝置”須正常有效。 吊籠的電力驅(qū)動升降試車（1）接通電源后，由專職操作員謹慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于 5m，要求吊籠運行平穩(wěn)，無跳動，無異響等故障，制動器工作正常，同時進一步檢查各導(dǎo)向輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。 電器設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)主要為吊籠供電裝置（吊籠供電由廠家設(shè)計采用滑線供電），涉及到電纜線的布置、電纜進與出線與電源箱內(nèi)的連接。（5）緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附著架相碰。（3）將大架、前聯(lián)接桿與小架相聯(lián),各處的扣件都不要擰緊，以便于附著桿前后可調(diào)。附墻架安裝利用主塔塔吊進行，其安裝過程如下：附著架安裝之前，先將各預(yù)埋件螺栓孔清理干凈，使螺栓能正常擰入，需特殊處理的預(yù)埋件也要提前準(zhǔn)備好，然后將附著桿、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、安裝板以及鋼絲纜鎖等對象放到吊籠內(nèi)，按下述步驟進行安裝.圖 附著架安裝立面示意圖（1）首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將后聯(lián)接桿用 V 型螺栓聯(lián)好。附著桿附著點按 寬度設(shè)計，附著桿由施工電梯生產(chǎn)廠家設(shè)計生產(chǎn)成標(biāo)準(zhǔn)件。 附墻架安裝根據(jù)本項目工程情況及所用升降機型號，附墻架采用 A 型和 B 型兩種附墻架。（5）導(dǎo)架安裝過程若涉及到加厚型、過渡型及普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝順序，其安裝順序與安裝步驟須按照操作說明書進行施工。（3）導(dǎo)架安裝需要控制導(dǎo)架的傾斜度，利用垂直高度與水平距離之比進行控制，要求其允許誤差控制在 5mm 以內(nèi)；本項目中塔柱段施工距離與中塔柱塔身同傾角，現(xiàn)場導(dǎo)架安裝時可利用鋼尺尺量到塔身距離進行復(fù)核驗算。斜梯導(dǎo)架接高其他要求：（1）在導(dǎo)架加高之前應(yīng)按要求進行額定安裝載重量狀態(tài)下“墜落試驗”，試驗符合要求后方可加高。將籠頂操作盒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“籠內(nèi)”位置，操作人員回到吊籠內(nèi)，至此，一次自助接高過程結(jié)束。操作“外調(diào)”按鈕，使吊籠保持水平，把吊桿轉(zhuǎn)回至初始位置。注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓均為 級高強螺栓，決不準(zhǔn)更換成普通螺栓。注意不要松開吊具，直至架設(shè)完畢。這時一操作者可進入安裝站籠，用手扶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如高度不適于對接，另一操作者操作調(diào)整，使懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下止口和導(dǎo)軌架上止口相吻合。注意：如果導(dǎo)軌架距建筑物表面距離不符合要求，就應(yīng)調(diào)整墊片進行調(diào)整。注意：吊桿不得在電梯上升過程中與其他部分干涉。 圖 導(dǎo)軌架圖 類似施工電梯導(dǎo)軌架照片導(dǎo)架加高安裝有兩種方法，一種為塔吊安裝，另外一種為電梯吊籠上的安裝吊桿操作，但是必須得塔吊配合操作，本項目采用主墩塔吊直接吊裝，先在施工平臺組裝好 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后起吊至安裝位置進行安裝，安裝過程中調(diào)整導(dǎo)架傾斜度，并安裝附墻裝置。導(dǎo)軌架3分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加強節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿厚度為δ4，重量為 115kg；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿厚度為δ6，重量為 140kg。導(dǎo)軌架可通過附著架和 U 型螺栓與塔柱相連。 斜梯導(dǎo)架接高導(dǎo)軌架由長度為 1508mm 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過高強螺栓 M24240( 級)聯(lián)接組成，是斜梯運行的軌道。（12）下減速/下限位碰塊和下極限碰塊的安裝位置：應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，下減速開關(guān)觸及該碰塊而動作時先減速下行，至下限位開關(guān)觸及該碰塊停車后，吊籠底和底護欄入口基本平齊，此時極限開關(guān)距離下極限碰塊還有一段距離。（7）安裝第一道附墻架，并將各螺栓擰緊；（8） 將吊籠吊起并將其底部與承重架下部用銷軸聯(lián)接，頂部通過調(diào)平絲杠與承重架上部聯(lián)接。再加上三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（2）用全站儀檢查導(dǎo)軌架并調(diào)整導(dǎo)軌架，檢查其傾斜角；表 導(dǎo)軌架垂直度要求導(dǎo)軌架安裝高度 H（m）7070～100100～150150垂直度誤差值δ（mm）H/10007090110（3）如果傾斜角符合要求，這時可以將電梯的基礎(chǔ)節(jié)用地腳螺栓固定好；（4）安裝好緩沖彈簧，將承重架套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上；安裝驅(qū)動架，將其與承重架聯(lián)接后一并將向上提高約 150mm，松開電機尾部螺栓使電機制動；（5）安裝吊籠裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并調(diào)節(jié)吊籠上的調(diào)節(jié)螺栓使吊籠保持水平；（6）用主塔塔吊吊著已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)部分，除去活動底架與底架之間的聯(lián)接螺栓，通過主塔塔吊將已安裝好的部分緩緩向塔柱方向傾斜，調(diào)整好角度后將活動底架上的調(diào)節(jié)螺栓頂緊（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的傾斜角度與中塔柱同傾角，傾角為 176。 斜梯基本部分安裝（1）用主墩塔吊將底架安裝澆筑好的基礎(chǔ)上，將地腳螺栓擰上螺母但不要緊死。底架在支撐平臺上的定位：底架定位示意圖：底架內(nèi)側(cè)邊緣距離橋塔表面的水平距離 4 米和 3 米。（5）安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開崗位。 (3）安裝人員必須配戴安全帽、安全帶等安全保護設(shè)備。（1）參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉斜梯的機械性能和結(jié)構(gòu)特點，具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。在使用階段按《SCQ200 /200VA型傾斜施工升降機安裝使用說明書》中要求進行日常維護和記錄。施工電梯安裝及拆除前、試運行期間，由安裝公司專業(yè)技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進行培訓(xùn)交底，電梯操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。后期導(dǎo)軌架接高根據(jù)現(xiàn)場實際施工需求，通過利用主墩施工塔吊逐節(jié)接高導(dǎo)軌架。試運行期間培訓(xùn)或交底內(nèi)對電梯操作人員（駕駛?cè)藛T）進行為期 3 天的現(xiàn)場日常維護及保培訓(xùn)或交底內(nèi)對項目部管理人員、電梯操作人員（駕駛?cè)藛T）進第五章 施工電梯安裝及使用 方案概述結(jié)合該施工升降機的特點及現(xiàn)場條件，擬定將施工電梯設(shè)備分件采用汽車運輸?shù)?11墩索塔施工平臺，在平臺上利用塔吊進行拼裝。表 各工序培訓(xùn)交底計劃表SCQ200/200VA 型傾斜施工升降機安裝使用說明書、作業(yè)指導(dǎo)施工電梯安裝培訓(xùn)或交底內(nèi)書、相關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等。在上塔柱第 1 個節(jié)段混凝土澆筑后，將拆除的電梯安裝至上游中橫梁處（靠上游側(cè))；（2）下游中塔柱段施工電梯和下游上塔柱段施工電梯，在主塔及斜拉索施工完畢后（即項目完工后）拆除。每套施工電梯安裝，開始安裝起至投入使用時間計劃 10 天完成。（9）安裝前有安裝公司專業(yè)技術(shù)人員對安裝工人進行技術(shù)交底，并留交底資料（記錄）。 施工電梯至爬模通道第四章 施工組織 技術(shù)準(zhǔn)備（1）完成《嘉魚長江大橋 JY2標(biāo)南主塔施工升降機安裝及拆除施工專項方案》報批；（2）電梯安裝前電梯基礎(chǔ)及通道平臺按專項施工方案施工完畢，并會同專業(yè)監(jiān)理工程師、電梯安裝廠家主要負責(zé)人、項目經(jīng)理部總工辦、質(zhì)量管理部及安全管理部聯(lián)合對基礎(chǔ)進行驗收，確保其相關(guān)參數(shù)達到安裝要求；（3）設(shè)備清點，并經(jīng)過安裝前的檢查，尤其是電氣保護裝置和安全裝置必須全面檢查，確認其達到使用要求；（4）安裝人員、操作人員到場，特種作業(yè)人員資質(zhì)審查通過，參與安裝人員經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)交底；所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助安裝工具認真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用；（5）起重吊裝作業(yè)由專業(yè)人員指揮，指揮者站在所有作業(yè)人員能看得到的位置，同時指揮者本人應(yīng)清楚看得到吊裝的全過程；（6）安裝所需工器具和配合施工用的超重設(shè)備適合于要起吊的荷載，且處于良好的狀態(tài)；（7）作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈，安全防護欄桿設(shè)置完善，保證拼裝基礎(chǔ)底座及圍欄、導(dǎo)軌架等有足夠的場地和空間；并設(shè)置安全警戒區(qū)域。在施工電梯基礎(chǔ)平臺的工字鋼牛腿頂面及電梯口平臺型鋼頂面鋪設(shè) t=6mm 花紋鋼板。電梯標(biāo)節(jié)由 2 片 2 工 36b 牛腿承重，牛腿間距 65cm，另在江側(cè)布置 1 片工 36b 牛腿組成電梯平臺基礎(chǔ)，牛腿間采用平聯(lián)桿件聯(lián)結(jié)，牛腿工 36b 平腿頂標(biāo)高設(shè)計為 182m。電梯通道寬度 ,立柱采用∠10010010mm 角鋼組合為鋼箱，立柱頂面橫向采用[25 槽鋼連接并做鋪設(shè)鋼板支撐架，頂面先鋪設(shè) 1cm 鋼板再鋪設(shè) 竹膠板做緩沖防止物體擊穿鋼板，兩側(cè)安裝鋼板網(wǎng)。 廠家提供施工升降機安裝使用說明書施工升降機械說明、安裝、拆除、使用、維修及保養(yǎng)等詳見《SCQ200/20