【正文】 二、抽采措施預(yù)抽9煤層瓦斯1）先在的903回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷向南翼布置鉆孔排放和預(yù)抽瓦斯，從1860回風(fēng)口處開始向右邊布置卸壓鉆孔，鉆孔布置在距頂板1米的高度，鉆孔距離為1米，深度不低于30米，每隔5個(gè)鉆孔布置1根抽放管進(jìn)行抽放，中間的5個(gè)鉆孔為自。四）1845區(qū)段11煤層為9煤層的下解放層，先在1845區(qū)段11煤層上的巷道山布置預(yù)抽和釋放9煤層和11煤層的瓦斯。二）先在的903回風(fēng)巷向南翼布置鉆孔排放和預(yù)抽瓦斯，從1860回風(fēng)口處開始向右邊布置鉆孔，鉆孔布置在距頂板1米的高度，鉆孔距離為2米，深度為30米，每個(gè)鉆孔布置1根抽放管進(jìn)行抽放。低負(fù)壓抽放管路分為兩組，一組負(fù)責(zé)抽放902采空區(qū)的瓦斯，另一路負(fù)責(zé)抽放現(xiàn)1103工作面上隅角和采空區(qū)的瓦斯。第四章 抽采系統(tǒng)建設(shè)第一節(jié) 現(xiàn)有抽采概況一、抽采現(xiàn)狀一）現(xiàn)有2BE3400型低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)1套（兩臺(tái)），2BEA353高負(fù)壓抽放系統(tǒng)1套（兩臺(tái)），設(shè)置在副井口南東面200米處。1封孔裝壓力表和計(jì)量表時(shí)，工具、連接部件、閘閥盡量采用銅制制品，測(cè)管連接部分、壓力表螺紋部分必須纏繞生料帶，防止擰轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生火花或漏氣。1觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響，動(dòng)力頭振動(dòng)大，鉆機(jī)有擺動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。1觀察壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。1加接鉆桿操作：需加接鉆桿時(shí)，首先停止推進(jìn)鉆具，旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間（可防止鉆頭帶負(fù)荷啟動(dòng)），再停電動(dòng)機(jī)、停水，然后卸下后置水辮，將加接的鉆桿旋接鉆桿上，再旋接后置水辮，完成加接鉆桿程序（ZY750D型設(shè)計(jì)的可半機(jī)械化加鉆桿除外）。將進(jìn)退手把置于后退位置，使動(dòng)力頭后退。當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。開孔時(shí)，修平開孔處的煤巖，鉆頭接觸平穩(wěn)，變速離合器手把置于低速檔，節(jié)流閥置于全開位置，打開供水閥門，給后置水辮供水。當(dāng)發(fā)生噴孔、夾鉆、頂鉆、卡鉆等異常情況時(shí)，嚴(yán)禁任何人員強(qiáng)行施鉆或退鉆、拔鉆，必須立即切斷鉆機(jī)、水泵電源，撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員以及在回風(fēng)流中作業(yè)的人員，待噴孔過后、%以下時(shí)才能恢復(fù)施工作業(yè)。打鉆時(shí)，必須設(shè)置專職瓦斯檢查員，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取Ｗ鳂I(yè)前，%，并確保報(bào)警儀掛點(diǎn)作業(yè)。無(wú)缺螺少件。鉆機(jī)操作必須嚴(yán)格按鉆機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書的操作規(guī)程進(jìn)行操作。勞動(dòng)定員表崗 位出 勤 人 數(shù)替 補(bǔ)人 數(shù)在 籍人 數(shù)夜班早班中班小計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員11133技術(shù)員112施鉆工66618220參數(shù)檢測(cè)工11放水、維修11合計(jì)77727第五節(jié) 鉆孔施工安全技術(shù)措施使用鉆機(jī)施工鉆孔時(shí)由瓦斯治理隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工人員安全及鉆機(jī)操作。煤層瓦斯壓力、流量測(cè)定記錄表鉆孔地點(diǎn)鉆 孔 參 數(shù)　測(cè)試煤層方位（0）傾角（0）長(zhǎng)度（m)封孔深度（m)完鉆日期封孔日期責(zé)任人檢查人孔 號(hào)檢查日期上次壓力(mpa)本次壓力(mpa)壓 差 (mpa)本次流量上次流量流量差年月日時(shí)分第四節(jié) 鉆孔施工勞動(dòng)組織保障我礦瓦斯災(zāi)害較為嚴(yán)重，瓦斯治理任務(wù)重，需2～3臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)開鉆作業(yè)，所以，必須建立瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)成員數(shù)量必須滿足處理日常瓦斯治理的措施制定、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、問題處理、信息收集整理，同時(shí)必須建立專職瓦斯治理鉆孔施工、瓦斯抽采隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯治理、打鉆、管路安裝回收、日常維護(hù)、參數(shù)測(cè)定等工作。當(dāng)兩塊表計(jì)數(shù)不一致時(shí)，取大值。則測(cè)壓工作結(jié)束。當(dāng)監(jiān)測(cè)瓦斯流量、壓力封孔時(shí)，必須將以前有串孔、報(bào)廢孔或直接影響觀測(cè)孔氣密性的煤層裂隙全部用注漿的方式全部充填。接入流量、壓力、瓦斯?jié)舛鹊慕宇^連結(jié)，必須使用銅制接頭。二、測(cè)壓鉆孔封孔工藝及方法：測(cè)壓鉆孔封孔方法步驟與上述基本相同，但注意以下幾點(diǎn)：鉆孔內(nèi)封孔段的巖、煤渣清理干凈后，必須在測(cè)壓尾管捆上綿線，與測(cè)壓管連接送入孔內(nèi)，將孔口測(cè)壓管和注漿管固定。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制，另外，當(dāng)填充至孔口25m時(shí)，根據(jù)煤層裂隙情況可適當(dāng)增加膨脹劑用量。將注漿管固定在抽采套外圍，使用封孔泵將425﹟硅酸鹽水泥倒入封孔泵攪拌桶，加入適量膨脹劑、速凝劑，三者加放比例為10::2，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥米{泵通過注漿管注漿。在順層抽放鉆孔封孔前，必須使用壓風(fēng)由小至大的將孔底積水清除。按照此要求，采取以下封孔工藝及方法。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。穿層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于8m。第三節(jié) 鉆孔封孔穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯鉆孔施工或其它需抽采、測(cè)壓力、測(cè)流量鉆孔施工完畢后，按下列方法和工藝進(jìn)行封孔、測(cè)壓。，因其具有一定的柔韌度，安裝較為方便，下管時(shí)不會(huì)產(chǎn)生靜電及火花且不導(dǎo)電。二、套管設(shè)置要求、順層抽采鉆孔設(shè)置時(shí)，為保證抽采效果，鉆孔原則全程必須下套管，但根據(jù)周邊相鄰煤礦多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，鉆孔在施工過程中，由于鉆桿自重等人為因素，部分實(shí)際鉆孔施工的方位、傾角、軌跡均會(huì)與設(shè)計(jì)存在偏差，套管無(wú)法設(shè)置，所以當(dāng)施工的鉆孔孔徑為Φ75mm、設(shè)置的套管為Φ50mm時(shí)，下設(shè)的套管長(zhǎng)度不應(yīng)低于25m。、Φ25mm套管制作時(shí)，首先下料規(guī)格為2m/根（也可根據(jù)煤礦實(shí)際確定），兩端車絲，管壁打孔（Φ50mm打孔55mm、）,每個(gè)鉆孔第一根套管焊堵頭。鉆孔采用網(wǎng)格布置，其鉆孔布置見圖。石門（斜巷）揭煤工作面控制范圍為巷道輪廓線外12m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m。石門（斜巷）揭煤預(yù)抽方法由于礦井經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井，石門（斜巷）揭穿煤層前，必須進(jìn)行煤層瓦斯預(yù)抽。密閉墻厚度不小于1m。全封閉采空區(qū)插管抽采示意圖采用全封閉采空區(qū)插管抽采要在運(yùn)輸巷（石門）和回風(fēng)巷（石門）砌筑永久性密閉。我礦已經(jīng)在淺部已經(jīng)形成一定面積的老窯采空區(qū)，隨著礦井生產(chǎn)時(shí)間的推移和新采空區(qū)的增加，采空區(qū)范圍的將不斷擴(kuò)大，采空區(qū)瓦斯涌出在礦井瓦斯涌出量中所占比例還會(huì)繼續(xù)增大，對(duì)回采工作面瓦斯涌出量影響也逐漸增加。老采空區(qū)雖與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)隔絕，但采空區(qū)中往往積存大量高濃度瓦斯，它仍有可能通過巷道密閉或隔離煤柱的裂隙往外泄出，從而增加礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)和不安全因素。鉆孔終孔點(diǎn)距開采層頂板垂距應(yīng)由日常的礦壓觀測(cè)資料來(lái)確定，一般為6～15倍采厚，其鉆孔和管路布置見圖。利用巷道掘進(jìn)期間形成的鉆場(chǎng)（間距為70m）施工鉆孔，每組布置5個(gè)鉆孔，鉆孔水平投影長(zhǎng)度為80m，傾角為18176。生產(chǎn)采區(qū)采空區(qū)瓦斯抽采首先考慮采用埋管抽采方法，抽采方法詳見圖。1）半封閉采空區(qū)瓦斯抽采半封閉采空區(qū)是指回采工作面后方的、工作面回采過程中始終存在、并隨著采面的推進(jìn)范圍逐漸增加的采空區(qū)。掘進(jìn)工作面先抽后掘、邊掘邊抽布置鉆孔參數(shù)示意圖采空區(qū)瓦斯抽采煤層開采后，受采動(dòng)影響，煤層頂、底板變形產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致鄰近煤層瓦斯卸壓釋放，通過采空區(qū)涌向采煤工作面，經(jīng)風(fēng)流稀釋后排出，采空區(qū)涌出瓦斯量容易造成上隅角瓦斯超限，所以需要進(jìn)行采空區(qū)抽采。鉆場(chǎng)尺寸為3m（長(zhǎng)）掘進(jìn)巷道高度（深）。在掘進(jìn)工作面開口后5m處上下布置第一組鉆場(chǎng)，每組鉆場(chǎng)在煤巷兩側(cè)錯(cuò)距10m，巷道同一側(cè)鉆場(chǎng)間距為70m，每個(gè)鉆場(chǎng)布置8個(gè)鉆孔，鉆孔水平投影長(zhǎng)度為80m，前后兩組鉆孔至少有10 m的壓茬，以確保抽采效果。掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)采用先抽后掘、邊掘邊抽的瓦斯抽采方法進(jìn)行抽采。工作面瓦斯鉆孔布置詳見圖。鉆孔有效抽采范圍受煤層裂隙發(fā)育、煤層透氣性、煤層瓦斯壓力等因素影響。即在工作面回風(fēng)巷內(nèi)沿煤層傾向布置平行于工作面的抽采鉆孔，對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。C9煤層底板專用瓦斯抽采巷鉆孔75mm以上，抽采時(shí)間大于3個(gè)月，抽采半徑（鉆孔終孔點(diǎn)間距）為4m。當(dāng)在施工工作面穿層抽采鉆孔以前工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷已經(jīng)掘進(jìn)到位或底板穿層條帶鉆孔已施工時(shí)，不施工該區(qū)域的抽采鉆孔。從11煤層底板巖巷向9煤層工作面區(qū)域施工穿層鉆孔抽采瓦斯時(shí)，鉆孔布置如圖。各種抽采方法如下：鄰近層瓦斯預(yù)抽(1)上鄰近層抽采[穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯(以9煤層為例)]因?qū)嶋H揭露的8煤層很薄，不能作為保護(hù)層開采，故在9煤層底板布置底板抽采巷預(yù)抽9煤層瓦斯，以消除9煤層的突出危險(xiǎn)性。在建設(shè)及生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)瓦斯的監(jiān)測(cè)工作，做詳細(xì)記錄，并分析實(shí)測(cè)瓦斯資料，進(jìn)一步校驗(yàn)設(shè)計(jì)選取的瓦斯含量和設(shè)計(jì)選擇的抽采方法，必要時(shí)須根據(jù)測(cè)得的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)的修改。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避災(zāi)硐室內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離：煤巷掘進(jìn)工作面不得小于300m；采煤工作面不得小于100m。并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；安設(shè)供水管、安設(shè)供給空氣的設(shè)施。風(fēng)門處設(shè)有水溝時(shí)必須設(shè)置擋風(fēng)簾和反水池，且放炮時(shí)用料石在反向風(fēng)門側(cè)將水溝作臨時(shí)封堵嚴(yán)密，放炮完畢再將封堵料石取開。，門框和門扇采用堅(jiān)實(shí)的單層木制結(jié)構(gòu)，門框厚度不得低于100mm，門扇厚度不得低于50mm。避險(xiǎn)硐室按區(qū)煤安發(fā)[2011]28號(hào)文件要求安裝人員定位系統(tǒng)、通信、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。三、“六大”緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置一個(gè)避險(xiǎn)硐室，硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，至少應(yīng)能滿足99人避險(xiǎn)，且每人使用面積不得少于1m2。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦總工程師根據(jù)情況確定，但不得少于30min。采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避險(xiǎn)硐室內(nèi)。二、遠(yuǎn)距離放炮9煤層瓦斯治理措施執(zhí)行并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，可用遠(yuǎn)距離放炮。附圖九 1103采煤工作面采空區(qū)瓦斯抽采埋管示意圖第六節(jié) 安全防護(hù)措施一、震動(dòng)性放炮使用震動(dòng)性放炮揭穿突出煤層，震動(dòng)放炮的作用機(jī)理是利用炸藥爆炸產(chǎn)生的震動(dòng)力,破壞石門（井巷）附近的應(yīng)力平衡,誘發(fā)應(yīng)力與瓦斯能量的突然釋放,達(dá)到誘發(fā)煤與瓦斯突出的目的。903回風(fēng)巷鉆場(chǎng)鉆孔布置示意圖三、1103回采工作面防突措施一）從1103運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷和工作面上布置泄壓鉆孔，每一個(gè)循環(huán)進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（每個(gè)循環(huán)在8米左右，突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔深10米），在預(yù)測(cè)到無(wú)突出危險(xiǎn)性才可以推進(jìn)，若有突出危險(xiǎn)性必須停止推進(jìn)，實(shí)施防突措施，直到預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)才可以推進(jìn)工作面。審批允許掘進(jìn)的8米進(jìn)尺掘完后，必須再進(jìn)行危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。二、903運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突措施一）在掘進(jìn)開工前必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，在掘進(jìn)迎頭上布置3個(gè)預(yù)測(cè)孔，孔深為10米，用WTC瓦斯參數(shù)儀進(jìn)行K1值測(cè)定和鉆屑量對(duì)比，檢測(cè)到無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)，允許審批進(jìn)尺為8米，突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置。防突領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置防突領(lǐng)導(dǎo)組 組長(zhǎng)：張石學(xué)（法人）防突領(lǐng)導(dǎo)組副組長(zhǎng)：王幫明（礦長(zhǎng)）防突領(lǐng)導(dǎo)組 成員：李玉普（總工程師）、蘇國(guó)奎、陳光培（安全副礦長(zhǎng)）、吳建高、趙紹良、馬志剛（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）、趙雙保（技術(shù)副礦長(zhǎng)）、趙春林（機(jī)電副礦長(zhǎng)）、趙培富、黃世澤（帶班副礦長(zhǎng)）、袁小波、張家穩(wěn)、周志高、盧良華、劉穩(wěn)良、劉家良（瓦檢員）、楊志芳、陳紅權(quán)（機(jī)電工）、黃沖良（技術(shù)負(fù)責(zé)人）防突隊(duì)伍建設(shè)防突隊(duì) 隊(duì)長(zhǎng)：黃沖良防突隊(duì) 成員：趙雙保、趙紹良、王寶山、劉穩(wěn)德劉小德、劉小春、馬永坤、何 紹張德全、王小所、袁沖生、盧見生施要德、李樹生、張文才、張興克張 洪、熊長(zhǎng)紅、張興旺負(fù)責(zé)礦井防突工作的具體實(shí)施。煤礦是防治煤與瓦斯突出的責(zé)任主體；礦委及各職能部門對(duì)防治煤與瓦斯突出負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。班長(zhǎng)對(duì)管轄內(nèi)的防突工作負(fù)直接責(zé)任。趙雙保對(duì)分管范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)，吳建高對(duì)防突工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。第五節(jié) 局部防突措施一、成立防突機(jī)構(gòu)、組建防突隊(duì)伍張石學(xué)對(duì)防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查防治煤與瓦斯突出工作，解決防治突出所需的人力、財(cái)力、物力，保證防治突出工作的順利實(shí)施。在威脅區(qū)采掘作業(yè)中，（煤層層理紊亂、打鉆中有動(dòng)力現(xiàn)象或瓦斯涌出異常等）時(shí)，應(yīng)該采用突出預(yù)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行突出預(yù)測(cè)，根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果判定突出危險(xiǎn)性。以勞養(yǎng)武煤礦采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄卡片工作面名稱煤層編號(hào)預(yù)測(cè)日期201 年 月 日工作面傾向長(zhǎng)度（M）剩余走向長(zhǎng)（M）預(yù)測(cè)孔間距（M）預(yù)測(cè)結(jié)果小票粘貼處參加預(yù)測(cè)人員鉆孔編號(hào)1234567891011鉆孔深度（M）鉆孔方位K1值鉆屑量S（N）檢驗(yàn)結(jié)論有突出危險(xiǎn)性□無(wú)突出危險(xiǎn)性□允許進(jìn)尺（M）技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見簽名但工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)報(bào)不僅僅依靠預(yù)測(cè)指標(biāo)一種方法，而應(yīng)采用綜合判斷方法。當(dāng)工作面任意一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔、任意一項(xiàng)指標(biāo)、任意一次測(cè)定結(jié)果大于（或等于）其臨界值，該工作面判定為突出危險(xiǎn)工作面。預(yù)測(cè)方法、指標(biāo)和臨界值預(yù)測(cè)指標(biāo)和指標(biāo)臨界值與煤巷掘進(jìn)工作面相同。預(yù)測(cè)鉆孔布置在采煤工作面，每隔1015m布置一個(gè)預(yù)測(cè)孔，鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分