【正文】 計算鋼筋配料，除鋼筋形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還要考慮有。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。第四節(jié)、鋼筋工程施工方案鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗與保管。(4)柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍。短料在裝釘時，要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。(2) 對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。圍墻柱模板施工要點：(1) 安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高、主柱頭板。對穿螺栓中部混凝土厚度設(shè)1道止水片。小品工程預(yù)留孔的模板應(yīng)事先制作，按設(shè)計位置、軸線、標(biāo)高安裝，并安好預(yù)埋管，不得遺漏。內(nèi)模支撐采用雙層排架和斜撐固定。所有模板安裝不得與各種腳手架、人行通道等相連接，模板外架不得與地面相連，防止?jié)仓r下沉倒塌。 基礎(chǔ)模板安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。1 。豎縫宜采用刮漿法，并加漿灌縫，灰縫飽滿和厚度滿足規(guī)范要求。在砌體的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)立皮數(shù)桿，過長應(yīng)在中間加立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身的邊線砌筑。砌筑磚砌體時，根據(jù)氣候條件，砌體應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，含水率宜控制在10～15%。彎鉤，門窗在墻上的鐵腳固定部位，宜采用預(yù)制砼塊砌筑，預(yù)制砼塊模數(shù)同砌體。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須設(shè)置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，除轉(zhuǎn)角處外，也可以留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。水平灰縫和豎向灰縫一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿，拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸，錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。第二節(jié)、砌筑工程施工方案所用砌體材料必須有出廠合格證，并及時抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用。送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)記，以便測讀樁頂標(biāo)高。接樁本工程上下節(jié)之間的接樁采用焊接接樁，接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，%，且不大于20mm；焊接時預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片填實焊牢。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或大降時，要停止壓樁，對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。樁尖就位、對中、調(diào)直啟動樁機(jī)行走設(shè)備，將樁尖對準(zhǔn)樁位，將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，用二臺經(jīng)緯儀調(diào)正樁在兩方向的垂直度，第一節(jié)樁是否垂直是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。吊裝就位混凝土樁在起吊前用墨線彈出樁中線并設(shè)置標(biāo)尺。、壓樁工藝流程本工程樁基施工采用靜力壓樁的方法進(jìn)行樁基施工，靜力壓樁機(jī)是用特制的液壓或動力千斤頂及卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備將混凝土樁分段壓入土中，其工藝流程為：測量定位樁尖就位對中調(diào)直壓 樁接 樁再壓樁送 樁至設(shè)計標(biāo)高樁架就位垂直度監(jiān)測垂直度監(jiān)測測量定位：根據(jù)樁基軸線的定位點對樁位進(jìn)行放線，由質(zhì)量員復(fù)核樁位位置，控制放樣誤差小于2cm，最后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核。 第九章 圍墻門衛(wèi)室與小品工程施工方案第一節(jié)、門衛(wèi)打樁方案、本工程門衛(wèi)室采用預(yù)制混凝土管樁PC500A100，樁長41m，總樁數(shù)12根。劃線、養(yǎng)護(hù)面漆完全干透后，按場地競賽標(biāo)準(zhǔn)尺寸放樣，劃線、標(biāo)志、養(yǎng)護(hù)，具體施工后詳下圖。面膠面層處理；底膠攤鋪完全固化后，用醋酸乙酯處理底膠面層，使其與面膠粘接更加牢固。修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整工作；修邊操作工必須來回檢查接縫邊。攤鋪工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿均勻攤鋪在膜腔內(nèi)。送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點。如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中膠漿黏度增加很快，則應(yīng)迅速將攪拌器中的膠漿倒入料車中，推到空曠土地上，當(dāng)垃圾處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。配料工序的任務(wù)是按配方將甲組份、乙組份（甲、乙組份比例為1:4）、催化劑（主劑、催化劑比例為2:1）按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。模條的釘定：按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯膜包裹的木模條。修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。 5)、瀝青混合拌合，應(yīng)按每臺班拌合料做一次試驗，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。 3)、確保設(shè)備的使用完好率，平時注意在生產(chǎn)間歇進(jìn)行設(shè)備的檢查、維修和調(diào)試，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生設(shè)備故障。 14)、瀝青混合料壓路機(jī)碾壓速度要求見下表：（Km）/h壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)～2～～多輪胎壓路機(jī)～4～6振動壓路機(jī)～2振動4～6振動2～3瀝青混凝土面層工序控制 （1）、材料準(zhǔn)備工作 1)、安排如拌合所需的各種機(jī)具，并檢驗其完好狀態(tài)。 13)、瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)組合的方式。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按下式確定，并應(yīng)為26m/min。 11）、攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。 10)、攤鋪機(jī)自動找平時，中下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。 9)、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。 8)、瀝青混合料運至攤鋪地點后應(yīng)憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。 6)、運料車應(yīng)采取覆蓋蓬布等到保溫、防雨、防污染的措施，,也可不加覆蓋. 7)、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030公分處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。運輸時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。 4)、瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號、粘度、氣候條件及鋪筑層厚度，按附表選擇，當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層厚度薄時，施工溫度施用高限。 3)、施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好性能狀態(tài)。測量定位土地平整碾壓石渣墊層級配碎石壓實粗細(xì)瀝青層PC彈性面層劃線欄網(wǎng)四周排水溝砌筑標(biāo)高檢查復(fù)核平整度檢查復(fù)核第二節(jié)、球場瀝青混凝土施工方案瀝青混凝土面層混合料的攪拌出廠、工地卸料、攤鋪、碾壓、成活、開施工交通的施工溫度控制見下表：作業(yè)工序溫度指標(biāo)（℃）說明攪拌出廠145～160貯存過程降溫不超過10工地卸料140～150攤鋪130～150初壓110～140不低于110碾壓終了65～80不低于65人員進(jìn)入小于50瀝青混凝土路面施工方法和程序1)、瀝青混合料施工前，由質(zhì)檢工程師提前組織對基層的檢查，包括球場高程、橫坡、平整度等各項指標(biāo)，對不符合之處及時采取措施，確認(rèn)符合要求后報請監(jiān)理簽認(rèn)。檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。預(yù)埋件位置。第三節(jié)、休憩廣場花架施工方案廊架立柱采用鋼方柱，芬蘭木柱梁，橫梁采用方鋼方鋼，具體平面與展開詳下圖。嚴(yán)把質(zhì)量檢驗關(guān)，本工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。照明器具的安裝：開關(guān)接相線，羅品燈芯接相線，插座左零右火，配電箱內(nèi)開孔應(yīng)一管一孔，嚴(yán)禁開長孔和使用電氣焊開孔，盤閘具排列整齊，孔路綁扎齊整。、施工工藝和技術(shù)質(zhì)量保證措施配電箱、柜的進(jìn)場驗收：檢查外觀是否完好無損，實際接線與訂貨圖紙是否一致，柜內(nèi)主要開頭合格證和箱柜的產(chǎn)品合格證。、照明設(shè)備的選擇和安裝所有燈具必須是水密防蟲的，并能耐除草劑與除蟲藥水的腐蝕；考慮到白天的美觀，燈具一般安裝在地平面上；為了避免燈具影響綠化維護(hù)設(shè)施的工作，尤其是影響草地上割草的工作，應(yīng)將燈具固定在略微高于水平面的混凝土基座上；將投光燈安裝在灌木叢后，既能消除眩光又不影響白天的外觀。電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物處。、標(biāo)志設(shè)立在回填土?xí)r，應(yīng)在電纜溝的下列位置設(shè)置電纜標(biāo)志樁或方位標(biāo)志。、纜溝回填電纜覆蓋時，上部先鋪150mm厚的砂層或軟土層，并加蓋保護(hù)蓋板，并蓋磚加以保護(hù)，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。、敷設(shè)電纜首先應(yīng)將直埋用的電纜溝鏟平夯實，再鋪一層厚度不小于100mm的砂層或軟土。保護(hù)管埋深應(yīng)≥。2電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求施工：。、預(yù)埋電纜保護(hù)管電纜敷設(shè)在下列部位處應(yīng)穿管保護(hù)電纜：電纜需穿路時，穿鋼管保護(hù)。電纜溝的深度宜為900mm左右，以保證電纜表面深度≥700mm需要。電纜溝的開挖寬度和深度，應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙設(shè)計的規(guī)格施工。勘察敷設(shè)線路，了解地面和地下障礙物，及時作出解決方案。、開挖電纜溝遞交所用電纜及配套設(shè)施的檢驗合格報告及施工開工報告。按圖紙設(shè)計要求將電纜敷設(shè)線路測放到實地中。24040m1用鋼尺量第二節(jié)、電纜敷設(shè)與燈光工程、放線向監(jiān)理工程師遞交工程放線開工報告。（3）允許花崗巖面層允許偏差表項 目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢 查 方 法范圍點數(shù)平整度≤320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺取最大值坡度177。、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》CJJ12008；（1）主控項目：①砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；②石材強(qiáng)度、外觀尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(7)為了能使花崗板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使花崗巖與下面基層緊密結(jié)合在一起。砂采用干細(xì)砂．應(yīng)認(rèn)真施工，以保證水泥干砂混合料不接觸石面。(5) 鋪裝石材遇井蓋或邊沿地帶等處時，應(yīng)用石材切割機(jī)切割整齊。(3)刷完素水泥漿后，根據(jù)沖筋高度立即虛鋪1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，用直尺嚴(yán)格控制虛鋪厚度，并用大杠對其修整抹平之后，用手夯夯實，保證實鋪壓實厚度為30mm。(2)灑水潤濕混凝土墊層，濕潤即可，以便更好地結(jié)合上層材料，切忌過多灑水。經(jīng)測量檢查，高程與位置正確無誤后?，F(xiàn)場檢驗石材的幾何尺寸與顏色強(qiáng)度等指標(biāo)，對合格產(chǎn)品，按石材尺寸顏色分類碼放，對有正負(fù)差和色差的石材進(jìn)行編號，以便在施工時將正負(fù)差尺寸和色差過渡平穩(wěn)的石材相鄰拼裝，可以減小色差。脹縫位置確定后采用混凝土切割機(jī)分割，基層縫內(nèi)填嵌泡沫塑料板。選料時應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。作業(yè)準(zhǔn)備(1)在已經(jīng)完成的砼基層上，重新定點放線。其含泥量不得超過3%。(3)。石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料?？捎脻竦酿B(yǎng)護(hù)毯、濕砂或塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。整平與振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，振實時以砼不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)。第七章 景觀鋪裝與燈光施工方案第一節(jié)、園路與石材鋪裝施工方案、砼墊層施工砼墊層施工前做好級配試驗，按設(shè)計要求備好鋪裝材料并進(jìn)行驗試，對水泥必須做安定性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗和試驗段攤鋪情況調(diào)整后確定。草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5～10cm濕潤，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多，之后每隔3～4天澆一次水，以保證草皮的需水量。草皮運輸時應(yīng)在運輸車上用木板分置2—3層，以免卸車草皮破損。草皮移植前24小時修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤，較好起草皮。草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。、草皮分栽鋪植以生長健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。草坪多利用緩坡來排水，在一定面積內(nèi)修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯(lián)。、排水及灌溉系統(tǒng)草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時，要結(jié)合考慮地面排水問題。堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長，應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運走，另換壤土，以利于草坪植物的生長發(fā)育。為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。新鋪草坪需特別注意土壤干濕情況，隨時補(bǔ)充水分在新根未扎實前，不可踐踏，做好養(yǎng)護(hù)澆水工作。表土平整，整個草坪的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，美觀性十分重要。更換雜土與最后平整。步驟是：雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進(jìn)行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。這一施工過程，主要包括地形整理、放線定點、布置給排水設(shè)施、鋪種草坪草和后期管理等工序。第四節(jié)、草坪鋪設(shè)施工方案，設(shè)計要求滿鋪。除草應(yīng)在雜草發(fā)生之初，盡早進(jìn)行。中耕除草：雨后或澆灌后但土壤不能太濕時應(yīng)及時中耕，以保證土壤的通氣性，提高花卉的長勢，深度以不傷根為原則。注意觀蕾切忌施肥，否則會引起落花。施肥：花卉栽后經(jīng)過10～20天后