機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書模板(參考版)
2024-11-07 10:09本頁面
【正文】 定位銷中心線與夾具底面的平行度公差取 ，尺寸如轉(zhuǎn)配圖所示。尺寸如裝 25 配圖所示。 夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 夾具體最大輪廓尺寸為 570mm、 500mm、 418mm。 繪制夾具裝配總圖 夾具裝配總圖如圖 所示。 鉆孔時軸向力： 0 ZF yfFfF C d f K? （查切削手冊） 公式中： 6 0 0 , 1 , 0 . 7 ,FfC ZF y F K? ? ?是修正系數(shù)。 考慮夾具的剛度、強度和工藝性要求，采用鑄造夾具體結(jié)構(gòu)。對刀時，為防止刀具刃口與對刀塊直接接觸，一般在刀具和對刀塊之間塞一規(guī)定尺寸的塞尺，憑接觸的松緊程度來確定刀具的最終位置。對刀裝置由對刀塊和塞尺組成。如鉆套等。針對大批生產(chǎn)的工藝特征，夾具選用夾板加緊結(jié)構(gòu)，如圖 所示。定位銷與 V 型鐵定位孔配合，限制六個自由度，實現(xiàn)工件的完全定位。 分析工序圖可知，定位元件采用定位銷與 V 型鐵定位。從基準(zhǔn)的重合原則和定位的穩(wěn)定性、可靠性出發(fā)，選擇孔 φ 80 及直徑為 φ 75 的一段軸。 3 設(shè)計任務(wù)書 167。 加工輸出軸右端 10 ? φ20 孔 ，孔的軸線 對 φ 80 內(nèi)孔軸線的位置度為 ，表面粗糙度 m? 。 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需設(shè)計專用夾具。 167。由于輸出軸的生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€工件上的準(zhǔn)備 22 與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作得時間 bt 是作業(yè)時間的 2% 7%，休息與生理需 要時間 xt 是作業(yè)的時間的 2% 4%，均可以取 3%，則各工序的其他時間（ bt + xt ）可按關(guān)系式 6%? （ ft + jt ）計算，它們分別為： 工序 30 的 其他 時間： bxtt??6%? （ +） s = 工序 40 的 其他 時間： bxtt??6%? （ 427+） s = 工序 50 的 其他 時間： bxtt??6%? （ 110+22） s = 工序 70 的 其他 時間： bxtt??6%? （ +） s = 工序 80 的 其他 時間： bxtt??6%? （ 120+24） s = 工序 90 的 其他 時間： bxtt??6%? （ +） s = 工序 100 的 其他 時間： bxtt??6%? （ 275+55） s = 工序 110 鉆孔的 其他 時間： bxtt??6%? （ +） s = 擴鉆的 其他 時間： bxtt??6%? （ 282+） s = 鉸孔的 其他 時間： bxtt??6%? （ 214+） s = 工序 120 粗銑 的 其他 時間： bxtt??6%? (+)s = 工序 130 精銑的 其他 時間： bxtt??6%? (+)s = 工序 140 鉆孔的 其他 時間： bxtt??6%? (30+6)s = 鉸孔的 其他 時間： bxtt??6%? (+)s = 單件時間的計算 各工序的單件時間分別為： 工序 30的單件時間： djt ? ++ = 工序 40的單件時間： djt ? 427++ = 工序 50的單件時間： djt ? 110+22+ = 工序 70的單件時間： djt ? ++ = 23 工序 80的單件時間： djt ? 120+24+ = 工序 90的單件時間： djt ? ++ = 工序 100 的單件時間： djt ? 275+55+ = 工序 110 鉆孔 的單件時 間： djt ? ++ = 擴鉆的單件時 間： djt ? 282++ =359s 鉸孔的單件時間： djt ? 214++ = 工序 120 的單件時間： djt ? ++ =43s 工序 130 的單件時間： djt ? ++ = 工序 140 鉆孔 的單件時間： djt ? 30+6+ = 鉸孔的單件時間： djt ? ++ = 將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計的結(jié)果填入工藝文件。故實際切削速度為： 18 7. 8 68 0 / m in 16 .6 5 / m in10 00 10 00wwcdnv m m? ? ??? ? ? ⑵ 鉸 φ 8mm 孔工步 取背吃刀量 pa =，由于工件材料為 45 鋼，孔 φ 8mm，高速鋼鉆頭，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》 表 高速鋼麻花鉆鉆削碳鋼的切削用量，切削速度 cv =15m/min，進給量 f=， 則： 10 00 10 00 14 / m in 56 0 / m in8s wvn r rd???? ? ?? 由于本工序采用 Z525 型立式鉆床，由 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》 表 得 ，轉(zhuǎn)速 wn =545r/min。 ⑶ 銑削速度 由于本工序采用高速鋼鑲齒銑刀、 80wd mm? 、齒數(shù) z=10。 ⑶ 銑削速度 由于本工序采用高速鋼鑲齒銑刀、 80wd mm? 、齒數(shù) z=10。故實際切削速度為： 16 19 .8 35 0 / m in 21 .8 / m in10 00 10 00wwcdnv m m? ? ??? ? ? ⑶ 鉸 10? φ 20mm 孔工步 查表 ，取切削速度 cv =15m/min，進給量 f=，背吃刀量pa =，則： 10 00 10 00 15 / m in 23 / m in20s wvn r rd???? ? ?? 由于本工序采用 Z525 型立式鉆床，由 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》 表 得，轉(zhuǎn)速 wn =300r/min。 ⑶ 切削速度 15 由于本工序采用硬質(zhì)合金車刀，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 確定切削速度為 cv =80m/min，則 1000 1 0 0 0 8 0 / m in 3 6 4 / m in70csvn r rd???? ? ?? 取實際轉(zhuǎn)速 wn =400r/min，故實際切削速度為： 70 40 0 / m in 88 / m in10 00 10 00wdnv m m? ? ??? ? ? 工序 110—— 鉆、擴、鉸 10? φ20 ⑴ 鉆 10? φ 18 孔工步 由于工件材料為 45鋼，孔 φ 18mm，高速鋼鉆頭，查 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》 表 高速鋼麻花鉆鉆削碳鋼的切削用量，切削速度 cv =20m/min，進給量 f=，取 pa =18mm，則： 10 00 10 00 20 / m in 35 4 / m in18s wvn r rd???? ? ?? 由于本工序采用 Z525 型立式鉆床，由 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》 表 得，轉(zhuǎn)速 wn =360r/min。 ⑶ 切削速度 由于本工序采用數(shù)控車床 CK7150A，根據(jù)經(jīng)驗取 wn =400r/min. 工序 90—— 精車 φ 80內(nèi)孔 ⑴ 背吃刀量 pa = ⑵ 進給量 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 取進給量 f為 。 ⑶ 切削速度 由于本工序采用硬質(zhì)合金車刀，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 確定切削速度為 cv =70m/min，則 1000 1 0 0 0 7 0 / m in 3 1 8 .5 / m in70cs vn r rd?? ?? ? ?? 取實際轉(zhuǎn)速 wn =350r/min，故實際切削速度為： 70 35 0 / m in 77 / m in10 00 10 00wdnv m m? ? ??? ? ? 工序 70—— 半精車 φ 176 外圓及右端面 ⑴ 背吃刀量 pa =1
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