【正文】 2 、 。運(yùn)動場對積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水，故施工應(yīng)做好內(nèi)環(huán)溝的排水和場地大面積排水。2試驗(yàn)檢測報告5分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）mm177。②土夯實(shí)后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行鑒定。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚度處，同時還要根據(jù)夯實(shí)的可靠性隨機(jī)抽查。剛打完的灰土，如遇大雨，應(yīng)將松軟灰土除取，并補(bǔ)填夯實(shí)；稍受濕的灰土可在涼干后補(bǔ)夯。夯實(shí)后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡，并及時進(jìn)行基礎(chǔ)與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋，避免日曬、雨淋。③本工程回填灰土厚度為300㎜，采用壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度為300㎜，分二步回填壓實(shí)。②灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定3：7石灰：土（體積比）。四、施工操作工藝①對基坑應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。②灰土回填，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)、設(shè)計對壓實(shí)系數(shù)的要求，施工機(jī)具設(shè)備條件等，通過試驗(yàn)確定灰土最佳含水率控制范圍、每層鋪灰土厚度、打夯或壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。三、作業(yè)條件①灰土施工前應(yīng)先清除基底上的草皮、雜物，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。二、主要機(jī)具設(shè)備①回填主要工具設(shè)備：鐵鍬、鐵耙、量斗、手推車、篩子、（孔徑為8mm、20mm）、噴壺等。土的含水率應(yīng)按試驗(yàn)室試驗(yàn)控制。土料含水量的控制數(shù)值與填筑含水量的差值通過試驗(yàn)確定。土方工程高溫季節(jié)施工措施(1)夏季高溫天氣施工時，經(jīng)常觀測土料含水量的變化，當(dāng)土料天然含水量接近或小于控制含水量下限時，盡量采用立面開挖以減少含水量損失。土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆：雨季施工開挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。排水溝施工時，適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時支撐，在施工過程中加強(qiáng)對邊坡的支撐的檢查工作。如發(fā)現(xiàn)軟土基，要及時處理,以防止以后基礎(chǔ)下沉、開裂等現(xiàn)象，經(jīng)初碾壓后的基層，不得有松軟、間隙現(xiàn)象，較淺部分的填方用推土機(jī)推走，用不含有淤泥、有機(jī)物等雜物的灰土進(jìn)行更換，在高填區(qū)必須分層用震動壓路機(jī)碾壓23遍，每次碾壓的厚度不得超過300mm，并逐層按規(guī)范規(guī)定碾壓，以達(dá)到設(shè)計密實(shí)度的要求，局部的拐角處進(jìn)行人工夯實(shí)，同樣必須達(dá)到設(shè)計密實(shí)度的要求；18噸以上的震動壓路機(jī)整場碾壓次數(shù)不得少于2次，輪跡深度不得大于5mm 10mm，但須防止碾壓變形，其坡度必須滿足設(shè)計要求；碾壓時壓路機(jī)的配水箱中灌滿水，每次碾壓輪均要帶水，經(jīng)壓路機(jī)碾壓后的土表層不得有松散現(xiàn)象，碾壓后表面應(yīng)平整，其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，為下道工序打下良好的基礎(chǔ)。田徑場以足球場O、OO2三點(diǎn)為定位線，各運(yùn)動場的位置則以各運(yùn)動場的拐角邊1米處設(shè)縱橫向定位點(diǎn)，用鋼釬埋于地下15cm 20cm左右，再用混凝土包裹起來，妥善保護(hù)；運(yùn)動場地（基礎(chǔ)底標(biāo)高）的高程達(dá)到所須標(biāo)高，用推土機(jī)推去運(yùn)動場的表層土，再用1518噸以上震動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥95%。以塑膠跑道及南北半圓內(nèi)按設(shè)計坡度向上推算，塑膠跑道及南北半圓場地也隨之定型；同時塑膠跑道及南北半圓的標(biāo)高按圖紙要求的坡度，在縱橫兩個方向沿直線每5米現(xiàn)場釘入Φ6鋼筋，鋼筋頂端即為所需標(biāo)高后帶線進(jìn)行人工找坡。 施工時，施工項目部制定平面流水施工作業(yè)的組織方案，確保工期，對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣和高程測量工作, 以運(yùn)動場的內(nèi)排水溝的混凝土蓋板為177。在壓實(shí)過程中隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象。壓路機(jī)碾壓時，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。雨季期施工時，在運(yùn)動場兩旁挖排水溝，遇雨天等特殊情況將水引到排水溝內(nèi)。反鏟挖掘機(jī)和75KW東方紅小型推土機(jī)把足球場及半圓區(qū)部分的土方打堆到附區(qū)內(nèi)，水溝附近采用人工挖運(yùn)，跑道部分方法同上。裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層，鐵制配電箱應(yīng)油漆完整，無掉漆返修等現(xiàn)象。導(dǎo)線與盤面器具的連接，整理好的導(dǎo)線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不能超過兩根，螺釘固定應(yīng)有平墊圈，工作零線應(yīng)經(jīng)過匯流排或接線端子排，采用螺栓連接，不能做成雞爪線連接，零線端子排上分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)對應(yīng)。箱體安裝：管路與配電箱連接安裝盤面及配線：室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，進(jìn)行配電箱盤面板安裝，安裝前應(yīng)先對箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線管配制情況進(jìn)行檢查，確定符合設(shè)計要求及施工驗(yàn)收規(guī)范后，再進(jìn)行安裝。接地裝置施工完畢應(yīng)進(jìn)行接地電陰值測量，測量時由工程監(jiān)理和施工人員共同進(jìn)行。所有焊點(diǎn)均應(yīng)做防腐處理，室外地下部分應(yīng)用熱瀝青，地面以上部分應(yīng)先除去藥渣，再刷防銹漆和銀粉漆各二道。防雷保護(hù)接地裝置總接地電阻要求不應(yīng)大于1歐姆，如超過，須增補(bǔ)接地極達(dá)到要求。導(dǎo)線連接一般應(yīng)通過端子，單股導(dǎo)線煨圈后與端子或設(shè)備相連接。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，如超過長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定。不同電壓等級和交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。④穿線與接線檢查到貨導(dǎo)線是否符合設(shè)計要求，是否有出廠合格下，并用搖表檢查絕緣是否合格。電纜排列應(yīng)整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌安裝要齊全、正確、清晰。電纜在支架上敷設(shè)時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下電纜應(yīng)放在1KV以上電纜下面。電纜敷設(shè)不得過緊過直，電纜兩端頭及中間接頭處應(yīng)留有備用長度。所有金屬箱盒殼體均應(yīng)做保護(hù)接地，箱盒內(nèi)不得有任何雜物。箱、盒安裝時應(yīng)與土建密切配合，先配立管，在墻體砌到箱盒底部標(biāo)高時，將箱盒進(jìn)行固定，同時將管口固定住，注意不要被撞動而錯位，在同一室內(nèi)的箱盒應(yīng)掛線找平。暗敷電管的管口及接線盒內(nèi)均應(yīng)堵好，防止水泥砂漿進(jìn)入，在鋼筋中敷設(shè)時，應(yīng)用細(xì)鐵絲進(jìn)行綁扎定位。鋼管進(jìn)入落地柜、箱時，管口應(yīng)平齊，露出地面為5080mm。當(dāng)管路超過長度時，中間應(yīng)加裝接線盒。管子彎曲不得有褶皺、裂縫，暗敷于混凝土內(nèi)的管子，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，彎扁蔗不得大于管外徑的10%。盡量做到好感制工廠化，減少現(xiàn)場作業(yè)工時，盡量使用機(jī)械加工。 九、電氣工程施工①配管工藝熟悉圖紙，緊密配合土建做預(yù)埋，要求與土建進(jìn)度同步，并杜絕遺漏和錯位。 （5）防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層，施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。 （3）施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。 （4）卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。 質(zhì)量檢查與要求 （1）所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB182422008要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。 5）、鋪貼平面和立面的卷材防水層。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 2）、先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 (2)附加層 底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為4mm。 施工工藝 (1)涂布底膠 用長把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。 （2）基層表面應(yīng)堅實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 二、SBS防水卷材施工工藝 施工流程 材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底油→細(xì)部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)。10mm。5）鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。4）基層堅固，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。3）防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2）卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7)卷材鋪貼完成部位避免重物碾壓，以免損壞防水層。6）施工完畢并通過驗(yàn)收后應(yīng)及時隱蔽，如因特殊情況無法及時隱蔽，應(yīng)采取有效的臨時保護(hù)措施。5）避開雨雪、五級以上大風(fēng)等惡劣天氣施工。4）在側(cè)墻上防水卷材鋪貼時，鋪抹水泥漿應(yīng)上下多人配合加快速度，并于水泥漿表面失水前粘貼卷材，施工中若鋪抹好的水泥漿失水過快，可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水使其表面恢復(fù)粘性和流動性。3）滾鋪卷材時水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若有不慎污染要及時清理干凈。10)節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理注意事項9）BAC防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處應(yīng)臨時密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情提漿、排氣：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥防水砂漿緊密貼合。卷材與相鄰卷材之間搭接60mm，搭接時將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)。4)在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50mm以上的圓角?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)先作處理，使基層堅實(shí)、干凈，并充分濕潤，無積水。3）、防水施工程序2）、防水施工的基面要求：屋面現(xiàn)澆完畢，結(jié)構(gòu)程度達(dá)到程度標(biāo)準(zhǔn)，四周女兒墻土建完工，屋面各種沖天管子安裝完畢，下水道安裝完畢。基層清理→基層磨砂→刮第一層膩?zhàn)印植垦a(bǔ)膩?zhàn)印帜ド啊蔚诙槟佔(zhàn)印植垦a(bǔ)膩?zhàn)印ド啊⒌谝槐槿槟z漆→局部補(bǔ)修→磨砂→刷第二遍乳膠漆。④乳膠漆工程本工程主要為乳膠漆墻面，由于乳膠漆工程在土建施工中屬大工程量，施工質(zhì)量控制不好，則會嚴(yán)重影響本工程的質(zhì)量，因此對乳膠漆工程要求如下：材料質(zhì)量要求對進(jìn)入工地的刮膩?zhàn)拥母鞣N材料要求質(zhì)量可靠，入場時應(yīng)有材料合格證，同時應(yīng)進(jìn)行入場驗(yàn)收，質(zhì)量合格方可入場。b、加工門框、扇時要仔細(xì)看清圖紙要求和樣板樣式，尺寸規(guī)格必須完全符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm，拉肩不得傷榫，割角要嚴(yán)密整齊，畫線必須正確，線條要平直、光滑、清晰、深淺一致，刨面不得有刨痕、線茬及毛刺，遇有活節(jié)、油節(jié)應(yīng)挖補(bǔ)。塊體在鋪貼前，應(yīng)先清除底面灰塵，并在水中充分浸泡至無氣泡，后拿起來晾干至表面無水狀，以防止表面由于有水，隔離與結(jié)合層的粘結(jié)。防治措施：在鋪貼塊體之前，應(yīng)先檢查基層找平層是否有空鼓，如有空鼓應(yīng)先修整后再施工；鋪貼前把找平基層清理干凈、澆水濕潤、鋪貼塊體時，先在找平基層上刷一道素水泥漿粘結(jié)層，這樣有利于塊體地合層與找平基層粘結(jié)，避免兩層之間的空鼓。待塊體貼面檢查無誤后，用設(shè)計要求的嵌縫材料，進(jìn)行塊體接縫嵌縫，勾成的接縫應(yīng)大小一致、表面光滑，然后擦凈塊體表面。鋪貼完后，采取有效的成品保護(hù)，防止在塊體結(jié)合層凝結(jié)之前上人或推放東西，造成塊體空鼓。鋪貼時，按照水平控制線、十字控制線和分塊位置線，先在地面兩頭各貼上兩排體標(biāo)志排（沖筋）拉線用靠尺靠平，然后根據(jù)兩側(cè)的標(biāo)志排位線靠平從一頭往另一頭方向鋪貼。檢查找平層、墊層、構(gòu)造層的質(zhì)量，是否符合有關(guān)要求，符合要求后方可進(jìn)行塊體施工。c、施工條件塊體在施工前，應(yīng)先請現(xiàn)場甲方代表，監(jiān)理工程師報驗(yàn)通過，方可施工。b、塊體材料要求材料的顏色、規(guī)格、品種等，必須符合設(shè)計要求；塊體表面平整、規(guī)格一致、無翹曲變形；塊體表面顏色一致、無色差。表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。罩面應(yīng)待中層達(dá)六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20mm，必要時可用鋼絲加固。抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。砌體允許偏差項次項目允許偏差mm檢查方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用功2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直10m內(nèi)10拉通線用尺量5門窗洞口寬度177。留設(shè)構(gòu)造柱位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述各類過梁的高度時，過梁須與其澆成整體。沿墻（或柱）高每隔500在灰縫內(nèi)配2φ6鋼筋與非承重墻連結(jié)，每邊伸入墻（或柱）內(nèi)不小于700mm。構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級為C20，豎筋用4φ14，用箍筋用φ6200，其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4φ12豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面600。⑧填充墻墻體拉結(jié)砌塊填充墻沿框架柱或構(gòu)造柱每隔離500mm高，沿墻全高按設(shè)計要求配置拉結(jié)筋，拉筋伸入墻內(nèi)的按照設(shè)計結(jié)構(gòu)大樣圖要求設(shè)置長度。⑥根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算出砌塊的排數(shù)，并在結(jié)構(gòu)柱上彈出每皮砌塊的水平縫，起到度數(shù)桿的使用。④砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm。根據(jù)+500mm標(biāo)高線，檢查墻底部結(jié)構(gòu)水平高，高差＞20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，墻底部先砌燒結(jié)普通磚三皮，填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。六、填充墻砌筑①放線：框架柱間清理干凈，彈出墻的軸線和門窗洞口位置線及墻的邊線，在框架上彈出+500mm水平控制線，在結(jié)構(gòu)柱上彈好加氣塊立邊線。安全通道內(nèi)中2步以下不設(shè)立桿。腳手架鋪設(shè)架板時必須平穩(wěn)、牢固、無探頭板。按照施工中所規(guī)定的尺寸進(jìn)行邊搭設(shè)邊檢查、校正。項目經(jīng)理部安全技術(shù)人員對架子工及配合人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并發(fā)放個人勞動防護(hù)用品。另一種是20cm*5cm*2m的木板垂直于墻面設(shè)置。地基施工：地基平整并分層夯實(shí)，高出自然地面5cm，四周離外排立桿20cm處設(shè)排水溝，排水溝內(nèi)墊磚抹灰，整個搭設(shè)地基水平誤差控制在5cm以內(nèi)，地基經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)保部驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線。擋腳板涮黃黑漆（45度角30cm寬黃黑相同漆條紋）。④準(zhǔn)