【正文】 ⑹ 澆筑過(guò)程中的倉(cāng)號(hào)遇中雨時(shí)，立即用防雨布覆蓋，防雨布接頭搭接嚴(yán)密、不透水，必要時(shí)采用粘結(jié)或縫合的方法將各倉(cāng)面防雨布連接成整體。現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼筋、鋼管或其它金屬埋件提前覆蓋，防止雨淋生銹。⑶ 對(duì)運(yùn)輸路段的陡坡、急彎處除限速慢行外，還必須有防滑措施。⑴ 雨季加強(qiáng)天氣變化的觀測(cè)，密切注視當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把混凝土澆筑安排在無(wú)雨天氣進(jìn)行，小雨中澆筑要采用相應(yīng)措施。當(dāng)日平均氣溫低于 3℃時(shí)，為防止混凝土的暴露表面產(chǎn)生裂縫，用 2cm 厚泡沫塑料覆蓋，未拆模的混凝土遇到寒潮，應(yīng)在模板外貼保溫卷材，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20℃，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷翝仓叭绻鶐r面或32 / 36老混凝土面表層溫度出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)，在表面覆蓋電熱毯加熱，并在電熱毯上覆蓋棉被，同時(shí)使用熱風(fēng)進(jìn)行加熱。臥罐外包裹保溫卷材。保證混凝土入模溫度 10℃左右，最少不低于 5℃。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng) 50％并符合有關(guān)規(guī)定。③ 冬期混凝土攪拌時(shí)先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至 40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。為減少混凝土拌和過(guò)程中受氣溫的影響，擬采用熱水?dāng)嚢?。③焊條在施焊前先進(jìn)行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。、鋼筋工程冬季施工措施①材料堆放及儲(chǔ)存鋼筋的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時(shí)，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。⑶ 工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴ 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。⑶ 與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；30 / 36確實(shí)能縮短工期。 （5）主要交通道路及施工便道采用泥結(jié)石路面，在大風(fēng)和干旱季節(jié)對(duì)施工場(chǎng)地和路面經(jīng)常灑水，避免發(fā)生粉塵、揚(yáng)塵。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。采取切實(shí)有效措施，不使有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)品、以及超過(guò)允許量的有害氣體和塵埃、棄渣等）污染場(chǎng)地周?chē)沫h(huán)境以及草地和樹(shù)木。為此制定如下措施： （1）環(huán)境保護(hù)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治”的原則和國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法規(guī)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放，并隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。 （3）施工中各種建筑垃圾、施工棄渣均需按指定的地點(diǎn)堆棄，嚴(yán)禁將廢棄物隨意堆棄。、文明施工措施 （1）施工場(chǎng)地布置合理，設(shè)備、材料堆放有序，原材料不得暴曬或雨淋。 （16）拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 （14）模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。 （12）不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。 （10）拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，禁止自架上向28 / 36下拋擲。 （8）確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。 （6）連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。 （4）架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 （2）搗固過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。、試驗(yàn)檢測(cè)保證措施混凝土圬工所用的鋼材、水泥、粗砂、碎石等材料按技術(shù)規(guī)范作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方使用。經(jīng)抽檢不合格料，隔離存放。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)單。對(duì)材料存放及發(fā)放使用嚴(yán)格登記，確保材料使用的可追溯性，發(fā)料時(shí)在發(fā)料單注明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和用料項(xiàng)目。材料進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序。、保證工程材料質(zhì)量措施、采購(gòu)、存放、發(fā)料措施嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按采購(gòu)程序文件實(shí)施，材料采購(gòu)前對(duì)分供方從嚴(yán)進(jìn)行評(píng)定，選擇合格的分供方廠家購(gòu)料。 ②、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土或混凝土表面出現(xiàn)劃痕。（8）拆模、養(yǎng)護(hù)： ①、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少為 7 天，頂面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。（7）澆筑過(guò)程中要做好混凝土澆筑記錄，并按規(guī)定制作混凝土26 / 36試件，監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場(chǎng)另行通知。（6）澆筑：澆筑混凝土采取水平分層一次澆筑成型，澆筑層厚度控制在 30cm 以?xún)?nèi)，上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑，混凝土澆筑一層立即振搗，振搗采用插入式振搗器振搗，振搗器每次要插入下層混凝土 5～10cm，以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，振搗密實(shí)到位，保證混凝土密實(shí)度和表面光滑、整齊。（4）混凝土拌合：根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的拌合，拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。（3）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。（2）建立嚴(yán)格的質(zhì)量自檢體系。確保全部工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量管理制度；2.測(cè)量雙檢制；3. 質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故報(bào)告制度； 工 質(zhì) 量 簽 認(rèn) 制 ； 更設(shè) 計(jì) 報(bào) 批 制 ； 量 檢 驗(yàn) 制 ； 工 現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查 與 施 工 技 術(shù)交 底 制 ； 程 質(zhì) 量 評(píng) 定 制 ； 工 驗(yàn) 收 制 ； 料 、 設(shè)備 、 構(gòu) 配 件 進(jìn) 場(chǎng) 檢 驗(yàn) 和 質(zhì) 量自 查 簽 認(rèn) 驗(yàn) 收 制 度 ； 藝流 程 設(shè) 計(jì) 、 試 驗(yàn) 制 度 ； 工 組 織 設(shè) 計(jì) 分 級(jí) 編 審 制 ； 13.開(kāi) 工 報(bào) 告 審 批 制 。工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系24 / 36建立健全質(zhì)量保證體系推行全面質(zhì)量管理，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開(kāi)展群眾性的 QC 小組活動(dòng)，制訂工程質(zhì)量保證措施和全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。查鋼筋表選擇直徑 20mm 的 Q235 光圓鋼筋，S=314mm178。、吊索內(nèi)力計(jì)算預(yù)埋環(huán)計(jì)算現(xiàn)以最大型號(hào)蓋板（ 長(zhǎng)蓋板）對(duì)吊索起吊預(yù)埋環(huán)進(jìn)行計(jì)算。因起吊時(shí)力值與啟動(dòng)速度的控制有很大關(guān)系，所以是施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制起吊速度，現(xiàn)以 倍于蓋板重量計(jì)算起吊受力值：F′=*F=鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為 1700Mpa，則每根鋼絲繩所需斷面積為S=101100/1700= ，安全系數(shù)取 5，S’= 5S= mm （路2 2橋施工計(jì)算手冊(cè)中規(guī)定當(dāng)用做吊裝時(shí)，鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)取 5 左右）查表選直徑 30mm，絲徑 ，總斷面積為 178。=。經(jīng)計(jì)算本工程蓋板起吊位置詳見(jiàn)下表：各長(zhǎng)度蓋板起吊位置統(tǒng)計(jì)表蓋板長(zhǎng)度（m） 吊點(diǎn)位置（距兩端m） 、吊索內(nèi)力計(jì)算現(xiàn)以最大型號(hào)蓋板（ 長(zhǎng)蓋板）對(duì)吊索進(jìn)行計(jì)算。本工程蓋板尺寸由 ～ 長(zhǎng)變化不等，因此應(yīng)分別計(jì)算。cCABMM??2220()8sqlxqlqxcty???????整理得： 014slgA?????????據(jù)此可以求的 X 值對(duì)于矩形截面：若 a=60176。CM減去軸向壓力引起的相應(yīng)彎矩，則有：22 / 360039。.20l由于實(shí)際起吊構(gòu)件時(shí)，除采用吊架起吊外，一般起吊吊索均與構(gòu)件表面成一角度，在吊環(huán)或綁扎點(diǎn)處，造成兩點(diǎn)間產(chǎn)生附加彎矩，即吊繩對(duì) AB 段具有水平力，造成兩吊點(diǎn)間產(chǎn)生附加彎矩，因此需考慮兩點(diǎn)起吊吊索水平力的影響，計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)按下圖進(jìn)行計(jì)算。本工程所采用蓋板截面變化不大，計(jì)算時(shí)亦按等截面計(jì)算(按照最大截面計(jì)算)。蓋板與臺(tái)帽的縫隙采用 C30水泥砂漿及時(shí)填塞；涵洞頂部的填土厚度必須大于 后方可通行車(chē)輛和筑路機(jī)械。蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 85%時(shí)方可進(jìn)行蓋板吊裝施工，蓋板由預(yù)制廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中不得損壞，對(duì)棱角破損的及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞的禁止使用。10明涵 +10，0蓋板高度（mm）暗涵 不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查 30%的蓋板，每板檢查 3 個(gè)斷面蓋板長(zhǎng)度（mm） +20，10 尺量：抽查 30%的蓋板，每板檢查兩側(cè)、蓋板安裝施工蓋板安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。20 / 36表 蓋板預(yù)制施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法及頻率混凝土強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)現(xiàn)澆 177。（3）蓋板暖棚法養(yǎng)護(hù)大樣圖 防 雨 棚 （ 保 溫 棚 ）橫 向 大 樣 圖火 爐 棉 被、蓋板拆模及集中養(yǎng)護(hù)在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，拆除側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可脫模（底模）吊運(yùn)，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)注混凝土澆注日期及構(gòu)件的部位、編號(hào)，分批分堆存放，分層堆放時(shí)上下層蓋板頂之間采用 10*10 的枕木作為支點(diǎn)用兩點(diǎn)擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計(jì)支點(diǎn)位置處，且堆放層數(shù)不宜超過(guò) 3 層。c 暖棚內(nèi)氣溫不得低于 5℃。19 / 36用暖棚法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 暖棚應(yīng)堅(jiān)固、不透風(fēng)、靠?jī)?nèi)墻采用石棉等非易燃性材料。（1）蓄熱法養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫在 0℃以上時(shí)，采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的方法，在砼澆筑前，模板外表面用草簾或篷布覆蓋，有效防止砼澆筑中水化熱的散失，避免砼表面由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫，當(dāng)砼結(jié)構(gòu)達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板后，立即在結(jié)構(gòu)外表面包裹棉篷布或棉被，并用鐵絲纏緊，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，不應(yīng)往砼和覆蓋物上灑水。按照冬季施工方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋土工布或塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)（混凝土施工及養(yǎng)護(hù)詳見(jiàn)冬季施工相關(guān)措施） 。混凝土澆注完畢后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，抹平。移動(dòng)間距不能超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，并與側(cè)模保持 50100mm 的距離，插入下層混凝土 50100mm，每一振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板，對(duì)每一振搗層必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉，不冒氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。在澆注蓋板混凝土?xí)r，應(yīng)通過(guò)滑槽設(shè)施均勻傾倒入模板內(nèi)，每層澆筑厚度控制在 30cm 內(nèi)，澆筑過(guò)程中采用插入式振搗器振搗混凝土，嚴(yán)防過(guò)振或漏振，保證混凝土外露面光滑、平整、美觀。1010 模板尺寸 +5，011 軸線(xiàn)偏差 1012 模板相鄰兩板表面高低差 213 裝配式構(gòu)件支承面的高程 +2，514 模板表面平整（用 2m 直尺檢查） 5蓋板厚度 M12螺 栓 孔 凝 土 臺(tái) 座20 回