【正文】 (3)、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。(2)、管材、管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，距離熱源不小于1m。彎頭。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45。斜三通或90。三通或45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。(4)、通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。⑥ 管道安裝完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵，嚴(yán)防雜物落入管道內(nèi)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。管徑大于或等于110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季、5—10mm；冬季，15—20mm。③ 橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。② 將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口處，綁緊鐵絲，臨時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。彎頭口為準(zhǔn))的高度，要由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定，和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。三通口(采用45。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢修門(mén)。20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150 毫米。⑤ 在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)則應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季5~10mm，冬季15~20mm)在管端劃出標(biāo)記。③ 立管安裝前，應(yīng)先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸?；靥顟?yīng)分層。埋地管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。③ 當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。各管段粘接必須按粘接工藝依次進(jìn)行。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。排水工程安裝工藝流程圖施工方法(1)、預(yù)制加工：，按預(yù)留口位置先測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可適當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)、作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。④膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。②UPVC 管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。(三)排水管道安裝施工方案施工準(zhǔn)備(1)、材料要求：①UPVC 管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。（5）、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在效驗(yàn)時(shí)再行安裝，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。（3）、閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交于前統(tǒng)一安裝好。成品保護(hù)（1）、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。（2）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10 倍的直管段，水表前面的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。3）、管道消毒后打開(kāi)進(jìn)水閥向管道供水，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。2）、管道沖洗后，用含20—30mg/L 的游離氯的水灌滿管道， 對(duì)管道進(jìn)行消毒。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。(19)、 生活給水管清洗、消毒1）、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m／s 計(jì)，從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于lmin。8）、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。(18)、 ABS 管的試壓1）、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1．5 倍，但不得小于1．0MPa。表二、冷水管支吊架最大間距公稱外徑（MM）2025324050637590110橫管（M）立管（M）6）、三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。4）、給水聚丙烯管道與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3）、采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類(lèi)墊片。2）、由于建筑給水ABS 管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。(17)、 ABS 管支吊架安裝1）、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、 位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。c、管材與管件的連接端面和粘接面必須清潔、干燥、無(wú)油；d、粘接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝， 校正好走向后，用筆畫(huà)出軸向定位線；e、 涂抹膠粘劑時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口，轉(zhuǎn)圈涂抹，要求涂抹均勻、適量、不得漏涂和涂抹過(guò)量。(16)、 粘接連接應(yīng)按下列進(jìn)行：a、管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和粘接連接深度線，連接深度應(yīng)符合的要求；b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0．1m；(15)、 同種材質(zhì)的給水ABS 管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用粘接連接。應(yīng)先用砂土或過(guò)篩的粒徑不大于12mm 的泥土， 處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道；3）、管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。(薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞)(14)、 建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：1）、室內(nèi)地坪土O．00 以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。ABS 管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(12)、 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7．5 水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后， 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。(7)、 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m 。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。(4)、 管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中所有開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。(2)、 提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。③ 膠粘劑應(yīng)安全使用，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。② 管道粘接：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。具體按圖75 工藝順序施工。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修前進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。(3)、作業(yè)條件①管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。②工具：、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。③閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證及相關(guān)資料。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及衛(wèi)生部門(mén)檢檢測(cè)報(bào)告。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要合土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。（5）、模具的拆卸：為了便于模具的拆卸，在模具外殼包裹油氈或隔離油，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行固定，預(yù)留孔洞完畢后由工程管理人員進(jìn)行復(fù)核，要求位置準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)留齊全，位置型號(hào)準(zhǔn)確，在砼標(biāo)號(hào)基本可以上人時(shí)將模具拔出。在鋼筋下方的模板上按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔與預(yù)埋件的中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫(huà)出標(biāo)記。(2)、按要求制作各種預(yù)埋件與孔洞的模具，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用。③管道位置與管徑尺寸，已標(biāo)注清楚。(3)、作業(yè)條件：①現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好線，已知模板頂標(biāo)高。二、給排水工程(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工方案施工準(zhǔn)備：(1)、材料 ：各種型號(hào)規(guī)格的鋼套管、鐵件、木制模具、釘子、石筆、鐵絲、瀝青漆等。（5）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備一些保險(xiǎn)管、盤(pán)面信號(hào)燈罩等易壞易損件。（3）對(duì)于易松動(dòng)的空氣開(kāi)關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。注意事項(xiàng)（1）雙路電源進(jìn)線的配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。（2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所。(4)、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。(2)、配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)。測(cè)量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行24h，若無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。② 將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。(4)、配電柜安裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。土建配合用混凝土或水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求抺平，同時(shí)把型鋼底面的空隙用水泥砂漿灌筑密實(shí)。找平時(shí)需用墊片的地主最多不能超過(guò)三片。根據(jù)設(shè)備的重量、外形距離長(zhǎng)短可采用汽車(chē)、汽車(chē)吊配合運(yùn)輸。做好檢查記錄。（4）、主要安裝機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸，扳手、克絲鉗、改錐、水平儀、兆歐表、萬(wàn)用表、鋼卷尺、塞尺、兆歐表、高壓測(cè)試儀器線墜等。(3)、安裝使用的材料：型剛應(yīng)無(wú)明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。(五)、成套配電柜、控制柜安裝施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有合格證和隨帶的技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。（2）安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物的頂棚、門(mén)窗和墻面。(5)照明器具、配電箱的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用正確，需防腐的部分刷漆均勻無(wú)遺漏。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。(3)、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。檢查插座的接線是否正確，其漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電試運(yùn)行燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位，編上號(hào)。在同一端子上，導(dǎo)線不允許超過(guò)兩根，導(dǎo)線用螺栓連接時(shí)，兩根導(dǎo)線之間加平墊，螺栓固定導(dǎo)線必須用鍍鋅螺母，平墊、彈簧墊，工作零線和保護(hù)地線要經(jīng)過(guò)匯流排。H、配電箱內(nèi)配線：先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路