【正文】 第十二章主要設(shè)備表、勞動定員及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)B區(qū)新建集中供熱站部分設(shè)備總占地面:20000m2 建筑面積:7650m2序號主要設(shè)備材料名稱規(guī)　　格單位數(shù) 量近期遠期備用1熱水鍋爐DHL29－／130／80－AⅢ臺1熱水鍋爐DHL46－／130／80－AⅢ臺22鼓風(fēng)機G4－73－ N＝75KW臺1鼓風(fēng)機G4－73－ N＝90KW臺23引風(fēng)機Y4－73－ N＝200KW臺1引風(fēng)機Y4－73－ N＝280KW臺24高效脫硫除塵 40t N＝2臺1高效脫硫除塵 65t N＝2臺25除渣機CZ70型 N=套26除污泵N＝2套17垂直斗式提升機630TH型套28振動篩CQB1020型 N＝3KW臺119反擊式破碎機PF－107型 N＝臺1110給料機603型 N＝套111除鐵器RCBB—6型套112電子稱套113水平皮帶式輸煤機TD75型 B=800套114全自動鈉離子交換器ZDSF40型套115催化除氧器ZGY40N型＝ N=22KW 套216循環(huán)泵G＝1170m3/h H＝65mH2014Sh—9A N＝300kw臺2117變頻定壓裝置G=36m3/h H=60 mH20 N=套118除污器DN700臺1119生活水換熱器BR015　F＝20m2臺11 室外一次水熱網(wǎng)：序號設(shè)備名稱規(guī)　格　型　號單位數(shù)量 備　注1螺旋焊接管φ6308米1858 2螺旋焊接管φ5267米2178 3螺旋焊接管φ4787米3516 4螺旋焊接管φ4267米2274 5螺旋焊接管φ3777米2098 6螺旋焊接管φ3257米8038 7螺旋焊接管φ2736米2000 8螺旋焊接管φ2196米4068 熱力站:以一個標(biāo)準(zhǔn)站作為參考F＝10~15萬米2(熱力站11座)：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1板式換熱器BRO7型 F＝60平方米臺32循環(huán)泵KSR－250－400臺23變頻補水定壓裝置G=15m2/h H=32H2O套14軟水箱V＝15m 300025002000個25全自動鈉離子交換器φ1500套1 B區(qū)新建、A區(qū)續(xù)建勞動定員勞動定員人員編制表崗　　位　　班數(shù)每班人數(shù) 總計備注近期遠期供熱站、換熱站站長、副站長33值班長444司爐工41212水泵、水化444電工455日勤1個儀表工日勤1?！　∶簜}自動上煤控制:煤艙自動上煤控制，主要是結(jié)合上煤系統(tǒng)控制對各電動分煤器或電動煤閘門自動控制、在煤倉中設(shè)置物料傳感器，監(jiān)控煤倉煤量，當(dāng)煤倉的煤量少于1／3時啟動上煤系統(tǒng)，自動打開分煤器或電動煤閘門，給煤倉供煤，當(dāng)最后一個煤倉滿時自動仃止上煤系統(tǒng)，仃止供煤。 補水定壓控制:根據(jù)旁通管的壓力，通過PID調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)補水泵電機轉(zhuǎn)速，使旁通管的壓力控制在正常范圍內(nèi)，保證鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)的安全。⑵鍋爐輔機控制系統(tǒng) 一次水循環(huán)量控制: 采用定、變流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（分階段定流量），根據(jù)室外溫度的變化，供、回水溫差值的測量信號，通過智能控制器，利用電動三通閥及電機調(diào)速裝置，對一次水循環(huán)量，循環(huán)水泵電機負荷量，換熱器一次水配水量等進行實時調(diào)節(jié)，將鍋爐的出力量化，進行最優(yōu)控制，以達到節(jié)煤、節(jié)電。鍋爐出水溫度燃燒控制:采用智能控制模塊，利用模糊控制技術(shù)，將鍋爐自動和手動運行經(jīng)驗(自尋優(yōu))，融合在控制回路中以控制水溫為主線，根據(jù)室外溫度決定鍋爐熱水出口溫度，同時，實時監(jiān)測鍋爐的供、回水溫度及熱水出口流量，確定鍋爐的總供熱量（溫差值*流量），調(diào)節(jié)爐排的轉(zhuǎn)速及煤閘門的開啟度，由總供熱量，確定給煤量，再根據(jù)鍋爐出水溫度的調(diào)節(jié)量，通過多條件限制的智能方法不斷調(diào)整風(fēng)煤比，使鍋爐達到最佳燃燒狀況，實現(xiàn)控制水溫和節(jié)煤的目的。2．控制系統(tǒng) (硬件): ⑴鍋爐控制系統(tǒng):由爐膛負壓控制回路，鍋爐出水溫度燃燒控制回路，氧量串級調(diào)節(jié)回路三大控制系統(tǒng)組成。⑻系統(tǒng)維護功能: 可對測量單元的工作模式及參數(shù)進行修改，并可改變各站運行狀態(tài)，統(tǒng)計參數(shù)，報警值和顯示參數(shù)的值。⑹報警功能:系統(tǒng)界限分為機構(gòu)正常工作區(qū)、報警區(qū)，手動強制執(zhí)行區(qū)，強制停爐區(qū)，以保證鍋爐的安全運行。⑷報表輸出功能: 可實現(xiàn)定時打印和召喚打印兩種方式.定時打印包括:班表報、日報表和月報表.召喚打印包括:測點運行狀態(tài)、事故數(shù)據(jù)事故曲線一覽表、趨勢圖等。 ⑵顯示功能:流程圖以趨勢圖、棒狀圖、模擬圖、直方圖、表格等形式顯示，系統(tǒng)各部分的實時數(shù)據(jù)和統(tǒng)計、計算結(jié)果。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)： 系統(tǒng)由操作系統(tǒng)(軟件)和集散式控制系統(tǒng)(硬件)兩大部分組成，集散式控制系統(tǒng)由鍋爐燃燒控制系統(tǒng)( 包括燃料控制系統(tǒng)、鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng))， 鍋爐輔機控制系統(tǒng)(包括補水定壓控制、上煤、出渣控制)，一、二次水循環(huán)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)(包括一次水定、變流量調(diào)節(jié)、 二次水變流量調(diào)節(jié))，熱網(wǎng)平衡系統(tǒng)等部分構(gòu)成，系統(tǒng)集成由控制主站完成。 布置:控制主站設(shè)于集中供熱鍋爐房微機控制室內(nèi)，分站分布于各分站控制設(shè)備附近及各換熱站內(nèi)，工程師站設(shè)在鍋爐微機控制室或供熱站技術(shù)室內(nèi)，調(diào)度集中設(shè)于熱力公司總調(diào)度室內(nèi)。3）換熱站二次水循環(huán)系統(tǒng)：采用換熱站變流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室外溫度變化及用戶端供暖期各階段溫度設(shè)定曲線，對二次水循環(huán)量、循環(huán)水泵電機負荷量等進行實時的變流量調(diào)節(jié)以達到節(jié)電和節(jié)約熱能的目的。7. 節(jié)能措施：1)采用DCS系統(tǒng),對鍋爐鼓、引風(fēng)量、爐排轉(zhuǎn)速、爐膛負壓等進行實時控制,自動調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況,達到節(jié)能目的。4)配線系統(tǒng)：在鍋爐鼓、引風(fēng)機，一、二次循環(huán)水泵，補水、定壓等重要負荷配線中,采用插接式母線配電，利用插接式母線配電電流大、事故率低、設(shè)備用電可直接插接、可設(shè)置預(yù)留插口、方便回路切換等特性，實現(xiàn)相關(guān)配電線路的互為備用。2)變壓器：采用干式電力變壓器，利用干式變壓器高過載能力（長期過載30%）實現(xiàn)變電所各主變壓器間故障時的互為備用，以保證部分重要負荷的可靠供電。 2)通信:集中供熱鍋爐房及供熱站設(shè)市話程控電話，集中供熱鍋爐房與各換熱站間自控聯(lián)絡(luò)采用局城網(wǎng)或無線通信。 5. 鍋爐自動控制：1)鍋爐微機控制擬采用集散型（DCS）控制系統(tǒng)，控制主站設(shè)于集中供熱鍋爐房內(nèi)，分站設(shè)在各換熱站內(nèi)，對鍋爐燃燒工況和各換熱站一、二次水溫度、流量進行自動調(diào)節(jié)。(2)在鍋爐房煙囪上分層設(shè)置航空障礙照明燈，解決夜間航空障礙照明。(2)在鍋爐一、二層鍋爐間、水處理間、除氧間、輸煤廊、除渣廊，控制室等工作場所均設(shè)置應(yīng)急照明。(2)引風(fēng)機間、二層鍋爐間采用附柱式升降投光燈（為解決高凈空燈具無法檢修問題本設(shè)計自行設(shè)計開發(fā)）及在擦窗平臺上安裝泛光燈解決高凈空場所的照明。 2）配線方式：鍋爐鼓、引風(fēng)機、循環(huán)水泵主干線采用插接式高強封閉母線供電,其余各支線及一般動力、照明配電采用BX500型導(dǎo)線穿焊接鋼管明、暗配線和電力電纜橋架配線。(5) 夏季僅3段母線運行。 (3) 冬季2臺主變壓器同時投入，正常情況時3段母線分閘運行，事故及檢修時，視故障情況切除事故變壓器后，投入母聯(lián)（本運行方式可實現(xiàn)三臺變壓器間的互為備用，事故及檢修時在調(diào)節(jié)負荷后手動投切）。(2) ：單母線分三段運行，設(shè)母聯(lián)開關(guān)聯(lián)絡(luò)，1，2段母線分別由二臺1000KVA變壓器供電。2) 變電所工藝：采用兩路電源進線，高壓計量，低壓補償，. 供電方式：在集中供熱鍋爐房內(nèi)附設(shè)10／，按遠期發(fā)展考慮變電所工藝及運行方式，變配電設(shè)備按近期負荷設(shè)置,預(yù)留后期設(shè)備安裝條件，及一臺100KVA變壓器，其中二臺1000KVA變壓器為新建集中供熱鍋爐房主供變壓器（為減少變壓器空載損耗，夏季停用），另外一臺100KVA變壓器為新建集中供熱鍋爐房檢修和照明用電變壓器。3. 特點：集中供熱鍋爐房負荷特點為冬夏兩季負荷差別大（夏季新建集中供熱鍋爐房僅有檢修，照明用電負荷約為100KW）,供電要求可靠性高。 用電負荷及特點： 1．負荷：(),（），其中夏季檢修，照明用電總負荷約為100KW （計算負荷為60KW）。 5. 電氣故障狀態(tài)應(yīng)急備用系統(tǒng)。 3．室外煤場、航空障礙照明，防雷、接地。 論述范圍： 1．新建集中供熱鍋爐房電源及變電所工藝。 結(jié)構(gòu)部分：1. 墻體主鍋爐間+,每層用水房間(高300mm),.2. 混凝土:除圖中所注及所選圖集外,框架梁,柱,板,擋土墻,基礎(chǔ)均采用C30混凝土,其余混凝土標(biāo)號為C20.3. 鋼筋保護層厚度:板:15mm梁柱:25mm,梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層厚度不得小于15mm,墻板中分布鋼筋保護層厚度不得小于10mm.4. 鋼筋級別度: 梁,柱縱向受力鋼筋為二級，其余鋼筋為一級。窗：辦公區(qū)域為塑鋼窗，其余均為空密閉鋼窗。頂棚：廁所、衛(wèi)生間鋁塑板吊頂，會議室隔音板吊頂，其余均刷涂料。 裝修標(biāo)準(zhǔn)：外裝修：外墻貼仿石面磚加大塊透明無色玻璃內(nèi)裝修：樓、地面、水處理，水泵間，鍋爐間，引風(fēng)機間普通水磨石面層，微機控制室架空防靜電地板，其余均為大塊地磚。 第九章 土建部分 建筑規(guī)模:該供熱站建筑等級為Ⅱ級，抗震設(shè)防烈度為7度， 總建筑面積為7650m2，供熱站占地面積20000m2，煤場面積為2500m2,灰渣場面積為2500m2。 第八章　熱力站 設(shè)置原則:本項目新建11座熱力交換站，由于該區(qū)為規(guī)劃小區(qū)11座熱力交換站均為新建小區(qū)。3).保證循環(huán)水泵運行時，不產(chǎn)生汽蝕，為了循環(huán)系統(tǒng)的安全運行，泵的吸水側(cè)不能低于50kPa的正壓頭。2).當(dāng)循環(huán)泵運行時，供水管網(wǎng)任何一點的壓力應(yīng)符合上述要求，回水管網(wǎng)任何一點壓力，不應(yīng)低于50kPa,且不超過與熱網(wǎng)相連的換熱網(wǎng)站內(nèi)系統(tǒng)的允許壓力。 (A)、整個管網(wǎng)系統(tǒng)不發(fā)生超壓，倒空、汽化等現(xiàn)象。 6．水壓圖:1）.水壓圖的確定原則:　水壓圖的制定應(yīng)滿足安全、可靠、經(jīng)濟、合理的原則。　型號:14Sh—9A　 G＝1360m3／h，H＝70mH20 , N＝315KW ，二臺。 :　 1).管網(wǎng)流量按γ式計算: Q　　G＝[ ────────]10－3t／h c(tg－th)　　式中:Q──熱負荷MW　　 C──水的比熱kj／kg　　 tg－th──設(shè)計供回水溫度 2).管網(wǎng)阻力損失計算:　　△P＝PL(1+α)10－3kPa 式中:　R──管道平均比摩阻Pa／m L──直管段長度m α──局部阻力與沿程阻力和的比值α＝: 水力計算結(jié)果詳見水力計算表和水力計算簡圖（熱研圖紙）。 2).供熱管道鋼管內(nèi)壁絕對粗糙度K＝?！　」芫W(wǎng)在直埋敷設(shè)采用技術(shù)先進的應(yīng)力分類法進行設(shè)計。 管線走向及敷設(shè)方式： 管線走向: 一次水干管D6308由鍋爐房出口沿前進路敷設(shè)至縱五路,從縱五路向北一直敷設(shè)至工業(yè)園，向南敷設(shè)至水管處。　　4).做好各主要分支的水力平衡?！　?).本工程熱網(wǎng)的布置盡量考慮減少熱源與熱網(wǎng)的地形落差。
管線布置原則：
　　管網(wǎng)布置原則遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》和**城市規(guī)劃的要求進行。
4. 環(huán)境保護 該集中供熱站的建成，這樣在該區(qū)域內(nèi)集中供熱主管網(wǎng)所能輻射到的服務(wù)范圍內(nèi)堅決不允許新建小型鍋爐房，并可取締現(xiàn)有小噸位鍋爐，茶浴爐及民用熱水鍋爐，大大改善了空氣環(huán)境，這將是造福百姓的大事，也是治理環(huán)境污染的一項環(huán)境工程。 2).除塵: 在鍋爐房設(shè)計及設(shè)備選型中，除塵器形式的確定及設(shè)備的選擇，將直接影響除塵系統(tǒng)的除塵效果，影響到對大氣污染的程度，本設(shè)計在滿足國標(biāo)及環(huán)保部門對除塵效果指標(biāo)要求的前提下，選用除塵效率為98%，脫硫效率為70%的除塵器，采用復(fù)合式高效脫硫除塵器進行除塵及脫硫，其流程為：煙氣 進 入 復(fù)合式高效脫硫除塵器 煙氣先接觸水面將煙氣排入大氣中 達標(biāo)后 使煙氣中的SO2氣體與加堿的水中和 使剩余煙塵遇水后從煙氣中分離出來 2. 噪聲控制:
　　集中供熱鍋爐房的噪聲，主要來自鼓、引風(fēng)機和水泵產(chǎn)生的噪聲，在進行設(shè)計時，另外考慮安裝減振及消音器，門窗采用密閉性能好的門窗等措施，選用低噪聲風(fēng)機。 廠區(qū)采暖供熱:　　廠區(qū)內(nèi)鍋爐房及輔助設(shè)施建筑面積共計7650 平方米米，利用在廠房內(nèi)新建的換熱系統(tǒng)來滿足站內(nèi)設(shè)施和所帶附近小區(qū)的居