【正文】 按使用部位不同，分為標(biāo)準(zhǔn)型和自由型兩種。 用途：固定 外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)內(nèi)模塊的位置和控制空腔構(gòu)造幾何尺寸準(zhǔn)確。 形狀：外觀呈矩形，上下有兩道矩形企口（與模塊的矩形企口相吻合），如圖 。 形狀：外觀呈弧形，分外弧形和內(nèi)弧形兩種，內(nèi)外表面按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽，周邊有雙道矩形企口，模塊上端企口位置有 3 個(gè)連接橋固定插口，間距均為 300mm；外弧形和內(nèi)弧形模塊除兩端的兩道豎向矩形企口的方向不同外，其它均相同，如圖、圖 2。 圖 小角 陽(yáng)模塊 1— 固定連接橋插口； 2— 燕尾槽； 3— 矩形企口； 4— 商標(biāo)標(biāo)識(shí) 圖 大角 陽(yáng)模塊 1— 固定連接橋插口； 2— 燕尾槽； 3— 矩形企口； 4— 商標(biāo)標(biāo)識(shí) 圖 小角陰模塊 1— 固定連接橋插口； 2— 燕尾槽； 3— 矩形企口； 4— 商標(biāo)標(biāo)識(shí) 圖 大角陰模塊 1— 固定連接橋插口； 2— 燕尾槽； 3— 矩形企口； 4— 商標(biāo)標(biāo)識(shí) 任意角和異形模塊 應(yīng)符合下列規(guī)定： 規(guī)格（ mm）：長(zhǎng)度和寬度根據(jù)房屋外墻各種轉(zhuǎn)角的類(lèi)型確定，厚度 50、 60、 70、 80、 100、 1 150、 180、 200； 形狀：按房屋外墻建筑造型的需求，用模塊切割器由現(xiàn)場(chǎng)或工廠化單獨(dú)加工制作。 圖 高 300mm 直板模塊 圖 高 600mm 直板模塊 1— 連接橋固定插口； 2— 矩形 企口； 3— 燕尾槽 ； 4— 商標(biāo)標(biāo)識(shí) 角形模塊（陽(yáng)角、陰角） 應(yīng)符合下列規(guī)定： 規(guī)格（ mm）：陽(yáng)角和陰角模塊均分大陽(yáng)角模塊和小陽(yáng)角模塊兩種，其邊長(zhǎng)均由組合鋼模板的角模邊長(zhǎng)和混凝土墻體厚度及模塊的厚度決定，大角模塊與小角模塊邊長(zhǎng)差 300，高 300 和 600，厚 60、70、 80、 100、 1 150、 180、 200。 圖 屋面保溫模塊 1— 燕尾槽； 2—左右企口； 3—上下企口； 4—商標(biāo)標(biāo)識(shí)； 圖 屋面保溫 空心 模塊 1— 燕尾槽； 2—左右企口； 3—上下企口； 4—商標(biāo) 標(biāo)識(shí)； 5— 通孔 外墻 現(xiàn)澆系統(tǒng)模塊 直板模塊 應(yīng) 符合下列規(guī)定： 規(guī)格（ mm）： 長(zhǎng) 300、 900，高 300 和 600，厚 60、 70、 80、100、 1 150、 180、 200。 形狀：模塊呈矩形，當(dāng)厚度小于 120mm 時(shí)，模塊為實(shí)心構(gòu)造（圖） ； 當(dāng)厚度大于 120mm 時(shí)，模塊的中間為多孔空心。 A . 1 . 4 泡沫玻璃模塊（板） 應(yīng)符合下列規(guī)定： 規(guī)格（ mm）：長(zhǎng) 600，寬 300，厚 50、 60、 70、 80、 100、1 150、 180、 200； 形狀：外觀呈板狀矩形，周邊有單道或雙道等腰梯形企口（厚度大于 100mm 時(shí)，是雙道企口），外坡形組合縫，如圖 、圖 。 形狀：陰角和陽(yáng)角 模塊 均呈等邊直角形， 內(nèi)外表面按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽，周邊有單道或雙道等腰梯形企口 （厚度大于 100 時(shí)，是雙道企口） ，外坡形組合縫 ；陰角和陽(yáng)角模塊除 兩道豎向 凸凹 企口 的方向不同外， 其它均相同，如 圖 圖 。 附錄 A 模塊 外墻 粘貼系統(tǒng)模塊 直板模塊 應(yīng)符合下列規(guī)定： 規(guī)格（ mm）：長(zhǎng) 600，寬 500，厚 50、 60、 70、 80、 100、1 150、 180、 200（厚度燕尾槽） ； 形狀：模塊呈板狀矩形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)橫向有均勻分布的燕尾槽，周邊有單道或雙道等腰梯形企口（厚度大于 100mm 時(shí)，為雙道企口），外坡形組合縫，如圖 和圖 。 檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢 5 處，每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法： 2m 靠尺、 2m 垂直檢測(cè)尺、塞尺和直角檢測(cè)尺測(cè)量。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 防護(hù)面層平整和垂直度及陰陽(yáng)角方正應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢 驗(yàn) 數(shù)量：全數(shù)檢 驗(yàn) 。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 電焊網(wǎng)與連接橋應(yīng)連結(jié)牢固。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法： 2m 靠尺、楔形塞尺和鋼直尺測(cè)量。 空腔構(gòu)造的垂直度偏差不應(yīng)大于 ，截面尺寸偏差不應(yīng)大于 。 檢驗(yàn)數(shù)量：每層樓抽檢 10 處，每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。 門(mén)窗口四角、外墻陽(yáng)角和首層抹面層內(nèi)應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm，不得出現(xiàn)松弛、褶皺和傾斜錯(cuò)位現(xiàn)象。 檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查 5 處，每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比和生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)性能試驗(yàn)報(bào)告。 7 . 3. 9 現(xiàn)場(chǎng)配制的產(chǎn)品，配合比和技術(shù)性能應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：施工現(xiàn)場(chǎng)切割取樣檢查。 7 . 3. 7 模塊與基層墻體粘結(jié)牢固，粘貼面積符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。 檢查方法 ：針刺法鋼直尺測(cè)量。 7 . 3. 5 模塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。 7 . 3. 3 門(mén)窗口周邊不燃保溫材料粘貼應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種抽檢一組。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 模塊外保溫系統(tǒng) Ⅰ 主控項(xiàng)目 7 . 3. 1 各種系統(tǒng)所用材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)廠家的商標(biāo)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品應(yīng)有合格證和型式檢驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查 10 處，每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法： 2m 垂直檢測(cè)尺和塞尺檢測(cè)。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 基層墻體的表面平整度和立面垂直度均不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批不少于 10 處，每處取 3 個(gè)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查現(xiàn)場(chǎng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 基層處理 Ⅰ 主控項(xiàng)目 7 . 2. 1 基層墻體（或基層屋面）表面應(yīng)潔凈、無(wú)空鼓、無(wú)油漬、無(wú)模板隔離劑和污物。 1 模塊的插接組合 安裝 ； 2 預(yù)埋件 安裝； 3 耐堿玻纖網(wǎng)格布敷設(shè)和電焊網(wǎng)安裝 ； 4 建筑“ 熱 橋 ” 部位 的施工 ； 5 變形 縫部位 的施工 。 7 . 1. 6 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)下列資料進(jìn)行核查，并納入竣工技術(shù)檔案： 1 設(shè)計(jì)文件、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審記錄和隱蔽工程記錄 ； 2 所用 模塊的 產(chǎn)品合格證 和 技術(shù)性能 型式檢驗(yàn)報(bào)告； 3 復(fù)合屋面內(nèi)方鋼管 的 物理性能 型式 檢驗(yàn)報(bào)告； 4 鋼筋混凝土組成材料的物理性能復(fù)檢報(bào)告； 5 膠粘劑 與復(fù)合墻體 的 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 復(fù)檢報(bào)告 ； 6 顆粒漿料抹面層與復(fù)合墻體的 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 的復(fù)檢報(bào)告 ； 7 抹面膠漿與 顆粒漿料抹面層 的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和壓折強(qiáng)度比的復(fù)檢報(bào)告 ； 8 耐堿玻璃纖維 網(wǎng)格布 的單位面積質(zhì)量、耐堿斷 裂 強(qiáng)力和 斷裂 強(qiáng)力保留率 的復(fù)檢報(bào)告。 7 . 1. 5 下列 材料進(jìn)場(chǎng) 時(shí)， 應(yīng)對(duì) 性能 指標(biāo) 進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)應(yīng)是見(jiàn)證取樣檢驗(yàn) ，同時(shí)應(yīng)將取樣時(shí)的影像資料存入電子檔案 。其中現(xiàn)澆混凝土和飾面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204 和 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50210 的規(guī)定。驗(yàn)收的內(nèi)容、程序、組織和記錄等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》 GB 504112020 和山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《 外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 DBJ/T140992020 的相關(guān)規(guī)定。 7 嚴(yán)禁蹬踏裝飾和保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型。 5 施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)不應(yīng) 與 外墻粘貼系統(tǒng)或外墻現(xiàn)澆系統(tǒng) 出現(xiàn)施工交叉，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)制定安全防火 和質(zhì)量保證 施工方案，監(jiān)管施工。 3 外墻粘貼系統(tǒng)或外墻 現(xiàn)澆系統(tǒng)， 當(dāng)?shù)诙又黧w工程施工完 成后 ，應(yīng)將首層模塊的外表面用 薄抹灰防護(hù)面層 覆蓋。 6 . 5. 7 待墻體混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度， 將 穿墻對(duì)拉螺栓從復(fù)合墻體中抽出，拆除內(nèi)外兩側(cè) 模板 和 模塊上端的企口防護(hù)條 ， 從模塊一側(cè)用燃燒性能不低于 B2 級(jí)的發(fā)泡保溫材料將穿墻對(duì)拉螺栓的貫通孔封堵，堵孔 位置應(yīng)準(zhǔn)確 ， 深度不應(yīng)小于模塊厚度 ， 如圖 。 6 . 5. 5 混凝土澆筑前， 除 應(yīng) 按 本章 條 的 技術(shù) 要求，做好必要的 施工準(zhǔn)備外，尚應(yīng)確定 “自密實(shí)混凝土”的配合比，性能 指標(biāo) 應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T283 的規(guī)定。 6 . 5. 4 當(dāng) 電焊網(wǎng)套入連接橋端頭的豁口后，用固定插片將其鎖定。 在 墻體陽(yáng)角 轉(zhuǎn)角處， 夾芯 Ⅱ 型連接橋與 夾芯 Ⅰ 型連接橋的水平間距為200mm 或 250mm，端頭的十字 豁 口應(yīng)相互對(duì)應(yīng) ， 如圖 。 夾芯 保溫 現(xiàn)澆系統(tǒng)施工 . 1 夾芯保溫 現(xiàn)澆系統(tǒng)施工 工藝流程應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 基礎(chǔ)梁或樓地面表面找平和抄測(cè)放線及按線設(shè)置模板限位樁 →綁扎鋼筋 → 夾芯保溫層組合 → 電焊網(wǎng)安裝 → 夾芯Ⅲ型連接橋安裝 →模塊打孔（穿墻螺栓孔）和空腔構(gòu)造支護(hù)及企口防護(hù)條安裝 → 樓面模板支護(hù) → 分類(lèi)別和分層次 澆筑混凝土墻體 → 綁扎樓面鋼筋 → 樓 面混凝土澆筑 → 拆除復(fù)合墻體內(nèi)外兩側(cè)模板 和企口 防護(hù)條 → 穿墻 對(duì)拉螺栓貫通孔封堵 → 繼續(xù)上一層施工。 待 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，將穿墻對(duì)拉螺栓從復(fù)合墻體中抽出，拆除模塊外側(cè)的防護(hù)板和 墻體內(nèi)側(cè)的模板 及 模塊上端的企口防護(hù)條 ， 從模塊一側(cè)用燃燒性能不低于 B2 級(jí)的發(fā)泡保溫材料將穿墻對(duì)拉螺栓的貫通孔封堵，堵孔深度不應(yīng)小于模塊厚度， 如圖 。 圖 空腔構(gòu)造垂直支護(hù) 1— 內(nèi)側(cè)模板 ； 2— 斜支撐固定座 ； 3— 斜支撐； 4— 防護(hù) 板 5— 模塊； 6— 穿墻 對(duì)拉螺栓 ； 7— 水平鋼管 ； 8— 模板限位樁 圖 斜支撐固定座 1— 膨脹（或固定） 螺栓 ； 2— 固定鋼板 ； 3— 固定 插銷(xiāo) . 8 混凝土澆筑前，應(yīng) 做好下列工作： 1 空腔構(gòu)造內(nèi) 的雜物 已 清理 ； 2 企口防護(hù)條 已 安裝在 模塊頂端的矩形插接企口 上； 3 空腔構(gòu)造 內(nèi) 頂端 豎向受力鋼筋 的 位置 已 用墊塊校正 ； 4 現(xiàn)澆混凝土 樓面 板的模板已支護(hù)完畢。 48 鋼管； 6— E 形扣件 ； 7— 對(duì)拉螺栓； 8— 連接橋 圖 空腔構(gòu)造支護(hù)垂直剖面 1— 模塊； 2— 防護(hù) 板； 3— 模塊 插接 企口； 4— E 形扣件 ； 5— Φ48 鋼管； 6— 連接橋 ； 7— 內(nèi)側(cè)模板 ； 8— 對(duì)拉螺栓 . 7 空腔構(gòu)造垂直度校正時(shí)（圖 ），樓地面 板 應(yīng)堅(jiān)固。再用 E 形扣件將 兩 根直徑為 48mm 的 鋼管 通過(guò)穿墻對(duì)拉螺栓 分別 水平 固定在防護(hù)板 和 模板 的外側(cè) （ 大 模板 或組合鋼模板 ） ，將空腔構(gòu)造緊 固 ，鎖定螺栓的搬把力不應(yīng)小于 ； 2 穿墻對(duì)拉螺栓應(yīng)水平穿過(guò)空腔構(gòu)造， 模塊上螺栓貫通孔用專(zhuān)用的 Ⅱ型 模塊切割器 打 孔， 含在空腔構(gòu)造內(nèi)的螺栓桿用 硬質(zhì) 塑料套管 通長(zhǎng) 防護(hù)，如 圖 和圖 。 橫向 相互 企口插接、豎向與模塊錯(cuò)縫企口插接組合； 模塊 內(nèi)側(cè)自由 型連接橋的 位置應(yīng) 與模塊上的連接橋?qū)?yīng)設(shè)置。 . 4 靠近門(mén)窗口的直板模塊，其垂直 組合 縫與門(mén)窗口的距離不應(yīng)小于 150mm， 如圖 。每層模塊上下錯(cuò)縫插接 組合時(shí)，應(yīng)將模塊上端 的企口 用企口防護(hù)罩扣牢后，再通過(guò)錘擊 企口 防護(hù)罩使 模塊 水平組合縫密閉合攏（組合配件詳見(jiàn)附錄 B） 。 . 2 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)、樓地面梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制其表面平整度及標(biāo)高；墻體鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)使用臨時(shí)支撐將其固定。 屋面 外保溫 粘貼系統(tǒng)施工 6 . 3. 1 屋面保溫模塊安裝組合時(shí)，不得直接用手錘擊打模塊 周邊的企口，應(yīng)使用企口防護(hù)罩將模塊上端的企口罩住后，再通過(guò)擊打企口防護(hù)罩使 模塊 組合縫密閉合攏，同時(shí)還 應(yīng)將模塊燕尾槽的豁口方向與屋面排水方向一致； 6 . 3. 2 屋面保溫模塊與基層屋面的粘貼 組合、 上表面 找坡層、 水泥砂漿 找平 層 、防水層的 施工，應(yīng)符合本規(guī)程的設(shè)計(jì)要求。 6 . 2. 9 門(mén)窗框外周邊與洞口之間 應(yīng)預(yù)留 10mm～ 15mm 的縫隙，用燃燒性能不低于 B2 級(jí)的發(fā)泡保溫材料