【正文】 砼進(jìn)料： 砼拌和機設(shè) 在砼拌和站， 砼由 自卸汽車 運輸，直接卸料到皮帶機進(jìn)料槽內(nèi)，通過皮帶機集料箱，下料小 車到下料平臺，人工分料入倉。卷揚機自制，繩速： 12cm/min。 鋼模體總牽引力為 25t，滑輪組 18 倍牽，二根鋼索牽引，每根鋼索拉力 T=25t/18+（滑輪摩阻力） =。 牽引系統(tǒng)由二組四門 20t 動滑輪，二組四門 20t 定滑輪一只 5t 單門動滑輪及鋼索、導(dǎo)向輪，二臺 5t 卷揚機、拉力傳感器等組成。導(dǎo)軌有二個作用： ① 通過導(dǎo)輪機構(gòu)限制鋼模體上下偏移。模體長 ，二付導(dǎo)輪機構(gòu)安裝在井底部位 ，每付導(dǎo)輪由支架、導(dǎo)輪及二只勾輪組成。 錨桿施工程序 定位孔 打 孔 洗 孔 插錨桿 待 強 上墊板 水泥 砂 攪 拌 分 料 注漿器 水 調(diào)壓井 砼襯砌 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 51 頁 調(diào)壓 井砼 襯砌 采用拉模襯砌施工。 ④ 噴身工藝流程 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 50 頁 清理巖面 固定檢驗鋼筋 受噴面 清理回彈料 水 泥 砂 干料 砼噴射機 噴嘴 檢查、驗收 卵 石 外加劑 壓 風(fēng) 壓水 割除鋼筋條 (7) 錨桿支護(hù) 采用手風(fēng)鉆造孔，開孔直徑為 32mm，終孔后采用壓力水沖洗至回水澄清。固定在圍巖上，通過軟管排水邊排邊噴。 ② 涌水處理 噴護(hù)作業(yè)面如有涌水，相應(yīng)采取以下措施，加大第一層噴射。 c. 噴砼施工 ① 噴射面處理 人工清除噴護(hù)作業(yè)面的浮石，松動石，采用壓力沖巖面粉碴，沖污及其它雜物，噴砼前保持巖面濕潤。砂石料的級配通過試驗確定，永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 49 頁 最大碎石料徑不超過 15mm，摻用速凝劑和減水劑，摻量由設(shè)計和試驗確定。 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 48 頁 邊頂拱砼 澆筑時，由頂模預(yù)留的砼進(jìn)料口進(jìn)料，向兩側(cè)均勻分料，保持兩側(cè)砼面基本水平，設(shè)置封拱器水平封拱。 底部滑模，砼直接由電瓶礦車運送入倉，插入式振搗器振搗，澆筑移動速度控制在 4~6m/h，鋼模用 5t 電動卷揚機拉動，底部砼略滯后邊頂拱 2~3 個作業(yè)段跟進(jìn)施工。 隧洞襯砌分兩步完成，鋼模底部 1/4 部分（具體按設(shè)計圖定）采用滑模，模板制作長 2m。砼運輸擬采用自 卸 車 或拖拉機 直接從拌和機口運 入洞內(nèi)料斗內(nèi) ，由泵送入倉。 (2) 模板制作與安裝 擬采用自制鋼模，隧洞襯砌分邊頂拱和底部兩部完成。 (1) 鋼筋制作與安裝 鋼筋在加工車間按圖紙下料、制作、分類編號、制作完成的鋼筋永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 47 頁 分批運到洞內(nèi)綁扎，采用自卸車運送。按倒退方向襯砌。 隧洞砼襯砌 根據(jù)隧洞設(shè)計要求，隧洞分為 C25 砼襯砌、 C20 噴砼襯砌、 C20砼網(wǎng)噴、 C20 砼抹底。計劃 1 個月 完成導(dǎo)井開挖任務(wù)，用 20 天 時間完成擴(kuò)挖任務(wù)。 (4)裝碴及出碴 采用 裝載機 裝碴，用 自卸汽 車出碴運輸，經(jīng)由主洞、 1支洞棄至指定棄碴場或軋石場。 準(zhǔn)備利用礦 燈進(jìn)行工作面照明 。頭上一節(jié)風(fēng)管安裝一個出風(fēng)閥，備應(yīng)急之用，另用鋼板做成防護(hù)罩，焊接在端部。 在導(dǎo)洞一側(cè)每隔 30cm 左右，做錨筋爬梯，側(cè)墻上布設(shè)扶手欄桿。 施工輔助設(shè)施 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 45 頁 (1)施工操作平臺及人員上下通道 在每一排炮的兩側(cè)墻壁上對應(yīng)打錨 筋插孔，固定好錨筋，然后在錨筋上套接鋼管，兩支鋼管套好后，中間用連接軋頭連接，在操作平臺中間再用錨筋固定好鋼管，然后用縱向鋼管進(jìn)行連接，在鋼管上鋪設(shè)木板。掏槽孔和輔助孔采用 Ф32藥卷，周邊孔采用 Ф25或 Ф32藥卷，不耦合空氣間隔裝藥，導(dǎo)爆索傳爆。 用兩臺氣腿式風(fēng)鉆按孔位造孔，鉆眼直徑 Ф42mm，設(shè)計每 循環(huán)進(jìn)尺 ，掏槽采用直線掏槽，掏槽眼略深于其它孔眼，一般進(jìn)尺控制在 左右。 炸藥為 2硝銨炸藥，起爆方法為用電雷管起爆導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索再永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 44 頁 起爆炮眼內(nèi)的炸藥。 引水隧洞主體工程 調(diào)壓 井位于樁號 引 1+ 處， 調(diào)壓 井底部高程為 ?，頂部高程為 ?186m，高差為 ， (1)施工程序 先由 調(diào)壓 井底部向上開挖導(dǎo)井 ，導(dǎo)井為城門洞型，設(shè)計尺寸分別為 2m2m，導(dǎo)井開挖完畢后，自上向下擴(kuò)挖，利用導(dǎo)井溜渣。土石方開挖量為 1490m3，石方井挖 2528 m3，襯砌混凝土總量為 640 m3。 一個月按 25 天計 月進(jìn)尺為 150m 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 42 頁 引水隧洞開挖循環(huán)圖 工 序 作業(yè)時間 （分鐘） 循 環(huán) 時 間（ h） 1 2 3 4 5 6 7 8 施工準(zhǔn)備 20 鉆 孔 90 裝藥引爆 30 通風(fēng)排煙 30 危巖處理 20 出 碴 140 清理掌子面 20 其 它 10 備注： 斷面尺寸（ D=5m）圓洞型； 1 臺 2 臂鑿巖臺車； 每個循環(huán)進(jìn)尺 2m；循環(huán)作業(yè)時間 360min（ 6h）； 日循環(huán)數(shù) 循 環(huán) /d；日進(jìn)尺 5m。 (4) 洞內(nèi)與洞外用紅綠燈和電鈴作為聯(lián)絡(luò)信號。 、通訊、信號 (1) 洞內(nèi)作業(yè)地段用投光燈照明 (2) 洞身段用 60w 白熾燈，每隔 10m 設(shè)置 1 只。 1支洞往上游方向的隧洞工作面為順坡，在隧洞一側(cè)設(shè)排水管，洞內(nèi)施工廢水和滲水經(jīng)排水管排 主支 洞 交叉口打官司一信水坑，再用水泵向洞外強排 ，經(jīng)沉淀池沉淀凈化后排放到溝渠中。用直徑 Φ60cm 尼龍風(fēng)管作為進(jìn)出風(fēng)的通道，每300m~400m 串接同一型號通風(fēng)機，共需通風(fēng)機 3 臺，總功率 45kw。洞內(nèi)每隔 300m 設(shè)一錯車道。間隔時間約為 50 秒，施工中根據(jù)實際地質(zhì)情況，不斷優(yōu)化起爆參數(shù)，達(dá)到最佳爆破效果。 (5)以上爆破參數(shù)施工時根據(jù)實際地質(zhì)情況加以經(jīng)驗調(diào)整。 (4)光面爆破周邊孔技術(shù)參數(shù)： 60cm 左右，光面層厚度為 70cm 左右。h） = ex—炸藥爆力 ex=320cm3 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 39 頁 h—炸藥猛度 h=12mm Lx—炮孔深度對炸藥消耗量系數(shù) Lx= 由以上數(shù)據(jù)，得： q≈。2（ 360247。5= S—引水隧洞斷面積 S= dx—藥卷相對直徑 dx=d247。（ Sx1/3d x1/2） eLx計算單位炸藥消耗量 q 值。 隧洞鑿巖爆破開挖綜合工作系數(shù) (1)炮眼直徑 Φ42mm，炮眼深度為 。 布孔示意圖永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 38 頁 裝藥 在有水部位，裝乳化炸藥，其它部位裝 2巖石硝銨炸藥。 布孔與造孔 (1)布孔 測量放樣，定出隧洞軸線，根據(jù)測 量 定出的軸線與掌子面的交點進(jìn)行布孔，并用紅色油漆標(biāo)出孔位及編號，按設(shè)計孔位在工作面上布孔。 此法選用爆破器材：炸藥為 2硝銨炸藥或乳化炸藥。主洞開挖斷面布置詳見下圖： 排風(fēng)管主 洞 洞 內(nèi) 設(shè) 施 布 置 圖風(fēng)水管電線水溝施工方案與爆破器材的選用 采用預(yù)留光面層掘進(jìn)施工方法。 隧洞開挖分 2 個工作面進(jìn)行， 1支洞往上游單頭掘進(jìn)洞長約930m，往下游單頭掘進(jìn)洞長 120m，上游面隧洞采用 ZMJ17 鑿巖臺車 配氣腿鉆 造孔，下游面采用手風(fēng)鉆造孔。 共開挖工程量約為 萬 m3。計劃月進(jìn)尺平均控制在 140m。 44 引水隧洞工程施工 441 土石方明挖 施工方法同廠房工程土石方明挖工程施工。 密實：坐漿密實，會縫寬度 2~3cm，砂漿灌填飽滿，直至表面泛漿。 穩(wěn)定：放置時大面朝下，并適當(dāng)搖晃或用錘敲擊，盡量使其平穩(wěn)。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。 在鋪筑砂漿之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為 20～ 35mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 （ 2）砌筑砂漿 砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，采用機械拌和，其拌和時間自投料完算起，不得少于 2min，一次拌和料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于 2%，砂的配料誤 差不得大于 3%，水外回劑的配料誤差不得大于 1%。塊石料表面的泥污、水銹和雜質(zhì)在砌筑前永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 34 頁 必須清除干凈。 3 砼振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。 砼結(jié)構(gòu)尺寸 不符合要求 1 澆筑前加強模板及支撐結(jié)構(gòu)的驗收。 3 砼攪拌要建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程拌制砼。 強度偏低 勻質(zhì)性差 1 要確保砼原材料質(zhì)量。 3 砼自由傾落高度不超過 2 米，若超過 2 米應(yīng)用溜筒下料。 峰窩 1 嚴(yán)格控制砼配合比，保證材料計量準(zhǔn)確。 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 32 頁 砼施工工藝流程 基礎(chǔ)處理 預(yù)埋件、鋼筋安裝 倉面清理 基礎(chǔ)處理 立模板 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 拆 模 砼養(yǎng)護(hù) 驗 收 砼備料 砼生產(chǎn)、運輸 制砼試塊 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 33 頁 質(zhì)量預(yù)防措施 可能出現(xiàn) 的問題 對 策 麻面 1 模板面要清理干凈，脫模劑要涂刷均勻。其中吊車梁采取在排架柱牛腿上進(jìn)行預(yù)制，因此不需進(jìn)行吊裝。 廠房及開關(guān)站上部結(jié)構(gòu)施工 主廠房屋面薄腹梁、屋面板和吊 車梁為預(yù)制構(gòu)件。 2）廠區(qū)砼地坪及升壓站基礎(chǔ)砼澆筑 升壓站基礎(chǔ)砼采用手拉車通過搭設(shè)的砼運輸跑道直接入倉，插入永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設(shè)計 ◆ 第 31 頁 式振搗器振搗密實；地坪砼采用機動翻斗車直接入倉，插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合振搗密實。砼拌和采 用砼拌和站拌制，采用搭設(shè)砼澆筑跑道人工手拉車直接入倉。 其他砼澆筑 1）尾水渠砼澆筑 尾水渠基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，即可進(jìn)行砼澆筑。第一次澆筑后，用敲擊法進(jìn)行檢查，若仍有脫空現(xiàn)象，還要布置鉆孔灌漿。 2）鋼蝸殼機組土建