現(xiàn)代分離技術(shù)綜述論文(參考版)
2024-11-07 07:30本頁面
【正文】 為了適應(yīng)這些要求，除了對常規(guī)分離過程加以改進和加強外，還應(yīng)不斷開發(fā)新的分離方法 。 由于每種分離方法都存在自身的有點以及缺點，并不是現(xiàn)代分離技術(shù)就可以通用所有分離問題。但它作為一種國際上公認的綠色提取技術(shù)，其本身特性顯示它巨大生命力。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地依次把極性大小、沸點高低和相對分子質(zhì)量大小不同的成分萃取出來。目前，世界各國都集中人力物力對超臨界技術(shù)基礎(chǔ)理論、萃取設(shè)備和工業(yè)應(yīng)用等方面進行系統(tǒng)研究，耿得了長足進展。 近二三十年來，隨著科技進步和生活水平提高，人們對健康、環(huán)境有了新的認識，對食品、醫(yī)藥、化妝品等有關(guān)身心健康的產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)方法提出了更高標準和要求。超臨界流體即具有液體對溶質(zhì)有較大溶解度的特點，又 具有氣體易于擴散和運動的特點。 3． 超臨界萃取 超臨界流體指的是物體處于其臨界溫度和臨界壓力以上狀態(tài)時，向該狀態(tài)氣體加壓，氣體不會液化，只是密度增大，具有類似液體的性質(zhì)?？傊?, 我國膜分離技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域中的應(yīng)用水平與世界先進水平尚有較大差距 , 開發(fā)適合環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用的高效分離膜及方便、能耗小、易產(chǎn)業(yè)化的膜分離過程和大型組件是當務(wù)之急。 但是， 總體上來講， 膜成本太高，膜污染及壓實等問題縮短了膜的使用壽命， 這些問題阻礙了膜技術(shù)的進一步大規(guī)模應(yīng)用。由于膜材質(zhì)價 格高，大多數(shù)膜工藝運行費用昂貴， 因此阻礙膜分離技術(shù)的進一步推廣與普及。近年來，膜分離已逐漸成為化學(xué)工業(yè)、食品加工、廢水處理、醫(yī)藥技術(shù)等方而的重要分離技術(shù)。膜分離技術(shù)是以選擇透過性膜 作 為分離介質(zhì)，通過在膜兩側(cè)施加某種推動力 (如壓力差、蒸汽分壓差、濃度差、電位差等 )，使得原料側(cè)組分有選擇性地透過膜，從而達到分離、提純和濃縮的目的。有效的泡沫分離和破沫模型的放大，對于多級泡沫塔的操作也是非常重要的。聚并對分離效率有顯著的作用，所有會影響聚并的因素也應(yīng)加以研究。有關(guān)吸附動力學(xué)和流體力學(xué)行為，目前還沒有統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型。并且分離設(shè)備的創(chuàng)新和改善對于泡沫分離技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用也起到了重要作用。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，泡沫分離技術(shù)在一種物質(zhì)的分離往往需要幾種分離方法才能達到分離的要求，泡沫分離常常與萃取、沉降、生化 等方法共同應(yīng)用于化工、生化、食品、醫(yī)藥、污水處理等領(lǐng)域，用以達到更加廣泛的使用領(lǐng)域。 該技術(shù)具有 3 個特點：（ 1）設(shè)備比較簡單、能耗低、投資少，而且操作和維修都方便；（ 2）在常溫或低溫下操作，因此適用于熱敏性和化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的成分的分離；（ 3）適用于低溫度組分的濃縮和同收。因此，它的傳質(zhì)過程在鼓泡區(qū)中是在液相主體和氣泡表面之間進行，在泡沫區(qū)中是在氣泡表面和間隙液之間進行。另外，一些固體粒子（沉淀微?；虻V石小顆粒），也可以被表面活性物質(zhì)吸附，從溶液中分離出來。 泡沫分離是根據(jù)表面吸附的原理，借助鼓泡使溶液中的表面活性物質(zhì)聚集在氣 /液界面，隨氣泡上浮至溶液主體上方，形成泡沫層，將泡沫和液相主體分開，從而達到濃縮表面活性物質(zhì)（在泡沫層），凈化液相主體的目的。泡沫分離技術(shù)的研究開發(fā)已經(jīng)有將近一個世紀的歷史。在使常規(guī)
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