【正文】 。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)和有關(guān)人員資料庫(kù)的建設(shè)。本項(xiàng)目可行。項(xiàng)目建設(shè)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，為石材及工藝品加工提供先進(jìn)、適用的技術(shù)，有利于實(shí)施中高檔建筑材料下鄉(xiāng)，為城鄉(xiāng)居民提供優(yōu)質(zhì)的生活環(huán)境。（四）財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)目一期工程建成投產(chǎn)后：年銷售收入800萬(wàn)元成本費(fèi)用648萬(wàn)元利稅總額152萬(wàn)元其中：利潤(rùn)100萬(wàn)元，稅金120萬(wàn)元投資利潤(rùn)率20%%（稅后）（稅后）投資回收期6年（稅后，含建設(shè)期）%十五、結(jié)論與建議（一）結(jié)論通過論證分析認(rèn)為，本項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施符合國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要和安徽省及某市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃，符合國(guó)家關(guān)于開拓農(nóng)村市場(chǎng)，進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需的發(fā)展規(guī)劃。（4）銷售費(fèi)用按銷售收入的5%計(jì)。（2）電費(fèi)年最大用量為15萬(wàn)度，電價(jià)按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算。（3）管理費(fèi)本企業(yè)的辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)、招待經(jīng)費(fèi)及呆帳損失計(jì)入管理費(fèi)用，按銷售收入的3%計(jì)。（三）成本費(fèi)用固定成本：（1）年人員工資及福利費(fèi)：全員為78人，十四、財(cái)務(wù)分析（一）財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基本數(shù)據(jù)與參數(shù)選取產(chǎn)品銷售稅金：（1）稅收：產(chǎn)品稅：本企業(yè)正常生產(chǎn)后應(yīng)納增值稅，稅率為17%；本廠增值稅=銷項(xiàng)稅—進(jìn)項(xiàng)稅。一般取510%左右。（3）工程建設(shè)其他費(fèi)用的計(jì)算，包括土地使用費(fèi)、建設(shè)單位管理費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、技術(shù)引進(jìn)費(fèi)、聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、職工培訓(xùn)費(fèi)、辦公及生活家具購(gòu)置等。有關(guān)費(fèi)用的估算說明（1）建筑工程費(fèi)，設(shè)備購(gòu)置詳見《設(shè)備方案、工程方案》部分（2）設(shè)備購(gòu)置為設(shè)備出廠價(jià)加運(yùn)雜費(fèi)，運(yùn)雜費(fèi)主要包括運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)和倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)等。其中，建筑工程費(fèi)、設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)，安裝工程費(fèi)形成固定資產(chǎn)；工程建設(shè)其他費(fèi)用可分別形成固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)。建設(shè)期本項(xiàng)目建設(shè)期為1年。勘察設(shè)計(jì)階段廠區(qū)的地質(zhì)勘察初步設(shè)計(jì)及施工設(shè)計(jì)，主要設(shè)備定貨的同時(shí)，可著手進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，時(shí)間約為三個(gè)月。十二、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度本項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施基本劃分為四個(gè)階段，即前期準(zhǔn)備階段，勘察設(shè)計(jì)階段，建設(shè)施工階段，驗(yàn)收階段。人員素質(zhì)各職能部門的管理人員，科技人員及經(jīng)營(yíng)人員要求專業(yè)知識(shí)豐富，特殊工種應(yīng)持勞動(dòng)部門頒發(fā)的資格證書，有關(guān)人員應(yīng)在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，合格者方能上崗。采用董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制領(lǐng)導(dǎo)模式，以現(xiàn)代企業(yè)制度的經(jīng)營(yíng)方式理順法人治理結(jié)構(gòu)，實(shí)行全員勞動(dòng)合同制，組織結(jié)構(gòu)為直線智能制，設(shè)置供應(yīng)部、生產(chǎn)技術(shù)部、銷售部、質(zhì)檢部、辦公室、財(cái)務(wù)部、機(jī)械加工車間、設(shè)備修理車間。（5）本項(xiàng)目建設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度。（3）生產(chǎn)部門生產(chǎn)的邊角料和切削廢品，由回收站進(jìn)行再利用。設(shè)備選型中選擇抵噪聲設(shè)備，從根本上減少噪聲污染源，同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)生噪聲較高的設(shè)備，采用地下固定裝置，并增加防振墊片，減少噪聲對(duì)環(huán)境及操作人員的影響。項(xiàng)目的污染和污染分析本項(xiàng)目主要的污染源是機(jī)器振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，以及設(shè)備維修過程中的廢舊油，如直接排放會(huì)造成水體和土壤的污染。（二）節(jié)水本項(xiàng)目節(jié)水措施如下：生產(chǎn)環(huán)節(jié)用水盡量采用循環(huán)再利用；宣傳教育職工盡量節(jié)約生活用水；加強(qiáng)對(duì)用水管網(wǎng)的維修、保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏損耗。（4）為提高電網(wǎng)的功率因數(shù)，在低壓側(cè)補(bǔ)償靜電容量。采取節(jié)能措施，切實(shí)節(jié)約能源。節(jié)能措施（1）加強(qiáng)宣傳教育和制度建設(shè)，共同建設(shè)節(jié)約型企業(yè)、節(jié)約型社會(huì)。（2）認(rèn)真貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能技術(shù)規(guī)定，努力做到合理使用能源和節(jié)約能源，最大限度地進(jìn)行綜合利用。為了進(jìn)一步降低能耗，減少管理成本，必須采取節(jié)能措施，無論是設(shè)備選型，還是今后管理，都要在思想上重視節(jié)能。九、節(jié)能、節(jié)水（一）節(jié)能本項(xiàng)目主要能耗為：電。（4）消防部分電氣在設(shè)計(jì)安裝中采取相應(yīng)的防雷、防靜電措施，避免由于電氣火花引發(fā)火災(zāi)。（2）電源項(xiàng)目單位與某鎮(zhèn)工業(yè)園供電所達(dá)成有關(guān)協(xié)議，10KV供電電源擬采用架空線路，分別取自公司相毗鄰的10KV出線作為主電源，10KV出線作為備用電源。（3）雨水排水系統(tǒng)本系統(tǒng)收集廠區(qū)內(nèi)的雨水，直接排入工業(yè)園排水系統(tǒng)，流入采煤沉陷濕地保護(hù)區(qū)。一部分生產(chǎn)污水無壓排放至工業(yè)園區(qū)的污水管網(wǎng)系統(tǒng)。（三）公用輔助工程工廠排水本項(xiàng)工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng)，以及雨水排水系統(tǒng)。廠內(nèi)運(yùn)輸路線呈環(huán)狀連通。行政辦公樓設(shè)置在廠區(qū)南側(cè)。廠區(qū)南部建設(shè)原材料存放場(chǎng)，圍墻南側(cè)設(shè)置大門和門衛(wèi)。綠化面積為3520平方米，綠化系數(shù)為33%以上。功能區(qū)劃分：廠區(qū)總圖布置劃分有以下功能區(qū)①生產(chǎn)加工區(qū)、②試驗(yàn)研發(fā)區(qū)、③維修保養(yǎng)區(qū)、④輔助生產(chǎn)區(qū)、⑤倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、⑥公用工程區(qū)平面布置：本項(xiàng)目總平面布置首先考慮的是廠址地貌和整體布局，然后根據(jù)生產(chǎn)加工活動(dòng)相關(guān)性和物料流向，按照工藝流程的特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)、生活需要進(jìn)行布局設(shè)置。（3）結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀?、地質(zhì)、地形等自然條件，并滿足運(yùn)輸要求。八、總圖、運(yùn)輸與公用輔助工程（一）總圖運(yùn)輸總平面布置總平面布置的原則：（1）滿足生產(chǎn)工藝流程要求。且都是循環(huán)用水，其它方面用水是員工生活用水，項(xiàng)目單位連接某鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)，由某鎮(zhèn)自來水公司供水。（二）動(dòng)力供應(yīng)（1）供電：本項(xiàng)目主要?jiǎng)恿κ?80V工業(yè)用電，其次是部分照明用電，年用電量15萬(wàn)度，項(xiàng)目單位配備100KVA變壓器2臺(tái)，電源有*某鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)變電所供給。七、主要原材料供應(yīng)、資源開發(fā)及綜合利用分析（一）原輔材料（1）本項(xiàng)目生產(chǎn)加工的主要原材料是優(yōu)質(zhì)天然食料以及其他人造石材料，主要供應(yīng)源是某市、徐州、南京、上海等地的材料市場(chǎng)，貸源充足，運(yùn)輸便利，原料供應(yīng)有保證。廠內(nèi)生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)要搞好綠化、美化，建成花園式工廠。（六）生活福利設(shè)施生活福利設(shè)施布置在廠南區(qū)，包括綜合辦辦樓、食堂、浴室等，可采用磚混結(jié)構(gòu)。（四）建筑裝飾按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)階段工業(yè)水平及傳統(tǒng)習(xí)慣的做法進(jìn)行設(shè)計(jì)?；A(chǔ)形式：磚混結(jié)構(gòu)采用條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架采用獨(dú)立基礎(chǔ)，大型建構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土的構(gòu)架式基礎(chǔ)。（一）土建工程方案的選擇在滿足工藝流程的前提下，合理選用結(jié)構(gòu)方案，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用。C、板材加工設(shè)備：用于板材校平、磨削、拋光、切邊、倒角等加工生產(chǎn)，在加工生產(chǎn)線的后邊，有對(duì)成品板材進(jìn)行包裝的自動(dòng)包裝機(jī)。4)一些荒料模具和附屬裝置。2)對(duì)混合料進(jìn)行攪拌。由于金剛石串珠繩比鋼絲繩加磨料鋸切法用的鋼絲繩短得多，廠房占地面積小，工作噪音也較小，因此這種鋸切方法在國(guó)外已推廣。單道金剛石串珠繩鋸1997年德國(guó)研制成功直徑達(dá)５米的圓鋸片芯片，據(jù)稱是世界上最大的。圓鋸片鋸目前世界上最大的框架鋸一次可生產(chǎn)120塊板材。當(dāng)今明顯的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化和大型化，鋸切工藝參數(shù)可在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)，連桿行程實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償?；牧鲜寮庸C(jī)械趨向大型、自動(dòng)化90年代初，為了生產(chǎn)超薄石材面磚，意大利研制成功Ｍ570型切片機(jī)。據(jù)估計(jì)目前全世界約有500～600臺(tái)多片式圓鋸片鋸機(jī)在使用。但是現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)方法已改為采用多片式圓鋸片鋸機(jī)將一定規(guī)格的石材荒料鋸切成一定寬度的薄板，用水平鋸切機(jī)鋸切成板條后再用橫切機(jī)鋸切成方塊。其優(yōu)點(diǎn)是一次夾裝可完成多工序作業(yè)，加工質(zhì)量高，很適宜加工復(fù)雜的輪廓；缺點(diǎn)是只能單件生產(chǎn)，而且對(duì)金剛石銑刀的技術(shù)要求很高。石材的異型加工若人工或單工序機(jī)械加工，則勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率低、拋光成本高，難于滿足質(zhì)量要求，而且運(yùn)用金剛石工具損耗快。異型石材加工機(jī)械走向電腦化近３０年來，國(guó)家石材開采與加工業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶動(dòng)了石材機(jī)械制造業(yè)的興旺。生產(chǎn)線的加工能力為每班(8h)4002700平方米。當(dāng)骨料粒度大于30mm時(shí)，就不需要進(jìn)行填充。因?yàn)檫@些缺陷在經(jīng)過真空壓制過程中就已經(jīng)被其他填充料所填滿。如果合成石是石灰?guī)r的，其表面可能會(huì)出現(xiàn)一些像空洞、裂紋等的缺陷，通常采用一些填充方法修補(bǔ)這些缺陷。為了使整個(gè)加工連續(xù)和設(shè)備更緊湊，減少板材的搬運(yùn)輔助時(shí)間，緊接在板材拋光線后邊安裝自動(dòng)多刀切邊機(jī)，對(duì)板材進(jìn)行定尺加工。因此，所選用的生產(chǎn)線應(yīng)該與生產(chǎn)合成石荒料的加工設(shè)備相配套，以保障生產(chǎn)線最大加工能力和最大利用率。合成石與天然石材相比具有密度大、成分分布均勻、尺寸固定等優(yōu)點(diǎn)，因此其生產(chǎn)線加工也比天然石材加工容易。模具數(shù)量可根據(jù)荒料的產(chǎn)量來確定。模具采用高強(qiáng)度鋼鑄造，其壁厚尺寸較大。而沖擊力取決于所要壓制的荒料塊尺寸。(4)荒料模具。真空壓制機(jī)可以在1624min生產(chǎn)一塊合成石荒料，這主要取決于合成的骨料及其他原料。采用這種方法也可以制造出骨料粒度達(dá)到170mm的大顆粒合成石荒料，使用大顆粒骨料可以替代那些外表軟的和松散的細(xì)混合料。當(dāng)混合物中的氣體被排除后，在真空室上部的加壓機(jī)開始下降，一直至模具中并與混合料接觸，對(duì)混合料進(jìn)行振動(dòng)沖擊，一直把它壓制成密實(shí)的荒料塊。通過混料器把混合好的混合物裝在荒料模具中，然后通過運(yùn)輸車把模具運(yùn)到真空室中，自動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉，并使真空室完全密封。由此可以把混合物壓制成密實(shí)均勻的塊狀荒料。真空振動(dòng)壓制設(shè)備是合成荒料的核心。帶有垂直軸的行星混合器適用于攪拌更小粒度的混合物。然而，由粒度較大的石料所組成的混合物，即使它們保持松散連接狀態(tài)，其外表看起來也是較軟且粗大的，但這有利于較大粒度的石料在荒料中均勻分布。當(dāng)混合料中的氣體被完全排除時(shí)，荒料被壓實(shí)。用于制造合成石荒料的原料一定是松散狀結(jié)合在一起的。樹脂儲(chǔ)存在儲(chǔ)存罐中，并按一定比例輸送到混合器中。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源，也可以用破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行破碎和篩分。C、合成石荒料生產(chǎn)(1)原料配比和荒料成形加工。合成石荒料加工基本上分成三個(gè)步驟，步驟一是從原材料混料到荒料脫模儲(chǔ)存，步驟二是合成荒料鋸割成板材，步驟三是從合成板材校平到成品入庫(kù)。制造合成石荒料所使用的石材主要是大理石、白云石、石灰石和其他相類似的材質(zhì)。加工合成石荒料設(shè)備規(guī)格不同，其加工成的荒料尺寸也不相同。(7)顏料采用專用稱量裝置，將適量顏料預(yù)攪拌后輸入攪拌機(jī)。(5)催化劑和促進(jìn)劑使用時(shí)，用人工將其倒入容積為70l的不銹鋼容器，用定量泵按一定比例注入攪拌機(jī)。使用時(shí)通過倉(cāng)底的