【正文】 主廠房內(nèi)事故發(fā)生的煙氣均采用自然通風的方式排除，室內(nèi)空氣從汽機房底層和。本專業(yè)設計采用以下有關法規(guī)、規(guī)范、標準以及專業(yè)技術組織措施?；A：主廠房經(jīng)樁基處理后，樁基礎為鋼筋混凝土單獨基礎?；坶_挖后，應及時做好釬探驗槽工作。氣化裝置建、構(gòu)筑物支架及基礎采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。汽機基座、加熱器平臺、鍋爐基礎及鍋爐運轉(zhuǎn)層均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。山墻柱間采用鋼結(jié)構(gòu)抗風梁柱，彩鋼板封閉，現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗風梁柱，磚墻封閉。汽機房屋面采用鋼屋架和大型屋面板。循環(huán)水泵等公用輔助系統(tǒng)采用常規(guī)監(jiān)控儀表。微機監(jiān)控裝置的功能包括數(shù)據(jù)采集和處理及系統(tǒng)參數(shù)的控制。氣化爐和各燃氣內(nèi)燃機的控制和監(jiān)視由隨其成套提供的控制盤在就地控制室實現(xiàn)監(jiān)控。循環(huán)水泵房等公用輔助系統(tǒng)采用就地或在輔助車間內(nèi)控制方式。直流電源系統(tǒng)設置一組110V蓄電池及相應的充電設備，供給全廠控制、直流動力和事故照明用。廠用電電壓為400V，從氣體發(fā)電機出口母線引接，400V系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，中性線取自內(nèi)燃機發(fā)電機中性點。1臺1500kW氣輪發(fā)電機出口電壓為6300V，采用發(fā)電機─變壓器單元接線經(jīng)3150kVA變壓器升至10kV母線。電廠與系統(tǒng)的連接電壓采用10kV。系統(tǒng)處理后的水質(zhì)標準硬度 ～0μmol/L二氧化硅 ≤ 20μg/L 電導率(25℃) ≤ 循環(huán)水處理本期工程汽輪機凝汽器循環(huán)冷卻水采用敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。工藝流程為：清水→生水箱、生水泵 →雙濾料過濾器 →活性炭過濾器→保安過濾器→高壓水泵→反滲透裝置→淡水箱、水泵→除碳器→強酸陽離子交換器→強堿陰離子交換器→除鹽水箱、除鹽水泵→主廠房。本次設計鍋爐補給水處理系統(tǒng)的出力按滿足鍋爐補給水量和自用水量的設計要求設計。并設40立方米的除鹽水箱用以滿足啟動，事故及本系統(tǒng)自用水的需要。 硬度 ≤2μmol/L 溶氧 ≤ 15 μg/L 鐵 ≤ 50μg/L 銅 ≤ 10μg/L 聯(lián)氨 ≤10～50μg/L 油 ≤ pH（25℃） ～ 二氧化硅 ≤ 20μg/L2) 蒸汽質(zhì)量標準 鈉： ≤15μg/kg 二氧化硅： ≤20μg/kg 鐵： ≤20μg/kg 銅： ≤5μg/kg3) 鍋爐爐水質(zhì)量標準 磷酸根： 5～15mg/L pH： 4) 凝結(jié)水質(zhì)量標準 溶解氧： ≤50μg/L 硬度： ≤ μmol/L(1/2Ca+1/2Mg計) 二氧化硅： ≤20μg/L鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力本生物質(zhì)氣化發(fā)電廠設一臺余熱鍋爐，不考慮對外供熱，因此補水量很小，其水汽損失主要如下：鍋爐連續(xù)排污損失 全廠水汽循環(huán)損失 采暖用汽 。屬低壓鍋爐。生活污水下水道：生活污水由各建筑物排出點排入化糞池處理后，匯集至污水總管，然后就近排入市政排污系統(tǒng)。本工程下水系統(tǒng)采用雨水與生活水分流制。經(jīng)計算消防蓄水池的有效容積為600 m3?；馂膱缶到y(tǒng)由消防監(jiān)測屏、區(qū)域報警控制器、現(xiàn)場探測器、手動報警按鈕、報警總線、遠傳系統(tǒng)、消防聯(lián)動設備組成。主廠房隧道出口、電纜交叉口，廠用電均分段設置阻火墻或防火門。秸稈顆粒料倉的消防：秸稈顆粒料倉采用水消防系統(tǒng)，設有一定數(shù)量的室外消火栓。消防管網(wǎng)在主廠房室內(nèi)布置成環(huán)狀，設有兩條獨立的進水管，主廠房室內(nèi)消防管網(wǎng)用閥門分隔成若干獨立段。根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》GB5022996，消防水量見下表。臨時高壓消防系統(tǒng)由兩臺消防水泵和一套消防穩(wěn)壓設備組成，兩臺消防水泵的使用方式為一用一備。單泵特性為：Q=，H=20m水柱，配套電機：U=380V，N=。循環(huán)水管擬用D4268mm的焊接鋼管。2臺350m3/h玻璃鋼機力冷卻塔和2臺循環(huán)水泵配17臺600kW氣體內(nèi)燃機發(fā)電機組。工程設想為1臺800m3/h玻璃鋼機力通風冷卻塔和2臺循環(huán)水泵配1臺3000kW蒸汽輪機發(fā)電機組，單泵特性為：Q=400m3/h，H=20m水柱，配套電機：U=380V，N=45kW。18600kW＋13000kW機組用水量較常規(guī)火電機組的用水量小得多，最大補水量為20噸/小時，由于電廠所在地有充足的水資源，設備循環(huán)水、冷卻水即可就地取用。鋼制灰?guī)煸O置頂部過濾裝置和底部干式卸料機，便于裝車綜合利用。灰渣處理系統(tǒng)應避免灰塵飛揚，應采用密閉輸送處理方式，以便于滅塵和外運。本車間的一側(cè)尚有縱向通道，其寬度為4m多，可供設備解體檢修之用。除氧層標高為6m，主要布置除氧器等。其車間高度同汽機房一樣、設置一臺電動叼鉤橋式起重機，起重量為5t。汽機房跨距10m、長40m、檔距4m，廠房設置預熱鍋爐，設置電動單梁橋式起重機一臺、起重量為15/5t。氣體發(fā)電機所需要的水、電、油均由溝道進出上面覆蓋花鋼板，進氣支管也從溝道內(nèi)引出。本工程的主廠房是由汽機房、氣體發(fā)電機房、電氣車間、化水車間合并為一體的方案。主廠房共分二層，以上各功能房間集中布置，分別對外開設直接出口，以滿足消防要求。氣體內(nèi)燃機主廠房軸線總尺寸10025m，其中一層布置有電氣配電裝置室、汽機房、就地控制室、化水車間及余熱鍋爐房；二層布置有電氣配電裝置室及控制室。關鍵技術具體包括：l 提高生物質(zhì)氣化效率及其自動化控制水平l 研究開發(fā)新型燃氣凈化系統(tǒng)；l 研究分析生物質(zhì)定向氣化、燃氣凈化重整、加壓催化合成二甲醚、尾氣發(fā)電和以及余熱利用等單元過程的特點和相互間的匹配特性，建設5000噸/年DME的工業(yè)化示范裝置，l 在建成的工業(yè)化示范工程中進行生物質(zhì)氣化發(fā)電聯(lián)產(chǎn)DME的連續(xù)性工業(yè)化試驗，在工業(yè)化規(guī)模條件下驗證合成工藝在技術經(jīng)濟方面的可行性。主廠房內(nèi)設一臺起重量為5t的電動橋式起重機。經(jīng)凈化后的燃氣進入氣柜，氣柜有壓力平衡的作用，氣體進主廠房采用環(huán)形母管，設分段閥與排空管，各氣體內(nèi)燃機分別從燃氣母管上接入燃氣。汽機房內(nèi)設一臺起重量為15/5t的電動橋式起重機。壓頭裕量120%。機組起動時可投入2臺運行，以更快地建立真空，縮短機組起動時間?；瘜W補充水可補入疏水箱，起動前可用疏水泵向鍋爐上水。凝結(jié)水系統(tǒng)為單元制，經(jīng)凝汽器冷凝后的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)汽封加熱器、低壓加熱器打至除氧器，系統(tǒng)選用2臺100%容量的凝結(jié)水泵，一臺運行一臺備用。熱力系統(tǒng)描述余熱鍋爐的飽和蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，至過熱器過熱后接汽輪機的主汽門。從余熱爐汽包中分離出來的飽和蒸汽進入氣化系統(tǒng)中的蒸汽過熱器，產(chǎn)生過熱蒸汽供汽輪機發(fā)電。電動給料機出力范圍應滿足氣化爐負荷變化。每臺氣化爐配備一套秸稈進料設備，包括秸稈料斗、電動給料機。秸稈氣化后產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過旋風分離器、余熱蒸汽過熱器、省煤器、氣體清洗裝置后，由羅茨風機送入氣柜。生物質(zhì)在氣化爐中經(jīng)高溫熱解氣化生成可燃氣體，氣化后剩余的灰份則由排渣螺旋及時排出爐外。稱重采樣分送設備料堆鏈板式輸送機秸稈稱重進廠稱重 出廠輸送設備儲備料倉螺旋輸送機氣力輸送運行料倉氣化爐秸稈處理流程圖生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置主要由進料機構(gòu)、燃氣發(fā)生裝置、余熱鍋爐（蒸汽發(fā)生裝置）、焦油裂解裝置、燃氣凈化裝置、空氣預熱裝置、燃氣發(fā)電機組、蒸汽輪機發(fā)電機組、循環(huán)冷卻水裝置、水處理裝置、電氣控制裝置及廢水、廢渣處理裝置等幾部分組成。運輸燃料的汽車出廠時再用地磅稱重以確定實際進入電廠的秸稈燃料量。運輸燃料的汽車進廠后，先在地磅稱重，同時采樣，然后進入處理儲存車間并停在卸料處送至儲備料倉。每車每天運輸次數(shù)按4次計（含裝卸、運輸時間），日運輸能力為1564＝360噸，可以滿足電廠生產(chǎn)需要?？紤]年運行時數(shù)不低于6500小時。本項目新建2套流化床氣化爐，配12臺氣體內(nèi)燃發(fā)電機組1臺10t/h余熱爐、1臺1500蒸汽發(fā)電機組、1套5000噸DME合成裝置。本工程廠區(qū)管線敷設采用直埋同管溝相結(jié)合的方式。電廠生活區(qū)按總體規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，不再另建。機械通風冷卻塔布置在廠區(qū)東側(cè)空曠處，便于通風，補水方便，同時減少對廠區(qū)的污染。主變壓器及升壓站靠近聯(lián)合廠房西北側(cè)布置，經(jīng)路短捷，出線方向合理。將內(nèi)燃機房和配電裝置間聯(lián)合布置，既滿足工藝要求，又布置緊湊，節(jié)約用地。電廠廠區(qū)由北向南分為二個區(qū)，北面為主廠房區(qū)，南面為公共設施區(qū)。總平面布置考慮到人流方向，生物質(zhì)原料的運輸，常年主導風向及出線走向等因素。施工進廠道路從城東路上引接，長約40m，寬7m，混凝土路面。電氣出線電廠出線采用10kV電壓等級出線，出線方向朝北，通過城東110kV變電站接入當?shù)仉娋W(wǎng)?；覉黾斑\灰渣道路本工程的灰渣即為秸稈灰，不設貯灰場，秸稈灰全部考慮綜合利用。水源電廠循環(huán)水采用污水處理廠中水。電廠所需秸稈產(chǎn)自河源市區(qū)域內(nèi)的農(nóng)田，秸稈制粒后運入電廠。電廠生活區(qū)電廠生活區(qū)按河源市總體規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，不再另建。廠區(qū)總平面按按2套20MWt生物質(zhì)氣化爐、12臺600kW氣體內(nèi)燃發(fā)電機組、1臺10t/h余熱爐、1臺1500蒸汽發(fā)電機組、1套5000噸DME合成裝置。污水處理廠東側(cè)廠址位于市區(qū)東南方向漯阜公路南側(cè)、城東路東側(cè)，面積約130畝；工業(yè)集聚區(qū)廠址位于市區(qū)東面漯阜公路以北、東方大道以南、城東路以東，占地面積約130畝。第六章 工程設想本示范電廠占地100畝，按2套20MWt生物質(zhì)氣化爐、12臺600kW氣體內(nèi)燃發(fā)電機組、1臺10t/h余熱爐、1臺1500蒸汽發(fā)電機組、1臺5000噸DME合成裝置，總裝機容量6MW的建設規(guī)模進行統(tǒng)籌布置。本工程生活用水1m3/h，城市自來水可以滿足電廠對自來水的水質(zhì)水量要求。（2000年），安全下泄流量3000m3/s，洪水坡降1/5620至1/7360之間，現(xiàn)有堤防防洪標準二十年一遇。當一旦污水處理廠因事故停產(chǎn)，城市自來水也可做為短期的供水水源。且該水廠正在擴建，擴建后日供水能力為2104m3/d，建成運行后河源市自來水公司總供水能力為5104m3/d。城市自來水目前，河源市自來水公司有水廠一座，供水能力為3104m3/d。通過對目前污水處理廠出水水質(zhì)的資料分析，根據(jù)我國已有的污水回用工程經(jīng)驗，作為電廠循環(huán)水，還需進一步深度處理。二期計劃于2008年實施，建成后，最終可滿負荷運轉(zhuǎn)。目前可利用的水源有城市污水處理廠中水、城市自來水和沙穎河河水三個水源。河源市生物質(zhì)燃氣電廠裝機容量6MW，發(fā)電設備年利用小時數(shù)為7000h，年總需水量為6104m3。，地震烈度Ⅵ，設計地震分組為第三組，場地類型為Ⅱ類。根據(jù)現(xiàn)有資料廠址方案場地地形平坦，避開了活動性斷裂構(gòu)造，處于構(gòu)造相對穩(wěn)定地段，適宜建廠。未發(fā)現(xiàn)明顯的不良地質(zhì)作用。據(jù)區(qū)域經(jīng)驗場地內(nèi)地下水未遭受污染，故對鋼筋混凝土不具腐蝕性。該層可做較高層建筑物的樁端執(zhí)力層。目前掌握的資料不多，總體看它的巖土物理力學性質(zhì)好于第④層含鈣質(zhì)結(jié)核亞粘土。容許承載力12—16噸/平方米。第④層亞粘土層：淺褐黃色，可塑→硬塑，濕→飽和；—。此層作為持力層使用要慎重，作為較重建筑的下臥層要做沉降驗算。第②層粘土層：褐黃色，輕→可塑，局部呈流塑狀態(tài)，溫→飽和；—。有些區(qū)段層相變?yōu)榭伤軤钶p亞粘土；有的地方夾輕亞粘土層，此層在西南區(qū)域多蟲孔。所以新構(gòu)造運動對本場地穩(wěn)定性并無太大的影響，屬穩(wěn)定場地，適宜建廠。根據(jù)《廣東省工程抗震設防烈度圖》，河源市地震烈度為6度區(qū)，按《建筑抗震設計規(guī)范》，判定場地內(nèi)建筑物為丙類；，場地屬對建筑抗震不利地段，場地土的類型屬中軟土軟弱土，建筑場地類別判定為Ⅱ類。根據(jù)《廣東平原第四系》的劃分，場地所處的地貌單元為沙潁河泛流沖積平原，巖性為粉質(zhì)粘土、粉土。④、谷河發(fā)源于漯河市藏崗坡，于項城師寨入沙河，全長136km，總流域面積1028km2，項城境內(nèi)35km。③、泥河發(fā)源于漯河市東南的朱坡，于沈丘洪山廟入泉河，全長136km，總流域面積1028km2，項城境內(nèi)35km。②、汾河發(fā)源于漯河市郾城縣召陵崗西的羅鼓泊，于阜陽市區(qū)入沙河，全長236km，總流域面積5260 km2，項城境內(nèi)34km，流域面積409 km2。（2000年），安全下泄流量3000m3/s，洪水坡降1/5620至1/7360之間，現(xiàn)有堤防防洪標準二十年一遇。流域面積大于100km2的河流7條，30至100km2的河流4條。紫金境內(nèi)有沙、汾、泥、谷等13條主要河流均屬淮河水系，自西向東呈扇狀排列，穿境而過，長虹運河自北向南貫通中心。春季降雨量占年降雨總量的20％；夏季占53－60％，秋季降雨量和春季略同，個別年份占30％；冬季占10％左右。降水在地域上，由北向南逐漸增大。 －／秒。 由于受季風環(huán)流的影響，一般而言，冬季盛行偏北的冬季季風，夏秋盛行偏南的夏季季風。無霜期80％，保證率為210天。 霜期和無霜期：歷年平均初霜日在11月1日，最早出現(xiàn)在10月15日；歷年平均終霜日在3月31日，最晚出現(xiàn)在4月18日。年平均最低溫度10℃，℃。春季（3－5月）℃；夏季（6－8月）℃；秋季（9－11月）15.℃；冬季（12－2月）℃。 光能：，年平均日照時數(shù)2158小時。氣候冷暖適中，兼有南北之長，高溫期與多雨期一致，能滿足多種植物栽培和生長的需要：熱量豐富，雨量充沛，有利于人類生活和動物