【正文】 為保證工程質(zhì)量，統(tǒng)一施工做法，減少施工中的返工與材料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，預(yù)防和消除質(zhì)量通病，創(chuàng)出精品工程，最終實(shí)現(xiàn)承諾的質(zhì)量目標(biāo)，各分項(xiàng)工程大面積施工前都應(yīng)先做施工樣板。（一）第三節(jié)、問題解決問題，研討出保證質(zhì)量的技術(shù)措施。如遇到質(zhì)量不易控制的部位，成立QC （1）先進(jìn)的施工方法 發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行了解、熟悉、深化，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時予以解決。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。 玻璃：必須有生產(chǎn)廠家名稱、品牌及測試證明書。杜絕偽劣建材和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。建立物資評審小組，由材料部門、技術(shù)部門和有關(guān)專家，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評定卡。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們從物資采購和產(chǎn)品標(biāo)識上采取可靠的3故在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就以達(dá)到最佳狀態(tài)，在施工過程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)?！皺C(jī)”的因素在施工中，我們既要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層、實(shí)施層、管理層，層層評定的方式進(jìn)行。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。、“人”的因素 質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。（6）為了加強(qiáng)對本工程質(zhì)量、技術(shù)的監(jiān)督力度，我司建立了質(zhì)量總監(jiān)代表公司監(jiān)控、項(xiàng)目經(jīng)理主管、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、專職質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查的質(zhì)量控制體系，對材料、市場、設(shè)計(jì)、工程及生產(chǎn)等幾大部門隨時監(jiān)督控制，確保工程質(zhì)量合格，保證工程的質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建筑師對樣板驗(yàn)收通過后。完全避免了正式批量施工時出現(xiàn)質(zhì)量問題停工整改而延誤工期。（5）施工過程中堅(jiān)持實(shí)行樣板引路制度，在正式開工前，按實(shí)物1：1同時做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。（4）在施工過程中，為了保證整個工程技術(shù)和施工不脫節(jié)，我司成立由公司總工程師負(fù)責(zé)，并帶3工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。（2）在采購上，我司對供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行采購。（1）在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，我司有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)人員，可以充分地與本工程總設(shè)計(jì)方進(jìn)行無障礙溝通，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，主設(shè)計(jì)師進(jìn)行交底，使每一個設(shè)計(jì)人員明確主設(shè)計(jì)師的意圖，設(shè)計(jì)過程中，每張圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對、審核等程序，以保證圖紙質(zhì)量。抓好設(shè)計(jì)、采購、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。我司的具體措施是：嚴(yán)格依照ISO9001部件標(biāo)識通過包含以下內(nèi)容的標(biāo)簽形式實(shí)現(xiàn)。 所有構(gòu)件都配有一張作業(yè)卡，上面提供了生產(chǎn)流程作為該構(gòu)件的跟蹤。所有構(gòu)件都將有一個唯一識別部件編號。在生產(chǎn)過程中，運(yùn)行質(zhì)量控制程序。一旦要求，供貨商將提供所有材料的合格證書。根據(jù)批準(zhǔn)的供貨商同意的所有性能參數(shù)發(fā)出定單。發(fā)出正式的供貨詢價將包括技術(shù)規(guī)范、圖紙、進(jìn)度要求和定單條件。在采購過程中，我們采取貨源評估的方式選擇供貨商。即品質(zhì)控制，通過檢驗(yàn)、測試和數(shù)據(jù)記錄將驗(yàn)證是否符合要求。即品質(zhì)保證，通過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和對每個操作步驟的監(jiān)督來保證質(zhì)量。程序。管理程序 第二節(jié)、工程質(zhì)量管理體系如返工后依然達(dá)不到合同約定的質(zhì)量要求，則發(fā)包人有權(quán)解除合同、拒付合同項(xiàng)下的款項(xiàng)并追究承包人違約責(zé)任，我公司返還發(fā)包人已支付的所有款項(xiàng)、按項(xiàng)目總價的30%向發(fā)包人支付違約金并賠償發(fā)包人因此而遭受的損失。將嚴(yán)格按照合同約定和相關(guān)規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB第一節(jié)、質(zhì)量承諾 第五章 設(shè)備進(jìn)場自檢完畢后，立即報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，設(shè)備才能進(jìn)行安裝。 設(shè)備安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備型號是否正確，技術(shù)資料是否齊全，各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有安裝要求等。 6）粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈；插入過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過四分之一圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 5）粘接時，應(yīng)將插口輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。 4）涂抹膠粘劑后，要在20秒內(nèi)完成粘接，若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。若在粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。 1）管道粘接時，環(huán)境濕度不家太高，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射，且施工環(huán)境需滿足粘接劑冬季施工要求； 3）管道粘接。2）按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配。 管與粘接步驟：操作集中的地區(qū)，要設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。一）、UPVC管道安裝：二）、一般項(xiàng)目： 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。 與排水管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。地漏水封高度不得小于50mm。一）、主控項(xiàng)目雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 用于室人排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。可不受角度限制。2） 、一般項(xiàng)目 UPVC排水管支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘水位不下降，不滲不漏為合格。壓力排水管道，按排水泵的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30分鐘，不滲無漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。 鋼管的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 室內(nèi)給水設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 排水系統(tǒng) 一）、主控項(xiàng)目： 第十一節(jié)、給排水及衛(wèi)生潔具施工管子全長超過20m，只有兩個彎曲時；對有酸堿腐蝕及潮濕場所必須使用PVC管?？缃訉?dǎo)線鍍鋅線的最小截面應(yīng)不小于6mm2。 管子所有連接點(diǎn)（包括接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等）應(yīng)加跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固，使管路成一電氣整體。 用金屬管保護(hù)的交流線路，應(yīng)將同一回路的各相導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。 潮濕場所以及埋地的金屬管布線，線管應(yīng)采用焊接鋼管。 金屬線管使用范圍：除對金屬管有嚴(yán)重腐蝕者外，其他室內(nèi)、外場所均可采用金屬管布線。 在可燃結(jié)構(gòu)的頂棚內(nèi)，不允許裝設(shè)電容器、電氣開關(guān)以及其他易燃易爆的用電器具。 （1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。（5）導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。（4）燈具的安裝：燈具安裝端正，位置正確，固定可靠，排列整齊。（3）。（2）3Kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。（1）燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。通電試運(yùn)行：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。（4）36V及其以上照明變壓器安裝：變壓器采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器，初級與次級應(yīng)分別在兩盒內(nèi)接線；電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點(diǎn)均應(yīng)接保護(hù)地線。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。確定出線和走線的位置，將端子板(瓷接頭)用螺絲固定在托板上。 燈具組裝 （4）特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應(yīng)具有特征標(biāo)志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器。使用螺口燈時，相線必須壓在燈芯柱上； 燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；（2）燈具檢查（1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電運(yùn)行。作業(yè)條件2如裝飾有特殊要求，開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝高度和位置可根據(jù)裝飾要求來確定。 開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝 1插座安裝高度一般為300～500mm，如小于300mm，導(dǎo)線直敷時應(yīng)加防護(hù)板（管）；；配電箱（盤）。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全； （5）導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。 （1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；四、照明器具及配電箱（盤）安裝檢測合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免木作或其他施工時損傷線路。（2）～；開關(guān)、～；～。引線 （2）線槽穿線：將同一回路、不同顏色電線的兩個端頭捆扎在一起，并作好識別標(biāo)志，再將電線均勻敷設(shè)在線槽內(nèi)，敷設(shè)好后，蓋上線槽蓋。 施工方法 （1） 線管穿線：分段用預(yù)留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進(jìn)管內(nèi)，各回路電線穿好后，便可進(jìn)行接線工作。 （3）槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 線路穿過梁、墻和樓板有保護(hù)管；跨越建筑物變形逢處槽板斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管與槽板結(jié)合嚴(yán)密。 電線敷設(shè) 管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定： 線盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。 （5）電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：線管安裝l 熟悉電氣施工圖，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底；l 根據(jù)電氣施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標(biāo)和高度，以確定出線管走向和分支匯點(diǎn)。（2）必須符合國家規(guī)范；材料選用施工流程：材料選用→施工準(zhǔn)備→線管、線槽安裝→電線敷設(shè)→照明器具及配電箱（盤）安裝→系統(tǒng)調(diào)試。一、施工要求 施工人員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣?，必須?jīng)過施工人員（安裝工）檢驗(yàn)（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗(yàn)人員處理；施工過程中，由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗(yàn)計(jì)劃，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以《工作聯(lián)系單》或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項(xiàng)目部及各有關(guān)部門，由責(zé)任部門及時協(xié)調(diào)糾正，必要時，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》。，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。，不能過松，也不可過緊。，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。三、安裝中的注意事項(xiàng)預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。二、連接方式油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。（8）、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。（7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。（6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。（5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。（4）、門安裝時，要將門