【正文】 磨石機(jī)、水泵操作和電工等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業(yè)。1易發(fā)生觸電事故地方和移動(dòng)照明，使用36伏低壓行燈。機(jī)械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地，施工電線架空搭設(shè)，不準(zhǔn)線拖在地上，開(kāi)關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi)，有防雨裝置由電工專職管理?！八目凇?，坑、井、易燃易爆場(chǎng)所，電源裝置和危險(xiǎn)地帶，設(shè)置護(hù)欄，夜間設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。嚴(yán)格“三件寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款530元，不聽(tīng)勸阻的，停止其作業(yè)。每天安全員和班組長(zhǎng)向班組安全講話，檢查安全準(zhǔn)備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)違章作業(yè)，及時(shí)糾正，對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)，堅(jiān)決制止。特殊工種，如架子工、塔機(jī)工、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項(xiàng)技術(shù)交底，形成書(shū)面文字，簽字后交付作業(yè)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人報(bào)到后，按在冊(cè)人數(shù)開(kāi)會(huì)宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度，由項(xiàng)目經(jīng)理與每個(gè)人簽定《安全生產(chǎn)合同書(shū)》，未經(jīng)教育培訓(xùn)和簽定合同書(shū)的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全目標(biāo)（傷亡事故控制目標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)，文明施工目標(biāo)）年、月都要控制達(dá)標(biāo)計(jì)劃，目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實(shí)，考核到人。施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100％，優(yōu)良率50％以上。一般事故隱患整改率達(dá)95％以上。無(wú)重傷事故，全年輕傷率不超過(guò)3‰?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無(wú)保證一時(shí)，安全員有權(quán)令其停工，堅(jiān)持一票否決制。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和公司要求，結(jié)合工地實(shí)際情況，制定工地安全生產(chǎn)、文明施工制度的獎(jiǎng)罰辦法。要加強(qiáng)與交通、供電、供水、環(huán)保、市政、公安等部門(mén)以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。1為保證本工程總工期及關(guān)鍵工程工期，在公司范圍內(nèi)優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設(shè)備等。 嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起勞動(dòng)競(jìng)賽施工高潮。 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。保證施工機(jī)具完好率，并設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因機(jī)械設(shè)備材料原因造成窩工及工期延誤。根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)測(cè)有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備。對(duì)實(shí)際過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)及時(shí)分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確保總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。編制計(jì)劃時(shí)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)可能對(duì)工期造成延誤的各種因素，確定進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)時(shí)留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補(bǔ)救措施。項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工技術(shù)人員和管理人員均由有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，以充分利用以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 、確保工程工期措施 本承包人將信守承諾，按合同工期要求按時(shí)完成施工生產(chǎn)任務(wù)，并制定如下保證措施： 建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)?；炷翝沧r(shí)應(yīng)由熟練工人進(jìn)行分層布料，嚴(yán)格控制混凝土輸送速度，防止漏搗或過(guò)振等現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕混凝土的質(zhì)量通病?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行坍落度檢查，并有施工記錄，混凝土試件強(qiáng)度檢測(cè)頻率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。模板安裝應(yīng)牢固、緊密，選用的脫模劑應(yīng)確?；炷镣庥^光潔，墩（臺(tái)）帽混凝土采用一次性連續(xù)澆注，減少施工接縫。對(duì)于主材（如水泥、鋼材等）應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于地材（如砂子、碎石等）應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)分析，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。每道工序完成后，由工班先進(jìn)行自檢，然后由施工隊(duì)專職質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并做好質(zhì)量記錄，每道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 抓好施工過(guò)程的質(zhì)量管理工作 （1）成立以總工程師為組長(zhǎng)的試驗(yàn)檢測(cè)小組，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)。檢驗(yàn)質(zhì)量保證程序見(jiàn)框圖所示。 （1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理委員會(huì)，實(shí)施工程質(zhì)量管理工作。施工中本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)成立質(zhì)量管理組和質(zhì)量監(jiān)察組，形成健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。10mm；柱體平面位置，兩個(gè)方向誤差均不得超過(guò)50mm。系船柱、系船鉤、鐵爬梯、鋼護(hù)角的制作與安裝要符合技術(shù)規(guī)范的要求。其原材料要采用符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。塑鋼門(mén)窗的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，外表美觀，表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。零件應(yīng)按規(guī)定樣式、尺寸進(jìn)行配置，螺釘必須擰緊。安裝后的門(mén)、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。安裝過(guò)程中，及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿等雜物，并盡量不損壞門(mén)窗上的保護(hù)膜，工程全部竣工后，才剝?nèi)ラT(mén)窗上的保護(hù)膜，以保護(hù)表面質(zhì)量。門(mén)窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直并固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。安裝前，應(yīng)逐個(gè)校對(duì)門(mén)、窗洞口尺寸與門(mén)、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。根據(jù)一條直線上的樣板塊，帶通線在鑲貼面上鋪滿底漿，邊鋪貼邊輕拍壓實(shí)為準(zhǔn)。（3）面層施工貼面層前，首先在基層面彈線找方，在房間四角根據(jù)結(jié)合層厚度貼樣板塊。面層裝飾材料粘帖，該工程以杜絕面層局部空鼓為目標(biāo)，確保優(yōu)良率100%。屋面砼澆筑采用汽車(chē)吊吊砼入倉(cāng)。室內(nèi)墻面柱面的護(hù)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角必須先用水泥砂漿抹出護(hù)角，然后分層粉刷，分遍成活，外墻飾必須做好大角的護(hù)角，然后做設(shè)灰餅，采用水泥砂漿刮設(shè)平整，然后在其上方做水泥砂漿面層。另見(jiàn)主體施工。（3）砼工程砼原材料的選擇及拌和同前述。并適當(dāng)加密柱箍，保證柱子在澆筑過(guò)程中不變形，不起鼓。砌筑砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)隨拌隨用，嚴(yán)格按配合比下料，確保拌和時(shí)間，從而使砂漿具有良好的和易性，以確保砌體質(zhì)量。④砌磚：砌筑用磚提前適量澆筑濕潤(rùn)。②放線：用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)至樓層面上，用鋼尺反復(fù)校核軸線的相對(duì)位置，再根據(jù)引測(cè)到樓面的軸線，彈出各墻的中心線及墻邊線，門(mén)窗洞位置。、房建工程、施工程序房屋施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體→屋面→樓地面→門(mén)窗安裝、施工方法磚砌體工程（1）墻體材料按施工圖紙的具體要求實(shí)施。澆筑時(shí)利用振動(dòng)梁進(jìn)行振實(shí)、整平、提漿。在養(yǎng)生初期，禁止車(chē)輛通行，防止未成型前的破壞。（7）、養(yǎng)生：二灰碎石碾壓完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期均不小于7天。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末端， 重新開(kāi)始攤鋪混合料，如壓實(shí)層末端未用方木作支撐處理， 在碾壓后末端成一斜坡，則在第二天攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面。 （6）、接縫處理：接縫處的處理嚴(yán)格按規(guī)范施工，即用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，然后振動(dòng)壓實(shí)45遍，再用1821t光輪壓路機(jī)碾壓，最后用916t皮輪壓路機(jī)收光，直至壓實(shí)度檢查合格，同時(shí)要求表面無(wú)明顯的輪跡。二灰碎石混合料用自卸汽車(chē)運(yùn)至段面，施工中由專人消除離析現(xiàn)象，局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)全部鏟除，換料或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。（4）、二灰碎石的攤鋪：二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，無(wú)離析現(xiàn)象。粉煤灰中如含有團(tuán)塊雜質(zhì)，必須打碎過(guò)篩， 粉煤灰和石灰各用一個(gè)料倉(cāng)。（2）、二灰碎石拌和：二灰碎石采用拌和機(jī)拌和，拌和時(shí)，必須嚴(yán)格控制各種材料的比例，確保兩灰碎石的內(nèi)在質(zhì)量。、二灰碎石施工施工流程：測(cè)量放樣→廠拌二灰碎石混合料、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→攤鋪機(jī)攤鋪→振動(dòng)壓路機(jī)初壓、18－21t三輪壓路機(jī)復(fù)壓、916t皮輪壓路機(jī)終壓→灑水養(yǎng)生→下一工序施工。h、施工碾壓嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，應(yīng)注意壓實(shí)順序，并經(jīng)常檢查土的含水量、摻灰劑量和均勻性。f、地坑外填土按設(shè)計(jì)分層對(duì)稱填筑，靠坑墻部分，采用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度。d、為保證堆場(chǎng)及路基邊部的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)超寬30cm填土壓實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)貼坡現(xiàn)象。c、路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階。b、路基填筑應(yīng)采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。（2）、填筑：a、填筑根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑、分層壓實(shí)。施工技術(shù)措施（1）、基底處理：對(duì)場(chǎng)內(nèi)的溝、塘按照規(guī)范進(jìn)行施工處理，分層填筑基礎(chǔ)面。合格后用平地機(jī)整平。灰土填筑在取土坑內(nèi)，用挖掘機(jī)將石灰（如含水量偏小、生石灰先消解）與土挖拌，打成長(zhǎng)堆，進(jìn)行悶料。合格后用平地機(jī)整平。、道路工程道路結(jié)構(gòu)為基層12％石灰土，厚30cm；墊層為二灰碎石，厚20cm；面層為20cm鋼筋砼路面。施工時(shí)，安排足夠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，進(jìn)行質(zhì)量自檢和指導(dǎo)，密切配合工程師做好質(zhì)量控制工作，及時(shí)向工程師匯報(bào)質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并提供必要的資料。（3）、水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3塊。用于砌石的水泥、水、砂、碎石、外加劑等原材料的質(zhì)量檢查同混凝土。石料塊體呈塊狀，中間部分厚度不小于20cm。、砌石工程質(zhì)量檢查原材料的質(zhì)量檢查砌筑塊石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌石施工質(zhì)量控制塊石表面要清潔無(wú)雜質(zhì)，塊石及砌筑處砌筑前要灑水潤(rùn)濕，但不得積水，砌筑處表面所有雜物要清除干凈，塊石少用小塊石，塊石與塊石不能緊靠在一起，中間用砂漿連接，砂漿座漿數(shù)量要足，且要注意密實(shí)。砂漿拌和質(zhì)量控制嚴(yán)格控制砂漿配合比，特別是要根據(jù)黃砂的含水量變化及時(shí)調(diào)整施工配合比。砌好后在養(yǎng)護(hù)期14天內(nèi)，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。石塊間不直接挨靠，均以砂漿粘結(jié)?？p較寬時(shí)可在砂漿中塞以小石塊，并以扁鐵或鋼筋搗實(shí)，小石子料徑不要大于2cm。砌筑前將塊石濕潤(rùn)，清理砌筑面，座漿、依次砌筑角石、面石、然后鋪砌幫襯石，最后砌筑腹石。砌筑時(shí)，應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線；石料灑水濕潤(rùn)并刷除表面污垢。存在飛口、銳角的塊體，在砌筑前采取人工修鑿后再行使用。（4）、砼工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)工程建筑物的砼全部澆筑完成后，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。取樣應(yīng)在拌和機(jī)出口處隨機(jī)抽取，不得任意挑選。d、強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)以28天齡期試件按150立方體成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一級(jí)砼，砼質(zhì)量檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度為主，對(duì)于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行。c、澆筑現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢查原材料的配料計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)3次，隨時(shí)檢查計(jì)量的衡器，并定期進(jìn)行校正。（2）、砼的質(zhì)量檢驗(yàn)a、砼拌和物均勻性檢測(cè)砼拌和時(shí)間每澆筑班至少檢驗(yàn)2次；定時(shí)在拌和機(jī)出口對(duì)一盤(pán)砼按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值不大于30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不應(yīng)大于10%。%時(shí)，需調(diào)整砼配合比；骨料的超徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。%、碎石177。c、骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在拌和場(chǎng)進(jìn)行：到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的砂石材料按照規(guī)范及規(guī)程的要求，對(duì)材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，每到工地一批檢查一次。b、外加劑的檢驗(yàn)配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，承包人應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。砼施工的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)：為保證施工各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，施工時(shí)，我公司將選派具有豐富水工施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，在工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下，嚴(yán)格按規(guī)程施工。無(wú)模砼表面修整應(yīng)根據(jù)表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板休整、木模刀休整、鋼制修平刀休整。5６預(yù)留孔、洞尺寸及位置10砼表面對(duì)銷(xiāo)螺栓孔、凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并做好記錄。(5)、砼面的修整：有模板的砼結(jié)構(gòu)表面成型偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)據(jù)：序號(hào)各項(xiàng)目的模板平整度砼結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差242局部不平（用2M直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線8124結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。(4)、砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)：砼澆筑完成后，等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)澆筑成型后的砼不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響。砼澆筑過(guò)程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋工種值班，各負(fù)其責(zé)。無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗實(shí)。對(duì)某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模板附近砼，須特別仔細(xì)地進(jìn)行操作；對(duì)止水及埋件周?chē)?，采取人工選料，剔除較大骨料顆粒，同時(shí)仔細(xì)振搗。（3）、砼平倉(cāng)、振搗、抹面砼澆筑采取人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距30～40cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實(shí)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不分離為度。砼運(yùn)輸以砼運(yùn)輸罐車(chē)為主，零星小塊件砼、預(yù)制梁及其它預(yù)制件砼澆筑，砼水平運(yùn)輸采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。3%施工時(shí)，對(duì)骨料的含水量跟班專人測(cè)定，特別是澆筑過(guò)程中遭遇異常天氣，以便及時(shí)調(diào)整加水量。2% 水、外加劑 177。 砼拌和站稱量裝置嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定證書(shū)報(bào)工程師審閱。對(duì)場(chǎng)內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證澆筑時(shí)設(shè)備運(yùn)行良好；同時(shí)根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。砼澆筑前，表面灑水濕潤(rùn)，水平縫在鋪設(shè)砼熟料前表面鋪抹2030mm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層；；以利新老砼的接合。b、施工縫處理新老砼接合施工縫處理符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定的要求?；炷僚渲脧?qiáng)度按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，試拌時(shí)，每個(gè)級(jí)別及配比的混凝土要試拌三組以上，用來(lái)測(cè)定混凝土的和易性、強(qiáng)度、坍落度等，每個(gè)配比制作6個(gè)立方體試塊，用于測(cè)試7天及28天的抗壓強(qiáng)度。采用絕對(duì)體