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660mw超超臨界機(jī)組發(fā)電公司特殊消防工程施工投標(biāo)文件下(參考版)

2024-11-07 05:33本頁面
  

【正文】 4) 深入現(xiàn)場檢查安全措施的落實情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正,當(dāng)出現(xiàn)險情時有權(quán)采取果斷措施,并對違章指揮,不服從管理,違反安全管。 2) 主持對進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),指導(dǎo)施工隊(班組)正確使用勞動保護(hù)用品及設(shè)施。 圖 安全保證體系圖 安全科 總公司 :安全處 分公司經(jīng)理處 項目經(jīng)理 項目部各專業(yè)負(fù)責(zé)人 項目現(xiàn)場安全員 各專業(yè)施工班組 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 29 安全員職責(zé) 1) 執(zhí)行國家、南通市及電力行業(yè)的安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。 7) 參加所負(fù)責(zé)區(qū)域的安全檢查,對不安全因素,定時、定人、定措施予以解決,XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 28 并落實、檢查。 5) 領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全大檢查, 對不安全因素,督促質(zhì)量安全部定時、定人、定措施予以解決。 3) 組織制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求,并監(jiān)督實施。 安全保證體系圖見下頁:(見圖 71) 各部門職責(zé) 項目經(jīng)理職責(zé) 1) 項目經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 安全保證體系圖 本項目實行項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理安全責(zé)任制,項目經(jīng)理對施工過程中的安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 建立安全消防保證體系 為了把安全工作落到實處,本工程中,我們將建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。 第七章、安全保障計劃 安全管理是項目管理重要組成部分,貫穿于施工 的全過程,關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。在搬運(yùn)、XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 27 施工中應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)耐饬υ斐蓹C(jī)械損傷,有條理地擺放,堆棧高度適當(dāng),不使下層管材受壓變形。 (8)運(yùn)輸材料設(shè)備時要用木料、楔塊、扒釘?shù)任锲穳|牢,并用鋼絲繩緊固,同時在可能游動的方向加墊緩沖墊。 (6)驗收合格的材料,應(yīng)有供貨商開具書面簽證,并進(jìn)入物資收入明細(xì)帳。 (4)要將入庫的設(shè)備材料的名稱、驗收結(jié)論,數(shù)量、送達(dá)地點、運(yùn)貨車輛牌證等予以記錄。 (3)采購工程師進(jìn)行市 場調(diào)查,采集樣品,然后向業(yè)主及項目經(jīng)理匯報情況并提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和質(zhì)量證明書,確定合格供貨商,訂立合同,并對設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢查、質(zhì)量跟蹤和評價。所用材料和設(shè)備必須滿足工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求, (2)根據(jù)技術(shù)資料對設(shè)備、材料進(jìn)行認(rèn)真核對,檢查質(zhì)量保證書或合格證,品種,規(guī)格、產(chǎn)地、出廠日期。 (8)我公司將根據(jù)施工進(jìn)度及施工工期情況合理周密的安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,施工進(jìn)場前編制機(jī)械設(shè)備使用計劃,進(jìn)場時主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場率為總量的 80%,隨著工程的進(jìn)展,公司還將安排后續(xù)的進(jìn)場計劃。并做好保養(yǎng)記錄。 (5)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后還要對其進(jìn)行必要的保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐處理等。 (4)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,防止工程施工后出現(xiàn)XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 24 因機(jī)械故障影響工程施工進(jìn)度,甚至導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 (2)根據(jù)工程施工進(jìn)度表編制工程機(jī)械使用計劃。 做好所有支架、吊架、托架的選用設(shè)計工作,并做出樣品供業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理選用。 建立完整的技術(shù)檔案和竣工數(shù)據(jù)所需的各種試驗記錄樣本和表格,編制施工中試壓、沖洗、試驗、調(diào)試計劃及數(shù)據(jù)。 制定保證工程質(zhì)量技術(shù)措施和安全操作規(guī)程的技術(shù)文件,編制質(zhì)量驗收計劃和安全檢查規(guī)定,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。 組織工程技術(shù)和設(shè)計人員深化熟悉設(shè)計圖紙,掌握該工程的設(shè)計要點和施工工藝 標(biāo)準(zhǔn),會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理、各分包單位進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審。 涂漆的管道,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動和溫度劇烈變化。 成品保護(hù) 已做好防腐層的管道之間及與其它物品要隔開,不得粘連, 以免破壞防腐層。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。噴 涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在 10~ 18m、 min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為 ~ 。 防腐涂漆的方法有兩種: ? 手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。 ? 暗裝管道刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。 管道防腐刷油 管道,一般按設(shè) 計要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行: ? 明裝管道必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。 操作工藝 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 22 工藝流程 第一步 .管道清理、除銹;第二步 . 管道防腐刷油 管道清理、除銹 ? 人工除銹:用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。 作業(yè)條件 有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行防腐操作的場地。 主要機(jī)具 機(jī)具:噴槍:空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。特此專題表述: 材料要求 防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。 作好調(diào)試計劃、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)報告以備消防監(jiān)督部門查驗。同時還要對安全措施進(jìn)行檢查。 模擬噴射試驗宜采用自動控制且必須在火災(zāi)報警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成并確定無誤時,才可進(jìn)行。模擬噴氣試驗時應(yīng)注意以下幾點: 氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)采用 FM200 滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。 確定調(diào)試試驗計劃時,應(yīng)首先采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 21 ? 噴嘴應(yīng)緊固到位,螺紋不應(yīng)露出吊頂。 試驗時 應(yīng)會 同總包 /監(jiān)理共同進(jìn)行,由質(zhì)檢員做好相關(guān)記錄,且取得總包 /監(jiān)理的簽認(rèn)。防護(hù)區(qū)內(nèi)有少量氣泡溢出時,可不做整改。 當(dāng)用氣體做充壓試壓時,應(yīng)緩慢充壓,充壓至 40%試驗壓力后,應(yīng)按每 10%逐級加壓,每級穩(wěn)壓 3 分鐘,直至達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓 5 分鐘以上,無明顯降壓( 10%以內(nèi))為合格。 噴頭處絲堵 /盲管的安裝應(yīng)慎重,因每批彎頭的絲扣有差異,應(yīng)現(xiàn)場制作,要緊固到位,防止絲堵崩出發(fā)生事故。其連通管兩端宜安裝兩個高壓截止閥。 當(dāng)用氣體做試驗時,其充壓鋼瓶與管網(wǎng)間的管路宜使用紫銅管連接,其接頭、閥門應(yīng)高于試驗壓力 2 倍。 上述檢查完成后須作好詳實的記錄,隨同系統(tǒng)的其它資料進(jìn)行歸檔,并交用戶一份作為消防工程驗收的重要依據(jù)。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 20 7. 檢查瓶組或閥門上的銘牌有無損壞或被剝離。 5. 檢查滅火系統(tǒng)壓力表值有無明顯下跌。 3. 控制氣管安裝是否正確,氣體單向閥有無方向相反之現(xiàn)象。 安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。當(dāng)采用火災(zāi)探測器時,滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在接收到兩個獨立的火災(zāi)信號后才能啟動。當(dāng)防護(hù) 區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔時,可不單獨設(shè)置泄壓口。 選擇閥上應(yīng)有防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志,要牢固、清晰。 儲瓶操作裝置壓力表,應(yīng)朝向操作一面,選擇閥高度不應(yīng)大于 ,當(dāng)高于 時,下面應(yīng)設(shè)踏臺。 應(yīng)檢查滅火劑的充裝量,不應(yīng)小于設(shè)計充裝量,亦不應(yīng)高于設(shè)計充裝量%。 應(yīng)檢查 /驗證設(shè)備廠家關(guān)于儲瓶、單向閥、驅(qū)動閥等設(shè)備 /配件的試驗 /檢驗報告。 儲瓶間溫度不宜過高(一般為 40℃ 以下)。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 19 ? 耐火等級應(yīng)低于二級。 工業(yè)項目直線距離≥ 50m,當(dāng)溫差較大且在速變溫場合時,管路 應(yīng)按設(shè)計設(shè)置補(bǔ)償裝置以減少應(yīng)力。 三通應(yīng)水平使用,禁止垂直使用。 管件宜采用鍛壓鍍鋅 /鍍絡(luò)管件,不宜采用鑄壓管件,管件內(nèi)螺紋宜為凸螺紋,不宜采用凹螺紋。12 ? DN125mm 及以上管路 248。 形卡箍的選用: ? DN60mm 以下管路 248。 使用法蘭連接時,要選用凹凸法蘭,法蘭選用要與工作壓力相匹配的法蘭(一般選用中壓 /高壓法蘭)。 DN150mm 以上彎頭部分,可以用 法蘭連接, 但法蘭焊接后應(yīng)做鍍鋅處理。 因管材選用冷拔管路,管徑允許差異大,套絲前,要先調(diào)直管路并測量管XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 18 路外徑,套絲時,要逐件認(rèn)口樣試,套絲要三板以上成形,嚴(yán)禁使用快轉(zhuǎn),一板成形。 管路連接 管路應(yīng)選用無縫厚壁內(nèi)外鍍鋅鋼管,一般為冷拔鍍鋅鋼管。當(dāng)水平管道改變方向時,應(yīng)設(shè)防晃支架。 8) 公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架。 6) 干管在三通部位應(yīng)有兩個防晃架,距彎頭 500mm 以內(nèi),應(yīng)有一個防晃架。 4) 支吊架間距 管道直徑 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 支 吊架間 距m 5) 支吊架宜采用搭接雙焊縫,不宜采用對接單焊縫。 60 6 型鋼 長 1000 mm 以內(nèi)。 2) T 形架長度: 40 4 型鋼 長 600 mm 以內(nèi)。 ? 吊架過長時,(距結(jié)構(gòu)點 ≥600 mm),應(yīng)加大角鐵型號。 ? 在梁側(cè)安裝時 ,每根吊桿要上下兩栓固定,下栓應(yīng)確保不傷底筋,一般具距XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 17 梁底≥ 80mm。 防晃支架的制作安裝 ? 防晃支架應(yīng)安裝在混凝 /鋼結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)安裝在非混凝土墻體上。 10MPa DN65 以上管路全部使用防晃支架,≥ L50 角鐵。 、施工技術(shù)要求 支吊架制作安裝 氣體管網(wǎng)支吊架,要按照設(shè)計工 作壓力的不同分別設(shè)置。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境,管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕材料。 現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī) 定對所有材料進(jìn)行標(biāo)識、保管和維護(hù),凡進(jìn)入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。 材料進(jìn)場檢驗:察看外觀質(zhì)量,檢查產(chǎn)品規(guī)格 /型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量,測量產(chǎn)品幾何尺寸,認(rèn)真填寫采購產(chǎn)品記錄,如驗證時發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時,上報上級部門進(jìn)行評審或立即清除退貨。并對以下方面進(jìn)行檢查: 施工 負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真制訂詳盡的材料 /設(shè)備計劃,擬訂材料 /設(shè)備進(jìn)場時間,由項目經(jīng)理審核后,上報公司審批。 、施工工藝 主要制作的工藝流程 工藝流程:施工準(zhǔn)備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。 檢查鋼瓶間,應(yīng)為獨立 /專用房間,房間內(nèi)不應(yīng)有其它強(qiáng)電設(shè)備(避免電磁場干擾),確定儲瓶位置,集流管位置,走向等安裝細(xì)節(jié)。 熟悉系統(tǒng)圖、平面圖,熟悉設(shè)備性能及安裝要求,發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計方、設(shè)備廠家聯(lián)系,并應(yīng)在安裝前解決。若經(jīng)過現(xiàn)場實際勘測與施工圖紙不符時,可以進(jìn)行修改,但必須經(jīng)原設(shè)計單位同意,并報有關(guān)監(jiān)督部門備案。 管道支承架應(yīng)符合設(shè)計規(guī) 定和《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》及電力行業(yè)規(guī)范要求。如無法采用水壓試驗,則可以進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗 ,其試驗壓力為 12MPa,進(jìn)行強(qiáng)度試驗時,壓力升至試驗壓力后保壓 5min,管道各連接處應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。 管道焊接部位按照設(shè)計要求進(jìn)行無損探傷。油漆完畢后應(yīng)按照《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》粘貼管路標(biāo)示。管外部必須徹底清潔,不得有臟污。 a. 水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力 . b. 水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格 后進(jìn)行,試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓 24H 應(yīng)無泄漏。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓 2 小時,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于 。 管道試壓、沖洗 管道試壓、沖洗采用每個系統(tǒng)或子系統(tǒng)獨立進(jìn)行,管道試驗壓力與試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,然后 再整體試壓一次。 6) 水壓強(qiáng)度試驗 在管道的強(qiáng)度試壓中,采用分層分段的方法來進(jìn)行,逐個地檢查管路上的溝槽連接口和絲接口的連接情況,要求不偏不滲和壓力表的壓力值符合滲漏標(biāo)準(zhǔn),然后再整個系統(tǒng)試壓。 4) 水 噴霧噴頭與保護(hù)對象之間的距離不得大于水霧噴頭的有效射程。 2) 噴頭的安裝一定要配合裝飾工程的進(jìn)展情況進(jìn)行,要求噴頭緊貼天花上,并且XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 14 噴頭位置要在一條在線,決不能破壞裝飾的效果。部分特殊閥門暫不安裝的配套配件,將按序號編織統(tǒng)一入庫保管,待工程調(diào)試階段逐一安裝完善。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 閥門安裝 施工現(xiàn)場制作閥門測試臺,閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度試驗,試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10%,且不少于 1 個。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行電動切管套絲
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