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660mw超超臨界機(jī)組發(fā)電公司特殊消防工程施工投標(biāo)文件下(參考版)

2024-11-07 05:33本頁(yè)面
  

【正文】 4) 深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正,當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施,并對(duì)違章指揮,不服從管理,違反安全管。 2) 主持對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),指導(dǎo)施工隊(duì)(班組)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及設(shè)施。 圖 安全保證體系圖 安全科 總公司 :安全處 分公司經(jīng)理處 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目部各專業(yè)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全員 各專業(yè)施工班組 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 29 安全員職責(zé) 1) 執(zhí)行國(guó)家、南通市及電力行業(yè)的安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。 7) 參加所負(fù)責(zé)區(qū)域的安全檢查,對(duì)不安全因素,定時(shí)、定人、定措施予以解決,XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 28 并落實(shí)、檢查。 5) 領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全大檢查, 對(duì)不安全因素,督促質(zhì)量安全部定時(shí)、定人、定措施予以解決。 3) 組織制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求,并監(jiān)督實(shí)施。 安全保證體系圖見下頁(yè):(見圖 71) 各部門職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 安全保證體系圖 本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理安全責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工過(guò)程中的安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 建立安全消防保證體系 為了把安全工作落到實(shí)處,本工程中,我們將建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。 第七章、安全保障計(jì)劃 安全管理是項(xiàng)目管理重要組成部分,貫穿于施工 的全過(guò)程,關(guān)系著現(xiàn)場(chǎng)施工全體人員的人身安全。在搬運(yùn)、XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 27 施工中應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)耐饬υ斐蓹C(jī)械損傷,有條理地?cái)[放,堆棧高度適當(dāng),不使下層管材受壓變形。 (8)運(yùn)輸材料設(shè)備時(shí)要用木料、楔塊、扒釘?shù)任锲穳|牢,并用鋼絲繩緊固,同時(shí)在可能游動(dòng)的方向加墊緩沖墊。 (6)驗(yàn)收合格的材料,應(yīng)有供貨商開具書面簽證,并進(jìn)入物資收入明細(xì)帳。 (4)要將入庫(kù)的設(shè)備材料的名稱、驗(yàn)收結(jié)論,數(shù)量、送達(dá)地點(diǎn)、運(yùn)貨車輛牌證等予以記錄。 (3)采購(gòu)工程師進(jìn)行市 場(chǎng)調(diào)查,采集樣品,然后向業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)情況并提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和質(zhì)量證明書,確定合格供貨商,訂立合同,并對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢查、質(zhì)量跟蹤和評(píng)價(jià)。所用材料和設(shè)備必須滿足工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求, (2)根據(jù)技術(shù)資料對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),檢查質(zhì)量保證書或合格證,品種,規(guī)格、產(chǎn)地、出廠日期。 (8)我公司將根據(jù)施工進(jìn)度及施工工期情況合理周密的安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,施工進(jìn)場(chǎng)前編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)時(shí)主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)率為總量的 80%,隨著工程的進(jìn)展,公司還將安排后續(xù)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并做好保養(yǎng)記錄。 (5)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后還要對(duì)其進(jìn)行必要的保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐處理等。 (4)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,防止工程施工后出現(xiàn)XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 24 因機(jī)械故障影響工程施工進(jìn)度,甚至導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 (2)根據(jù)工程施工進(jìn)度表編制工程機(jī)械使用計(jì)劃。 做好所有支架、吊架、托架的選用設(shè)計(jì)工作,并做出樣品供業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理選用。 建立完整的技術(shù)檔案和竣工數(shù)據(jù)所需的各種試驗(yàn)記錄樣本和表格,編制施工中試壓、沖洗、試驗(yàn)、調(diào)試計(jì)劃及數(shù)據(jù)。 制定保證工程質(zhì)量技術(shù)措施和安全操作規(guī)程的技術(shù)文件,編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃和安全檢查規(guī)定,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。 組織工程技術(shù)和設(shè)計(jì)人員深化熟悉設(shè)計(jì)圖紙,掌握該工程的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工工藝 標(biāo)準(zhǔn),會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、各分包單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 涂漆的管道,漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。 成品保護(hù) 已做好防腐層的管道之間及與其它物品要隔開,不得粘連, 以免破壞防腐層。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。噴 涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻,速度宜保持在 10~ 18m、 min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為 ~ 。 防腐涂漆的方法有兩種: ? 手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。 ? 暗裝管道刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。 管道防腐刷油 管道,一般按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行: ? 明裝管道必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。 操作工藝 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 22 工藝流程 第一步 .管道清理、除銹;第二步 . 管道防腐刷油 管道清理、除銹 ? 人工除銹:用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。 作業(yè)條件 有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行防腐操作的場(chǎng)地。 主要機(jī)具 機(jī)具:噴槍:空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。特此專題表述: 材料要求 防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。 作好調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)報(bào)告以備消防監(jiān)督部門查驗(yàn)。同時(shí)還要對(duì)安全措施進(jìn)行檢查。 模擬噴射試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制且必須在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試完成并確定無(wú)誤時(shí),才可進(jìn)行。模擬噴氣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)采用 FM200 滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。 確定調(diào)試試驗(yàn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)首先采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 21 ? 噴嘴應(yīng)緊固到位,螺紋不應(yīng)露出吊頂。 試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)會(huì) 同總包 /監(jiān)理共同進(jìn)行,由質(zhì)檢員做好相關(guān)記錄,且取得總包 /監(jiān)理的簽認(rèn)。防護(hù)區(qū)內(nèi)有少量氣泡溢出時(shí),可不做整改。 當(dāng)用氣體做充壓試壓時(shí),應(yīng)緩慢充壓,充壓至 40%試驗(yàn)壓力后,應(yīng)按每 10%逐級(jí)加壓,每級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 5 分鐘以上,無(wú)明顯降壓( 10%以內(nèi))為合格。 噴頭處絲堵 /盲管的安裝應(yīng)慎重,因每批彎頭的絲扣有差異,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作,要緊固到位,防止絲堵崩出發(fā)生事故。其連通管兩端宜安裝兩個(gè)高壓截止閥。 當(dāng)用氣體做試驗(yàn)時(shí),其充壓鋼瓶與管網(wǎng)間的管路宜使用紫銅管連接,其接頭、閥門應(yīng)高于試驗(yàn)壓力 2 倍。 上述檢查完成后須作好詳實(shí)的記錄,隨同系統(tǒng)的其它資料進(jìn)行歸檔,并交用戶一份作為消防工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 20 7. 檢查瓶組或閥門上的銘牌有無(wú)損壞或被剝離。 5. 檢查滅火系統(tǒng)壓力表值有無(wú)明顯下跌。 3. 控制氣管安裝是否正確,氣體單向閥有無(wú)方向相反之現(xiàn)象。 安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。當(dāng)采用火災(zāi)探測(cè)器時(shí),滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制應(yīng)在接收到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號(hào)后才能啟動(dòng)。當(dāng)防護(hù) 區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔時(shí),可不單獨(dú)設(shè)置泄壓口。 選擇閥上應(yīng)有防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志,要牢固、清晰。 儲(chǔ)瓶操作裝置壓力表,應(yīng)朝向操作一面,選擇閥高度不應(yīng)大于 ,當(dāng)高于 時(shí),下面應(yīng)設(shè)踏臺(tái)。 應(yīng)檢查滅火劑的充裝量,不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量,亦不應(yīng)高于設(shè)計(jì)充裝量%。 應(yīng)檢查 /驗(yàn)證設(shè)備廠家關(guān)于儲(chǔ)瓶、單向閥、驅(qū)動(dòng)閥等設(shè)備 /配件的試驗(yàn) /檢驗(yàn)報(bào)告。 儲(chǔ)瓶間溫度不宜過(guò)高(一般為 40℃ 以下)。 XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 19 ? 耐火等級(jí)應(yīng)低于二級(jí)。 工業(yè)項(xiàng)目直線距離≥ 50m,當(dāng)溫差較大且在速變溫場(chǎng)合時(shí),管路 應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置補(bǔ)償裝置以減少應(yīng)力。 三通應(yīng)水平使用,禁止垂直使用。 管件宜采用鍛壓鍍鋅 /鍍絡(luò)管件,不宜采用鑄壓管件,管件內(nèi)螺紋宜為凸螺紋,不宜采用凹螺紋。12 ? DN125mm 及以上管路 248。 形卡箍的選用: ? DN60mm 以下管路 248。 使用法蘭連接時(shí),要選用凹凸法蘭,法蘭選用要與工作壓力相匹配的法蘭(一般選用中壓 /高壓法蘭)。 DN150mm 以上彎頭部分,可以用 法蘭連接, 但法蘭焊接后應(yīng)做鍍鋅處理。 因管材選用冷拔管路,管徑允許差異大,套絲前,要先調(diào)直管路并測(cè)量管XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 18 路外徑,套絲時(shí),要逐件認(rèn)口樣試,套絲要三板以上成形,嚴(yán)禁使用快轉(zhuǎn),一板成形。 管路連接 管路應(yīng)選用無(wú)縫厚壁內(nèi)外鍍鋅鋼管,一般為冷拔鍍鋅鋼管。當(dāng)水平管道改變方向時(shí),應(yīng)設(shè)防晃支架。 8) 公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架。 6) 干管在三通部位應(yīng)有兩個(gè)防晃架,距彎頭 500mm 以內(nèi),應(yīng)有一個(gè)防晃架。 4) 支吊架間距 管道直徑 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 支 吊架間 距m 5) 支吊架宜采用搭接雙焊縫,不宜采用對(duì)接單焊縫。 60 6 型鋼 長(zhǎng) 1000 mm 以內(nèi)。 2) T 形架長(zhǎng)度: 40 4 型鋼 長(zhǎng) 600 mm 以內(nèi)。 ? 吊架過(guò)長(zhǎng)時(shí),(距結(jié)構(gòu)點(diǎn) ≥600 mm),應(yīng)加大角鐵型號(hào)。 ? 在梁側(cè)安裝時(shí) ,每根吊桿要上下兩栓固定,下栓應(yīng)確保不傷底筋,一般具距XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 17 梁底≥ 80mm。 防晃支架的制作安裝 ? 防晃支架應(yīng)安裝在混凝 /鋼結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)安裝在非混凝土墻體上。 10MPa DN65 以上管路全部使用防晃支架,≥ L50 角鐵。 、施工技術(shù)要求 支吊架制作安裝 氣體管網(wǎng)支吊架,要按照設(shè)計(jì)工 作壓力的不同分別設(shè)置。對(duì)鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境,管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕材料。 現(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)規(guī) 定對(duì)所有材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保管和維護(hù),凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):察看外觀質(zhì)量,檢查產(chǎn)品規(guī)格 /型號(hào)、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量,測(cè)量產(chǎn)品幾何尺寸,認(rèn)真填寫采購(gòu)產(chǎn)品記錄,如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時(shí),上報(bào)上級(jí)部門進(jìn)行評(píng)審或立即清除退貨。并對(duì)以下方面進(jìn)行檢查: 施工 負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真制訂詳盡的材料 /設(shè)備計(jì)劃,擬訂材料 /設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由項(xiàng)目經(jīng)理審核后,上報(bào)公司審批。 、施工工藝 主要制作的工藝流程 工藝流程:施工準(zhǔn)備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。 檢查鋼瓶間,應(yīng)為獨(dú)立 /專用房間,房間內(nèi)不應(yīng)有其它強(qiáng)電設(shè)備(避免電磁場(chǎng)干擾),確定儲(chǔ)瓶位置,集流管位置,走向等安裝細(xì)節(jié)。 熟悉系統(tǒng)圖、平面圖,熟悉設(shè)備性能及安裝要求,發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、設(shè)備廠家聯(lián)系,并應(yīng)在安裝前解決。若經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘測(cè)與施工圖紙不符時(shí),可以進(jìn)行修改,但必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意,并報(bào)有關(guān)監(jiān)督部門備案。 管道支承架應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定和《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及電力行業(yè)規(guī)范要求。如無(wú)法采用水壓試驗(yàn),則可以進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,其試驗(yàn)壓力為 12MPa,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓 5min,管道各連接處應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 管道焊接部位按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損探傷。油漆完畢后應(yīng)按照《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》粘貼管路標(biāo)示。管外部必須徹底清潔,不得有臟污。 a. 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點(diǎn)對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力 . b. 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格 后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓 24H 應(yīng)無(wú)泄漏。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 2 小時(shí),目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,且壓力降不應(yīng)大于 。 管道試壓、沖洗 管道試壓、沖洗采用每個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)獨(dú)立進(jìn)行,管道試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,然后 再整體試壓一次。 6) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 在管道的強(qiáng)度試壓中,采用分層分段的方法來(lái)進(jìn)行,逐個(gè)地檢查管路上的溝槽連接口和絲接口的連接情況,要求不偏不滲和壓力表的壓力值符合滲漏標(biāo)準(zhǔn),然后再整個(gè)系統(tǒng)試壓。 4) 水 噴霧噴頭與保護(hù)對(duì)象之間的距離不得大于水霧噴頭的有效射程。 2) 噴頭的安裝一定要配合裝飾工程的進(jìn)展情況進(jìn)行,要求噴頭緊貼天花上,并且XXXX 電廠一期工程 4 660MW 超超臨界機(jī)組特殊消防工程施工 投標(biāo)文件 14 噴頭位置要在一條在線,決不能破壞裝飾的效果。部分特殊閥門暫不安裝的配套配件,將按序號(hào)編織統(tǒng)一入庫(kù)保管,待工程調(diào)試階段逐一安裝完善。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門安裝 施工現(xiàn)場(chǎng)制作閥門測(cè)試臺(tái),閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查 10%,且不少于 1 個(gè)。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)切管套絲
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