【正文】 預(yù)防措施：一般圖紙上都有說明各種按鈕的安裝高度，但是有些施工人員在配管。預(yù)防措施：施工人員仔細(xì)閱讀圖紙，明確探測點位的正確地點。預(yù)防措施：在預(yù)埋時要將接頭處理好，并且關(guān)鍵是要把管子及接線盒牢牢的固定在土建的模板上，防止?jié)沧㈨艜r震掉管子。Ⅳ.材料出庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，出庫后在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠；室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免日曬雨淋，材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌，材料使用前進行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查和附著物的清除。Ⅱ.不合格材料的處置：必須送樣檢驗的材料或驗收時有問題的材料要及時送樣檢驗，在取得試驗報告前不能動用材料；對數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料不準(zhǔn)動用，待處理后方可使用；一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足設(shè)計要求時，將其與合格材料相隔離，在自檢過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量必須及時處理。②對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，對重要材料在初審合格的基礎(chǔ)上提供樣品給監(jiān)理審查，征得業(yè)主同意，并在樣品確認(rèn)單上簽字認(rèn)可，并做記錄，按供應(yīng)計劃的要求及時組織材料進場。（3）建立材料管理制度：材料管理就是在工程整個過程中，做好施工材料供應(yīng)、保管和使用等工作，確保工程質(zhì)量和降低工程成本。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。④材料使用前進行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。③材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料由遮擋嚴(yán)實，避免日曬雨淋。（2）材料進場后使用前質(zhì)量保證措施：①材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。(5) 最終檢驗和試驗：工程完工后，由項目部成立交工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理、主管部門對本工程進行最終檢驗和驗收。(4) 不合格品的糾正和預(yù)防：施工過程中，項目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。專檢合格后，質(zhì)量檢查員在檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識卡上簽字，方能轉(zhuǎn)入下道工序。(3) 過程檢驗和試驗：① 每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行自檢。(1) 加強施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。⑥ 對各種計量工具及設(shè)備進行檢驗和試運行，保證施工過程正常使用，計量工作是項目施工過程的重要組成部分，計量值直接反映了質(zhì)量狀況，是采取技術(shù)和管理措施的依據(jù)。④ 施工技術(shù)交底：技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。② 工程文件的編制和報審：針對本工程中各質(zhì)量控制點要求，項目部組織技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批的實施。，及時辦好各項簽證和變更核定，做好工程技術(shù)檔案工作。、監(jiān)理單位驗收合格并辦理隱蔽驗收后，施工方可進入下一道工序。2）業(yè)主提交的設(shè)計文件、圖紙和技術(shù)要求。3．質(zhì)量控制依據(jù)：以ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及與本工程項目適用的國家及行業(yè)現(xiàn)行法律、條例、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作為質(zhì)量控制依據(jù)。1．質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量一次驗收合格品率達到100%。小型設(shè)備配件轉(zhuǎn)運，采用現(xiàn)場配置的汽車轉(zhuǎn)運。四、由于本工程工程量大，大量材料盡量在夜間運入工地，以免對交通造成壓力，待第二天會同建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗收。二、由廠家、商家送貨至現(xiàn)場的，現(xiàn)場材料人員要檢查驗收。材料設(shè)備按進度需要進場的，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。四、安裝項目部定期結(jié)合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。統(tǒng)一設(shè)置廢料堆場，并定期清運出現(xiàn)場。二、遵守政府及主管部門制定的有關(guān)施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整潔、衛(wèi)生、安全防火、交通順暢、防止污染。第五章 施工總平面布置總平布置詳附圖第一節(jié) 臨時用房明細(xì)表本工程現(xiàn)設(shè)置臨時活動用房三間，具體位置現(xiàn)場再與業(yè)主協(xié)商。火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。噴頭動作水流指示器動作壓力開關(guān)動作啟動消火栓泵。模擬火警信號切斷非消防電源，接通有關(guān)部位火災(zāi)事故照明和疏散指示燈。⑴ 給一層一個模擬火警信號（具體實施方式試驗前制訂）。12．號碼顯示與部位編號關(guān)系是否正確，時鐘調(diào)校、打印情況。10．按設(shè)計圖把各編碼底座在回路上的位置，通過鍵盤把探測器等傳輸火災(zāi)信號的系統(tǒng)部件輸入控制器的儲存系統(tǒng)。8．電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。6．火災(zāi)優(yōu)先功能。4．消音、復(fù)位功能。2．確定接線無誤后，接通220V電源，觀察各設(shè)備面板上的顯示指示燈、儀表指數(shù)是否正常；用電表測量各條線的電壓是否正常，線間是否短路?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試分為兩部分內(nèi)容：第一部分為自動報警系統(tǒng)自身器件的連接、登錄，聯(lián)動關(guān)系的編制及輸入；第二部分為模擬火災(zāi)信號檢查各系統(tǒng)是否按照編制的邏輯關(guān)系執(zhí)行。第四節(jié) 消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試措施在上述各系統(tǒng)分步調(diào)試結(jié)束后，為聯(lián)動調(diào)試做好充分前期準(zhǔn)備工作。已安裝好的風(fēng)管嚴(yán)禁受外力敲打。五、成品保護已安裝好的管段，下班時應(yīng)用塑料紙封堵以防灰塵。（8）玻鋼風(fēng)管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內(nèi)。（7）明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。其支架間距約為2000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。吊桿采用φ12圓鋼并配雙螺母。大邊在2000~2500mm時，其托梁材料采用∠63635的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。在大邊長大于400mm時，但小于1500mm時，其支架可用M1080的膨脹螺栓固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2800mm。（5）在安裝時為了不損傷風(fēng)管本體，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。安裝時產(chǎn)生的雜物及時清除干凈，較長時間不能連接末端設(shè)備的風(fēng)口要用塑料布進行密封。（3）參照生產(chǎn)廠家提供的加工管件圖，對號組對安裝，在搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。必須根據(jù)風(fēng)管的大小、重量和外界和各種因素詳細(xì)計算來決定。四、玻璃鋼風(fēng)管的安裝（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及《通風(fēng)空調(diào)施工驗收規(guī)范》施工。其法蘭內(nèi)徑或邊長尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。達不到強度的風(fēng)管不允許出廠，更不允許驗收安裝。要作到這一點，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)。（3）玻鋼通風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，不得有返鹵現(xiàn)象。作為施工單位應(yīng)了解那些因素對風(fēng)管的制造質(zhì)量是有影響的，從而加強對風(fēng)管制造商的質(zhì)量監(jiān)督，保證玻鋼風(fēng)管產(chǎn)品的制造質(zhì)量。嚴(yán)禁露天堆放，須避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，得重新加工，且加工周期長，直接影響進度。但其缺點是比較脆、易損壞、笨重，安裝較困難、生產(chǎn)周期長、應(yīng)變能力差。其施工應(yīng)執(zhí)行通風(fēng)空調(diào)施工及驗收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道JC646—1996。驗收內(nèi)容包括材質(zhì)證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量文件、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、數(shù)量、產(chǎn)地證明文件等。（2）專業(yè)玻璃鋼風(fēng)管制造商根據(jù)清單加工風(fēng)管，并按清單編號進行出廠產(chǎn)品編號。加工清單應(yīng)分別將直管、曲管、帶導(dǎo)流片曲管、出風(fēng)嘴風(fēng)管、測量孔風(fēng)管、安裝溫度計濕度計風(fēng)管及將一般通風(fēng)與空調(diào)非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管及排煙非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管分列開來。第三節(jié) 消防防排煙系統(tǒng)施工方法 根據(jù)設(shè)計要求地下室內(nèi)的排風(fēng)、排煙管一律為無機玻璃鋼風(fēng)管。六、接地系統(tǒng)施工工藝1．工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵金屬軟管； 2．由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管； 3．工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管； 4．接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志； 4．控制器的接地應(yīng)牢靠并有明顯標(biāo)志；5．在控制器的安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機器。 2．引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求： ⑴ 配線應(yīng)整齊，避免交叉并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，火災(zāi)報警控制器聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測回路線、通信線分開套管并編號，所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注； ⑵ 電纜芯線和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，焊片壓接在接線端子上，每個端子的壓接線不得超過兩根； ⑶ 導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。 三、手動報警按鈕（消火栓按鈕）和模塊的安裝 1．手動報警按鈕和模塊應(yīng)安裝牢固，不能傾斜； 2．在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞； 3．手動報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10cm的余量； 4．每安裝完一只手動報警按鈕就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確認(rèn)與總線回路中其它探測點不重號； 5．手動報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作； 6．模塊應(yīng)安裝牢固，不能傾斜； 7．模塊的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量； 8．模塊的安裝位置應(yīng)便于維修； 9．每安裝完一只模塊就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號。 1在管線敷設(shè)工作全部結(jié)束后，應(yīng)向甲方辦理交接驗收手續(xù)。 1管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母，采用單獨的卡具吊裝或支撐固定。 1火災(zāi)探測器的連接導(dǎo)線應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同功能導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)標(biāo)號。 配管后，工長、班長、質(zhì)監(jiān)員應(yīng)對照設(shè)計施工圖作一次全部檢查并填寫隱蔽驗收資料，交現(xiàn)場有關(guān)人員核對簽字。 穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護口保護。管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙驗收檢查，確保配合無誤。按規(guī)范要求，凡直線管長超過30m有一個彎，管子長超過20m有兩個彎，管子長超過12m有三個彎時,給放線造成困難的地方，采用加大一級管徑和增加接線盒的措施。本工程采用阻燃硬塑料管作為報警及聯(lián)動線路的保護管。要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及施工的特殊要求。第二節(jié) 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工方法火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行。聯(lián)動試驗用專用的測試儀表或其他方法，輸入火災(zāi)信號，了解自動報警控制器的反應(yīng)能力，能否及時發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。排水裝置試驗該試驗鑒定按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量時系統(tǒng)壓力能否達到設(shè)計壓力，從而得出在火災(zāi)全開噴頭后，噴水效果能否得到保證。穩(wěn)壓泵測試模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)該立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行（該穩(wěn)壓泵設(shè)置在C組團9樓頂）。核實消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結(jié)合器作供水試驗，驗證供水能力能否滿足設(shè)計要求。c 水泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求：(a) 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；(b) 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。b 水泵試運轉(zhuǎn)時電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體要求如下：(a) 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；(b) 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。D. 注意事項：a 水泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目：(a) 盤車：盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象；(b) 地腳螺栓應(yīng)無松動；(c) 各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；(d) 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；(e) 電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:通電后點動水泵檢查電機轉(zhuǎn)動方向，避免反轉(zhuǎn)；(f) 離心水泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。關(guān)閉時進口閥。觀察泵運行后的有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運行。B. 運行：全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門。打開進口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。G. 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。E. 水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。D. 水泵每臺泵的進出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。B. 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。二個標(biāo)識之間的最小間距應(yīng)為10m。消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進行標(biāo)示，噴涂的顏色嚴(yán)格依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。水沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。系統(tǒng)試壓時先繪制試壓系統(tǒng)圖，并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行整體水壓試驗。試驗