【正文】 。建議政府在政策上、資金上給予一定的傾斜、支持，促進(jìn)景東縣將蠶繭產(chǎn)業(yè)做大、做強(qiáng)，盡早丟掉貧困縣的帽子。同時桑坡，也可在田邊地角箐邊溝邊河堤和房前層后種植，起到控制水土流失，改善生態(tài)環(huán)境的作用。蠶桑產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，為當(dāng)?shù)卦黾恿司蜆I(yè)崗位，對社會的穩(wěn)定也起到了一定的作用。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合云南省委省政府建設(shè)綠色經(jīng)濟(jì)強(qiáng)省的發(fā)展戰(zhàn)略。項目新增建設(shè)投資 8150 萬元，流動資金 元，項目完成后，最終形成種植桑園 5 萬畝，年產(chǎn)干繭 噸，加工生絲 250 噸的生產(chǎn)能力。50000 畝基地的發(fā)展將會給農(nóng)戶帶來 6550 萬元的收入。8000 噸鮮繭加工及蠶?；亟ㄔO(shè)項目可行性研究報告— 33 —二、動態(tài)盈利指標(biāo)根據(jù)有項目后全部投資現(xiàn)金流量表（表 106）的數(shù)據(jù)測算得以下動態(tài)盈利指標(biāo)：（1）全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅前：% 所得稅后：%（2）全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值（I=12%）所得稅前： 萬元 所得稅后： 萬元。（8150++1720）100%=%全部投資利稅率（+）247。8000 噸鮮繭加工及蠶桑基地建設(shè)項目可行性研究報告— 32 —二、測算結(jié)果有項目后，項目后產(chǎn)期年平均財務(wù)指標(biāo)如下：銷售收入： 萬元/年；增值稅及附加 萬元/年；其中：增值稅 萬元/年； 附加稅 萬元/年；實現(xiàn)利潤總額 萬元/年所得稅 萬元/年稅后利潤 。按照財政部、國家稅務(wù)總局財稅字[1999]290 號文《技術(shù)改造國產(chǎn)設(shè)備投資抵免企業(yè)所得稅暫行辦法》，項目所購置的國產(chǎn)設(shè)備投資的 40%可以從企業(yè)技術(shù)改造項目較設(shè)備購置前一年新增企業(yè)利潤應(yīng)納所得稅中抵扣，本項目的投益計算對政策未予考慮。（2）城市維護(hù)建設(shè)稅率 5%；（3）教育費附加為 3%。外銷產(chǎn)品價格按相對保守的市場售價計取。項目計算期整個項目計算期 11 年，其中種養(yǎng)項目建設(shè)期四年，建設(shè)第一年即有產(chǎn)出，至第四年為混合期，第 6 年達(dá)產(chǎn)，加工項目的總項目第二年開始建設(shè)，第三年為部分投產(chǎn)生產(chǎn)的第一年，生產(chǎn)期9 年，生產(chǎn)負(fù)荷分別為 50%、80%，項目第 5 年達(dá)產(chǎn)。長期貸款年利率近 %計算，流動資金貸款利率按 %計算。以產(chǎn)品銷售收入的 5%計提，其中科技推廣費按銷售收入的 1%計提。無形及遞延資產(chǎn)攤銷費征地費為無形資產(chǎn)，農(nóng)業(yè)開荒費、銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)費、科技推廣培訓(xùn)費等形成遞延資產(chǎn)，均按 15 年攤銷。利用原有資產(chǎn)按 20 年折舊。固定資產(chǎn)折舊費固定資產(chǎn)折舊計算采用直線法分類折舊，并根據(jù)資金使用計劃在建設(shè)期內(nèi)分次投入。桑園種植按每年 %遞增，項目的第四年即可達(dá)到 5 萬畝的種植面積，但每年新增種植的桑樹葉的產(chǎn)出每年遞增，到入種第三年進(jìn)入豐產(chǎn)期，而養(yǎng)蠶的數(shù)量，又依據(jù)當(dāng)年桑園產(chǎn)葉量確定，礦養(yǎng)蠶、產(chǎn)繭同桑葉產(chǎn)出的負(fù)荷均按第一年 40%、第二年 70%、第三年達(dá)產(chǎn)設(shè)定；項目起始的 萬畝 的產(chǎn)出，扣除需嫁接改造的部分按第一年 65%、第二年 80%設(shè)定。二、資金籌措自籌（包括企業(yè)、農(nóng)戶）3500 萬元，占 42%；申請銀行貸款 4000 萬元，占 49%；各級財政扶持 650 萬元，占 %。第七章 投資估算與資金籌措一、項目總投資項目總投資包括建設(shè)投資和鋪底流動資金，估算結(jié)果是該項目總投資為 萬元，其中：建設(shè)投資 8150 萬元；鋪底流動資金 萬元。污水中的有機(jī)重污染物經(jīng)處理后達(dá)到COD15mg/L；BOD10mg/L；SS50mg/L，完全符合繅絲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且生產(chǎn)廢水中的部分熱能同時回收利用。借鑒山東三維絲綢有限責(zé)任公司已建成的“繅絲廢水處理環(huán)利用”系 統(tǒng)經(jīng)驗污水處理設(shè)備投入 300 萬元，采用國內(nèi)先進(jìn)的“繅絲廢水處理循環(huán)利用” 技術(shù)， 對生產(chǎn)廢水進(jìn)行了 處理后利用，使生產(chǎn)廢水基本達(dá)到零排放。一、公司必須重視環(huán)保，注重清潔生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守法律法規(guī)，積極實施環(huán)境治理，減少和控制污染，有效地促進(jìn)了清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗。所以煮繭的實質(zhì)是使絲縷之間的膠著力減少到一定程度，便于繅絲。該機(jī)型具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高、消耗小等優(yōu)點，可達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本之目的。（7）應(yīng)用 HITECH 觸摸屏，使各項參數(shù)設(shè)置更方便，顯示更清晰、直觀。（5）接緒翼給水系統(tǒng)的設(shè)置，減輕了整車噪音，降低了整車負(fù)荷。（3）新增輾糙裝置，提高了理緒效率，解決了車頭工在理緒過程中拉清絲，可降低消耗，減輕車頭工的勞動強(qiáng)度。飛宇 2022 優(yōu)選型具有以下性能特點：（1）用工少、勞動生產(chǎn)率高，與 SFD507 比較，在用工方面可減少 15%經(jīng)上，勞動生產(chǎn)率提高 20%。飛宇 2022 優(yōu)選型是在飛宇 2022 的基礎(chǔ)上，繼承 D301B型主要優(yōu)點，改進(jìn)存在的不足，在自動化程度和控制消耗等方面有明顯的提高。該產(chǎn)品是杭州市名牌產(chǎn)品，其中 D301B型、飛宇 2022 型分別榮獲 1997 年、2022 年國家級新產(chǎn)品稱號，并先后獲得國家科技進(jìn)步二等獎，省、市科技進(jìn)步一等獎，國內(nèi)市場占有率 75%以上。飛宇牌自動繅機(jī)是杭州紡織機(jī)械有限公司（原杭州紡織機(jī)械總廠）積三十多年的成功經(jīng)驗，消化吸收日本先進(jìn)技術(shù)并深入當(dāng)代科技成果所開發(fā)研制的產(chǎn)品。二、機(jī)型選擇基于以上原則，本項目關(guān)鍵設(shè)備選用浙江杭州紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn) FY2022 優(yōu)選型自動繅絲機(jī)。收 繭烘 繭 （原料繭）混 繭剝 繭洗 繭煮 繭篩 繭混 繭繅 絲 復(fù) 搖整 理成品庫絞絲8000 噸鮮繭加工及蠶?；亟ㄔO(shè)項目可行性研究報告— 25 —在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面與同類機(jī)型比較有一定優(yōu)勢，在降低原料消耗上與同類機(jī)型比較有降低的可能性。（5）成件：為便于運輸和貯存，防止受潮、擦傷和蟲蛀，需將小包生絲按一定的規(guī)格要求成件或成箱包裝。打包后，成件可成批的生絲，也需進(jìn)行統(tǒng)一配色。（2）絞絲：根據(jù)絞型的要求，將編絲后的絲片絞轉(zhuǎn)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，以防止絲條松散，保持絞型整齊，外觀光潔，減少斷頭，利用成包。（1）編檢：為了保持絲片形狀，絲條不亂，便于下一步絞絲及織造成時尋緒容易，并檢查絲片上的疵點，要將復(fù)搖下來的絲片進(jìn)行編檢。整理：復(fù)搖后的絲片容易紊亂，一定要加以整理，使絲片有一定的外形，便于運輸和貯存，同時可使絲色和品質(zhì)統(tǒng)一，有利于絲織生產(chǎn)。復(fù)搖：根據(jù)一定的規(guī)格要求，將小籆絲片反成合格的大籆絲片和簡裝絲的過程，稱為復(fù)搖。生產(chǎn)中使用的繅絲機(jī)有立繅機(jī)和自動繅絲機(jī)兩種。（7）干燥：絲條上的水分不用時烘干會造成膠粘，不易退繞，還影響生絲的潔凈度和抱合力。（5）捻鞘：集緒后的絲條，繭絲之間的抱合程序還不夠緊，帶有較多水份，捻鞘是使絲條在張緊的狀態(tài)下，前后絲段相互絞捻，以進(jìn)一步增加生產(chǎn)線的強(qiáng)伸力和抱合力，并有減少疵點的作用。添緒過程分兩步進(jìn)行，一是將正緒繭送入繅絲槽，把緒絲交給待添的緒頭，二是將緒絲引入繅制的緒絲群中，并粘附上去，成為組成生絲的繭絲之一。（3）添緒：在繅絲過程中因自然落緒（落蛹襯）或中途落緒或繅至內(nèi)層時繭絲變細(xì)，都會影響生絲的線密度。（2）理緒：索緒后的有緒繭表面有凌亂的緒絲，還不能繅絲，需要通過理緒將蠶繭表面的雜亂緒絲除去，成為一繭一絲的正緒繭，作為繅絲添緒的備用繭?？壗z 繅絲是指根據(jù)生線的規(guī)格要求，把若干爛煮熟繭的繭絲離解后，利用絲膠的粘合作用并合連起來，使原來細(xì)而不勻，長度有限的單根繭絲，制成粗細(xì)均勻、有一定強(qiáng)力、連續(xù)不斷的生長。煮繭程序的適當(dāng)與否，以繅絲的產(chǎn)量、質(zhì)量和繅折有密切的關(guān)系。所以煮繭的實質(zhì)是使絲縷之間的膠著力減少到一定的程序，便于繅絲。煮繭干繭繭層上的繭絲這間膠著力較大，而繅絲時條的抽取速度較快，張力較大，極易斷絲。選繭設(shè)備一般采用簡單的傳送選繭機(jī)，每臺配備 3~4 個工人，分工負(fù)責(zé)，進(jìn)行人工選繭。如產(chǎn)品等級要求高，在繭質(zhì)不理想的情況下，需嚴(yán)格易除次繭，并按大小分型，稱為精選。選繭各批蠶繭都存在著繭型大小，繭層厚薄、色澤等差異，為此，需按照工藝設(shè)計的要求進(jìn)行選繭分類，剔除原料繭中不能繅絲的下腳繭（如雙宮繭、薄皮繭、穿蟲繭、黃斑貢、重油繭、較綿繭、深色繭、爛繭等）稱為粗選。剝繭在繭子外面的一層繭衣，纖維細(xì)而脆弱，絲縷雜亂天間，不能用于繅絲，必須先進(jìn)剝?nèi)ィ员阌谶x繭操作和繭質(zhì)的鑒別，保證煮繭的移量準(zhǔn)確和煮熟均勻。混繭可由人工或機(jī)械來完成。即：“GB1797—2022”及“ GB/T1798—2022”8000 噸鮮繭加工及蠶桑基地建設(shè)項目可行性研究報告— 20 —二、工藝流程生絲生產(chǎn)是指以蠶繭為原料投入生產(chǎn)至生絲包裝入庫的全過程，其工藝流程為：混繭 剝繭 選繭 煮繭 繅絲 復(fù)搖 整理 檢驗?！吧?絲 ”、“生絲試驗方法”新的國家標(biāo)準(zhǔn)已于 2022 年 9 月 26日經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)發(fā)布， “生 絲” 為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號為 GB1979—2022，“生絲試驗方法 ”為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號為 GB/T1798—2022，并定于 2022 年 5 月 1 日起正式實施。第六章 繅絲廠建設(shè)及相關(guān)設(shè)施建設(shè)方案第一節(jié) 生絲生產(chǎn)工藝流程一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB1797—86 生絲等系列 標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)）發(fā)布以來，對加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理，提高生絲產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)對外貿(mào)易方面起到了積極的作用。同時，要取拿方便，收容率高，便于保管。三、干繭儲運干繭應(yīng)隨收快運，運輸中要隨時防潮，繭袋上蓋油面，搬運要輕盡量減少沖擊與擠壓。應(yīng)用創(chuàng)藝 610 型自動循環(huán)熱風(fēng)烘繭機(jī)進(jìn)行烘繭，掌握蠶繭干燥規(guī)律，即頭烘要高溫低濕，二烘前階段要降溫適濕，二烘后階段要低溫保濕。放置進(jìn)8000 噸鮮繭加工及蠶?；亟ㄔO(shè)項目可行性研究報告— 18 —