【正文】 法蘭連接時(shí)，注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。要求保溫風(fēng)管不得直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層等同，防止“冷橋”。注意：風(fēng)管安裝管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。 3） 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上方， 雙吊架可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。風(fēng)管支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹。當(dāng)?shù)跫懿捎媒卿摶虿垆撝瞥?，斜撐材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，用扁鐵做抱箍。要求： 風(fēng)管水平安裝時(shí)， 直徑或長(zhǎng)邊小于400mm 時(shí)，間距不超過(guò)4m ，長(zhǎng)邊在400mm 與1000mm之間，不超過(guò)3m， 長(zhǎng)邊大于1000mm時(shí)， ， 長(zhǎng)邊超過(guò)2000mm時(shí)， 必須采取風(fēng)管加強(qiáng)措施。 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程 風(fēng)管及部件安裝： 操作工藝 工藝流程： （1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。母線、電纜檢測(cè)合格后， 各配電箱、柜即處于待送電狀態(tài)，接入臨時(shí)電源， 按設(shè)計(jì)原理檢查工作狀態(tài)，要求動(dòng)作正常，聲光顯示明顯正確。 6. 正式或臨時(shí)電源送電后的調(diào)試 （1） 斷開低壓柜出線開關(guān)，接入臨時(shí)電源， 斷開各配電箱、柜進(jìn)線開關(guān)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，依次給各系統(tǒng)母線電纜送電，并測(cè)試相間、線間電壓，測(cè)試記錄填入記錄表。斷開電源進(jìn)出線，將臨時(shí)電源接通二次回路；操作按鈕，觀察繼電器的動(dòng)作順序是否正確、繼電器是否完好、指示燈工作是否正常；檢查完好后接通電源進(jìn)出線。 （2 ）線標(biāo)完整清晰、不褪色。 3. 調(diào)試前的清理與檢查 （1 ）整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。 電氣工程調(diào)試 1. 電氣工程調(diào)試所包括的范圍是： 從低壓柜出線開始至各配電點(diǎn)的配電箱、柜的調(diào)試。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍，焊接跨接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6 倍，雙面焊，焊接時(shí)破壞的鍍鋅層要補(bǔ)刷銀粉或二次鍍鋅。避雷帶采用Φ10 鍍鋅圓鋼制作安裝。利用主筋作引下線時(shí)， 按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，施工完畢后做好隱蔽記錄。利用基礎(chǔ)外圈過(guò)梁內(nèi)兩根焊接貫通的Ф16 鋼筋作為環(huán)型接地聯(lián)結(jié)體，按圖紙尺寸位置要求，將每組樁基四角鋼筋搭接焊接，再與柱主筋（不少于2 根） 焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好記號(hào)，便于引出和檢查，同時(shí)做好隱蔽記錄。 防雷接地系統(tǒng)安裝 施工工藝流程圖： 1. 自然基礎(chǔ)接地體安裝 利用大樓基礎(chǔ)樁基及承臺(tái)內(nèi)主鋼筋做接地裝置。 4. 明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、 。 開關(guān)、插座的安裝 施工工藝流程圖： 1. 對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。 （6） 電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺(tái)的開孔部位。 6. 電纜在垂直井道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，采用電纜梯架敷設(shè)，同截面電纜應(yīng)從下往上敷設(shè)，電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與梯級(jí)橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m； 電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設(shè)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜敷設(shè)在上層。 2. 電纜敷設(shè)的具體方式見附圖： 插圖 4 拉電纜圖解3. 在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，減少電纜交叉。4. 穿好的導(dǎo)線須進(jìn)行絕緣搖測(cè)， 兆歐，動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)大于1 兆歐。 2. 穿線前應(yīng)將布條固定在帶線上，來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清除干凈，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)立即補(bǔ)齊和更換。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 (4) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處于接地（PE） 或接零（PEN） 干線相連。 橋架及線槽安裝 (1) 施工工藝流程:(2) 安裝橋架時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)確定橋架、支架的位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，～3m， 垂直安裝的支架間距不大于2m ，支架用膨脹螺栓固定,螺栓應(yīng)連接緊固、防松零件齊全；橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)必須設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。然后將柜（ 盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號(hào)運(yùn)作。 （4 ）連接母線的安裝 校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺(tái)上進(jìn)行；母線采用螺栓連接，應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊，螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件，螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～ 8mm。然后按柜（ 盤） 固定螺孔尺寸， 在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔，一般要求低壓柜鉆φ12 孔， 高壓柜鉆φ16 孔，分別用M1M16 的鍍鋅螺絲固定，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每m）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2柜體于柜體、柜體于側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。 彎出地面的管口大于等于200mm。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。 （3 ）鋼管與配電箱的連接 鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3 扣。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm3mm； 角鋼支架 25mm25mm3mm ；固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm 左右。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修， 不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。 （1 ）暗配管 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。 電氣工程本工程的電氣部分主要包括變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng)。相鄰對(duì)接的管殼之縱向縫錯(cuò)開，且對(duì)接牢固，在此對(duì)接縫的外表另用廠方提供的專用膠帶粘牢。外 厚聚氯乙烯膜。 管道的防腐及保溫 （1 ）管道的防腐 消火栓管道外刷銀粉兩道，再刷大紅面漆兩道，做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管道接口應(yīng)無(wú)滲漏。在試驗(yàn)壓力下觀既測(cè)10min, MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。 (4) 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差、安裝高度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。 （2） 衛(wèi)生潔具安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 (3) 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。(2) 閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 (1) 閥門安裝前， 應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 (2) 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量事故處理報(bào)告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 (3) 采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進(jìn)行；消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求，閥門均無(wú)泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 （3 ）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。以上配件均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。 5 、消火栓箱安裝 （1） 消火栓箱要符合設(shè)計(jì)要求，本工程采用組合式消防箱， 內(nèi)設(shè)DN65 消火栓一只， DN65 長(zhǎng)度為25M 的襯膠龍帶一條，QZ19 型直流水槍一支及水泵啟動(dòng)按扭，消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤。 (7) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 (5) 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 (3) 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管， 當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時(shí)， 其長(zhǎng)度以不應(yīng)大于6m； 當(dāng)直徑為20mm 時(shí)， 其長(zhǎng)充不應(yīng)大于20m； 。 (3) 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 (6) 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 (4) 安裝在易受機(jī)械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。對(duì)噴頭進(jìn)行更換時(shí)，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)相同。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 2 、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報(bào)有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。 膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管子和管件，應(yīng)直接插入，正常熔接在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。 具體的連接如圖：插圖 3 PPR 管熱熔連接操作圖 PPR 管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。C。熱熔焊的溫度范圍為： 260177。 插表 2 溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑（mm）溝槽深（mm）公差（mm）≤80+100~150+200~250+300+插圖 2 溝槽連接工藝詳圖 管道的熱熔連接 熱熔連接可靠性極高， 可保證100% 無(wú)漏水， 每個(gè)連接頭的強(qiáng)度都高于管材和管件本身的強(qiáng)度。 (6) 連接的兩節(jié)直管道固定在支架上，留出溝槽縫隙，然后用溝槽卡箍專用接頭連接。 （5）、應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽。截面應(yīng)垂直軸心， 允許偏差為： 管徑不大于100mm 時(shí)， 偏差不大于1mm ，管徑大于125mm 時(shí)。 熱鍍鋅無(wú)縫鋼管溝槽連接： (1) 、應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件 （2）、連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口凈長(zhǎng)度減去6～8mm 斷料。 管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響管道的密封性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條或海綿）。套絲后清理絲口的殘余渣物。 套絲時(shí)必須保持管道與套絲機(jī)具的垂直度。 管材的選用及連接 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管材及連接方式如下表： 插表2 管材選用一覽表生活給水管PPR 管熱熔連接熱水管PPR 管熱熔連接排水管污廢水 PVC—U 排水管承插粘接雨水 內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管管件連接消防給水管DN≤100 熱鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100 熱鍍鋅無(wú)縫鋼管溝槽連接 各種管道的安裝施工工藝 鋼塑復(fù)合管和鍍鋅鋼管的絲扣連接 施工工藝流程： 采用專用的切管機(jī)、套絲機(jī)對(duì)管道進(jìn)行處理，套絲時(shí)螺紋深度要符合產(chǎn)品要求，連接過(guò)程中要注意保護(hù)好絲口段，對(duì)絲口須進(jìn)行防銹處理。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 (3) 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。 (2) 支吊架安裝前， 應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。 預(yù)埋防水套管按下圖制作安裝： （2 ）給水管道安裝工藝流程如圖： (3) 排水管道安裝 A． 安裝工藝流程： B ．排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130C ．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。詳見附圖1 ②穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。發(fā)生，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。 （5）做好安全防范措施。 （3）認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織教育工作，重點(diǎn)放在質(zhì)量、安全及文明施工上。 （1） 積極與項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，請(qǐng)項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放原材料；認(rèn)真健全質(zhì)量、安全保證體系，工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標(biāo)牌。在進(jìn)場(chǎng)階段施工管理人員應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的需用材料有整體的需用安排，建立材料管理辦法的實(shí)施細(xì)則，并根據(jù)開工初期的材料需用提出需用計(jì)劃；在施工階段根據(jù)施工的進(jìn)度和工程的材料來(lái)源系統(tǒng)地在施工前提出需用計(jì)劃，這個(gè)過(guò)程的操作必須考慮材料的進(jìn)貨渠道和需用時(shí)間，在安排上應(yīng)合理留有一定的余地，同時(shí)搞好材料的倉(cāng)儲(chǔ)保管工作；認(rèn)真把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對(duì)、驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的閥門和特殊管件、管材進(jìn)行試壓和滲漏試驗(yàn)。 施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備認(rèn)真做好原材料的計(jì)劃、采購(gòu)、備樣、保管、倉(cāng)