【正文】 (10)、所有予留洞、予埋件、予埋管道部分同水電安裝單位配合施工，在支模前仔細核對，并予以固定。 (8)、由于本工程混凝土澆筑采用泵送混凝土，混凝土的終凝產(chǎn)生強度時間間隔較長，每層結(jié)構(gòu)的相對施工時間較短，為保證上層施工時不影響下層剛施工完混凝土結(jié)構(gòu)的安全，模板支設(shè)采用分層分段的支模方法，支設(shè)上層模板及其支架時須符合以下規(guī)定： ①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐； ②上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板； ③支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度須符合要求。整體鋼平臺配有四個帶鉸軸支腿，可隨樓層不斷增高而不斷向上爬升，鋼平臺以圓筒鉸模用塔吊一次吊裝就位。 (5)、電梯井內(nèi)墻模板采用模板三角鉸鏈，方鋼管及花藍調(diào)節(jié)螺絲一次吊拼裝，使內(nèi)模安裝拆除工作在10分鐘內(nèi)就能完成，同時保證電梯井洞的尺寸和垂直度。 (3)、柱和側(cè)板模板安裝前在其根部用1:3水泥砂漿找平，確保模板標高的統(tǒng)一。混凝土構(gòu)件柱、梁交接和梁、梁交接等部位要杜絕產(chǎn)生咬肉現(xiàn)象，最終達到混凝土構(gòu)件陰陽角方正、線條明快、混凝土面平整光滑。 根據(jù)以上設(shè)計模板的原則，本工程的模板如下原則支設(shè)： 結(jié)構(gòu)梁柱平臺采用九夾板，根據(jù)梁柱構(gòu)件尺寸大小制作定型大模，柱及高度大于1000的梁，在上部結(jié)構(gòu)中采用Φ12600對拉螺絲，內(nèi)置塑料套管保證混凝土構(gòu)件截面的準確，框架梁承重架立桿950，平臺及次梁承重架立桿1000。 。 ④驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不超過下列允許值： 。 ②木模板及其支架應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定；當木材的含水率小于25%時。 (27)鋼筋綁扎完工后，項目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗收)，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不變形、松脫或開焊。 (25)柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。 (23)鋼筋綁扎時，根據(jù)不同的混凝土保護層厚度，放好混凝土墊塊，墊塊間距1000mm，防止混凝土澆筑時鋼筋位移。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。 (21)基礎(chǔ)鋼筋施工順序為：承臺→地梁→框柱、電梯井壁。 (19)鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎時嚴格按設(shè)計圖紙施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動變形現(xiàn)象。 (17)加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號放置，便于使用時查找，對于運輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。 (16)焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。 (15)當受力鋼筋采用焊接連接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開。焊工應(yīng)持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 (13)鋼筋焊接接頭的形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收及試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》和《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝，接頭錯開，箍筋加密。10彎曲鋼筋的彎折位置177。彎折角度為135。 (10)箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。 ②Ⅱ級鋼筋末端需作90。 (9)鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ①Ⅰ級鋼筋末端需要作180。調(diào)直鋼筋時必須符合下列規(guī)定： ①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于4%。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。 (6)鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 ③鋼筋代換后，需滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 (4)鋼筋在運輸和儲存時，不損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。檢驗的內(nèi)容包括查標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 (2)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。 (3)、墊層混凝土澆搗并養(yǎng)護完后，即進行樁頂錨筋焊接。 （1）大樓基礎(chǔ)：模板制作 →基坑、基槽驗收→墊層施工→樁頂錨固筋焊接→彈線、復(fù)核→承臺及地梁扎筋鋼筋制作→ 支?！?驗收→混凝土澆搗 → 養(yǎng)護（2）主體混凝土結(jié)構(gòu)： 模板制作、鋼筋制作→柱、電梯井扎筋→承重架搭設(shè)→柱、電梯井支?！浩脚_支?！骸⑵脚_扎筋→驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→上一層結(jié)構(gòu)施工 (1)、挖土至設(shè)計標高后，立即與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司及有關(guān)人員進行驗槽，然后進行墊層施工?；靥钋氨仨毲宄咨系挠袡C物，坑穴內(nèi)的積水、淤泥和雜物，并做好砼隱蔽驗收和基礎(chǔ)中間驗收，作出記錄，驗收合格后方可回填。 (8)、所有土方必須邊挖邊運，施工場地內(nèi)不得堆積。 (6)、向汽車卸土應(yīng)在停穩(wěn)后進行，嚴禁挖斗從駕駛室上越過。 (4)、反鏟挖土機操作中不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 (2)、嚴格控制坑邊堆載，重車平行行駛和堆載距基坑邊緣不少于4米。 (4)、挖掘機和運輸車輛行進時需鋪設(shè)路基板，防止土體擾動破壞和機械車輛下陷。 (2)、在工程樁周邊部位，嚴禁挖土機碰撞工程樁。人工挖至設(shè)計標高后，立即組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及有關(guān)人員進行驗槽，同時施工墊層。 ，在挖土過程中，土臺階高度控制在不超過每皮挖土深度，并形成斜坡(見下圖)，以減小側(cè)向土壓力對邊坡及工程樁的影響。： (1)土方開挖時自東向西順序次第進行，由邊向基坑中線方向退挖。根據(jù)本工程基坑實際開挖深度及平面布置情況，該機能滿足施工要求，同時配備3輛東風牌10Ｔ自卸式反斗運輸車。開挖采用以機械挖土為主，人工修土為輔的方法。土方開挖時，為防止土皮高差太大土體移動而影響工程樁，并考慮到承臺基礎(chǔ)需由人工開挖，基坑分三層開挖，先大面積挖除第一皮土()，第二坡挖到底板底面以上200mm，第三皮為余下土方由人工挖除。在基坑內(nèi)挖明溝排水，在北邊、西邊位置設(shè)集水井，基坑水經(jīng)明溝流向集水井，再用污水泵或潛水泵將水排出，經(jīng)沉淀后排至廠區(qū)污水井。 。 (4).所有儀器、工具專人負責保管，專人使用，并做好原始記錄，計算準確，并將沉降量及時傳送監(jiān)理人員及設(shè)計單位。 (2).上部結(jié)構(gòu)用水準儀把標高引至靠樓梯電梯井墻內(nèi)壁，用50m鋼卷尺向上引，應(yīng)注意所引每層都應(yīng)從底層往上引，減少累計誤差。 “外校核”利用大樓外設(shè)置的校核輔助線用經(jīng)緯儀來復(fù)核由基準軸定出來軸線。（軸線由電廠坐標網(wǎng)控制點測出定位) . 為將基準線準確地投測到各層，根據(jù)施工流程和分層流水作業(yè)需要，當基礎(chǔ)施工時，將新坐標基準軸十分準確投到墊層并經(jīng)場外設(shè)置的軸線控制樁校核基準軸，并在預(yù)定位置所預(yù)設(shè)鐵板上標上基準點，把四個軸紅點連起來就成基準軸。 生活基地污水排放口每季度委托環(huán)保部門檢測一次，檢測結(jié)果達不到規(guī)定的排放標準時，應(yīng)查找原因并限期整改。 提倡節(jié)約用水，減少水資源浪費和生活廢水的產(chǎn)生。 排放生產(chǎn)污水的發(fā)生源，按不同情況接至沉淀池時行一級或二級處理。 加強對污水的管理，保護和改善環(huán)境，以保障職工身體健康?；瘜W品的發(fā)放由專人負責，并做好記錄。 化學品和危險品必須儲存在專用倉庫、專用場地或儲存室（柜）內(nèi)，并設(shè)專人管理。 有關(guān)部門依據(jù)生產(chǎn)和生活需求，向負責采購的部門提出購買申請，采購部門要選擇合適的供應(yīng)方。 加強化學品和危險品的安全管理及使用，保障國家財產(chǎn)安全和職工身體健康，保護環(huán)境，促進生產(chǎn)。 材料部門應(yīng)視廢油回收池存量情況，負責進行回收工作，并做好相應(yīng)記錄。領(lǐng)料人員必須憑有效單據(jù)領(lǐng)料，領(lǐng)料時嚴禁煙火。 (2)在運輸、裝卸過程中遵守下列規(guī)定： ①配備相應(yīng)的滅火器材； ②嚴禁煙火； ③輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒； ④不得客貨混裝； ⑤入庫作業(yè)必須經(jīng)倉庫保管員同意后方能操作。 各單位材料部門根據(jù)生產(chǎn)部門的油品物資申請計劃單編制油品物資的采購計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由采購員實施。 材料管理部門規(guī)劃本單位固體廢棄物貯存場所，根據(jù)固體廢棄物分類，分不同貯存區(qū)域，具體由各單位因地制宜，并設(shè)專人管理。對不同種類的固體廢棄物可分別用不同顏色加以標識。 常見的固體廢棄物分為危險固體廢棄物、不可回收利用的一般固體廢棄物、可回收利用的一般固體廢棄物、生活和辦公垃圾等。 (1)各單位工程開工后向全質(zhì)環(huán)保辦提出監(jiān)測申請； (2)監(jiān)測部門每季度向施工單位進行監(jiān)測江出示監(jiān)測報告； (3)如監(jiān)測不合格，按規(guī)定進行信息處理。 加強對可能產(chǎn)生粉塵的物資管理，有效防止粉塵污染，規(guī)范建筑施工操作。 (1)產(chǎn)生建筑施工噪音的主要設(shè)備有：挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、機動翻斗車、振搗棒、木工機械、吊車等； (2)各部門應(yīng)對產(chǎn)生噪音的重點設(shè)施、設(shè)備采取合理安排布局，加強設(shè)備潤滑和維護保養(yǎng)等有效措施，并控制和執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備點檢規(guī)程，以減輕噪音對周圍生活環(huán)境的影響。 (6).工地內(nèi)嚴禁賭博。 (4).進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，服從項目部管理人員統(tǒng)一指揮，嚴格六大安全紀律，十項安全措施，安全生產(chǎn)、文明施工，認真執(zhí)行安全操作規(guī)范，嚴禁酒后上崗，在施工中所發(fā)生的事故，項目部追究班組責任。 (2).嚴格遵守工地勞動紀律，認真執(zhí)行工地勞動制度和各項規(guī)章制度。 (6).住宿人員要各自保管好自己的物品和貴重物品，預(yù)防被盜和丟失，嚴禁偷盜工地建筑材料和其它財物，如有發(fā)現(xiàn)責令清退，情節(jié)嚴重者交上級司法部門處理。 (4).施工人員必須佩戴進入現(xiàn)場的明顯標志，閑雜人員一律不準進入施工現(xiàn)場，來訪人員在出示有效證件經(jīng)登記后，方可進入施工現(xiàn)場。 (2).工地四周設(shè)臨時圍墻，大門精心制作。 (8).乙炔瓶與氧氣瓶之間的存放距離不少于2米，使用時兩者的距離不少于5米。 (6).木工車間、材料倉庫、辦公室、倉庫等各設(shè)二只滅火機，每月檢查一次藥劑是否受潮變質(zhì)，小鋼瓶氣體壓力每半年檢查一次，如重量減少1/10應(yīng)即換藥。 (4).施工現(xiàn)場木料堆放處，木工制作車間、易燃易爆物品倉庫、現(xiàn)場木裝修、油漆作業(yè)場所、焊割動火作業(yè)點均應(yīng)劃為防火禁煙區(qū)，在禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)明顯禁煙防火安全警告標志牌，并配置合適滅火器，施工現(xiàn)場木工制作間，木裝修部位，應(yīng)在每天下班前專人負責整理打掃刨花、木屑、碎木料，不準在機具作業(yè)現(xiàn)場堆積。 (2).施工現(xiàn)場建立防火管理制度和措施，建立防火責任制易燃易爆物品有專人管理，配備必要的消防器材，焊割工持證上崗，木工間設(shè)禁煙牌、易燃物及時清理，確保與明火有足夠的安全距離，民工宿舍嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設(shè)備。 。 ，要求全體職工遵紀守法，做到工地內(nèi)是文明施工者，工地外是文明市民。 ，配置空調(diào)、照明等設(shè)施。 ，修建現(xiàn)場廁所，磁磚飾面、缸磚地坪，設(shè)置簡易抽水設(shè)施排入化糞池，有專人負責廁所內(nèi)清潔工作，及時清掃，定期滅蚊、滅蠅。 ，及時排除積水，對混凝土攪拌機、砂漿機等沖洗用水等必須經(jīng)澄清后，方可排入廠內(nèi)下水道。 ，并采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、噪音、振動等對環(huán)境的污染和危害。 ，采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，由專人將垃圾搬運到堆放地點。 、安裝、裝飾的各階段產(chǎn)生的建筑垃圾，由專人定期對建筑物四周進行清掃整理，并把建筑垃圾運至場地指定位置。 (施工現(xiàn)場平面布置圖、工程立面概況圖、安全生產(chǎn)六大紀律牌、十項安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)責任制牌、現(xiàn)場防火安全須知牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全生產(chǎn)警告、禁止牌)。 ： 本工程位于溫州電廠內(nèi)，我公司將對工程文明施工實施嚴格管理，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，確保該工程成為文明標化工地，管理組織網(wǎng)絡(luò)詳見附圖。 4)、無隔離措施不得在同一垂直面上上下交叉作業(yè)，拆卸腳手架難以避免的交叉作業(yè)，應(yīng)臨時劃警戒線，專人監(jiān)護。 2)、在垂直運輸落物半徑內(nèi)，人員行走劃出專門路線，做好隔離棚。 F、當機械出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整，開車修理。 D、吊物上升時，吊物應(yīng)保持距起重臂端≥。 B、嚴格按照額定重量起吊，不得超吊，也不準吊運人員，斜拉重物，拔除地下障礙物。并將塔身螺栓緊固好。 E、裝、拆過程中設(shè)立警戒區(qū)，并由專人負責指揮和專人進行安全監(jiān)護。 C、塔吊安裝完畢，用兩臺經(jīng)緯儀校核塔身垂直度，誤差〈H/1000。 (7).塔吊安全施工技術(shù)措施： 1)、裝、拆安全措施： A、裝、拆前先檢查鋼絲繩、安全裝置、制動機構(gòu)、傳動機構(gòu)等，消除不安全因素。 7)、所有電線架空設(shè)置，包扎需三層絕緣。 5)、定期測定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時糾正。 4)、定期測定電氣設(shè)備絕緣電阻，繪制記錄表。 2)、保護系統(tǒng)采用D215L漏電開關(guān)，工作零線與保護零線分開，并多次重復(fù)接地，接地電阻符合規(guī)定。 5)、拆除樓板模板時，不得將頂部撐一次性全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。 3)、裝拆模板時，作業(yè)人員不能在同一垂直面上工作，操作人員要主動避讓