機(jī)械測繪綜合實習(xí)指導(dǎo)書(參考版)
2025-05-17 01:30本頁面
【正文】 孔的基本偏差數(shù)值 不留裝訂邊： 70 / 71。圖紙幅面表1 圖紙幅面幅面代號A0A1A2A3A4BL（寬長）8411189594841420594297420210297c105a25e2010表2 比例原值比例1：1縮小比例（1：） 1：2 1： （1：3） （1：4） 1：5 （1：6） 1：10 放大比例2：1 （：1） （4：1） 5：1 10:1表4 標(biāo)題欄和明細(xì)欄表5 標(biāo)準(zhǔn)尺寸～10100mmRa10Ra20Ra10Ra20Ra40Ra10Ra20Ra401010341136361212123813404040141442154545161616481750505018185319565620202060216363632222672471712525257526808080282885309090953232100100100表6 中心孔（GB/T －1999）DD1L1tDD1D2LL1選擇中心孔的參考數(shù)據(jù)A、B型A型B型A型B型A、B型C型軸狀原料最大直徑D0原料端部最小直徑D0零件最大質(zhì)量/kg10188120183010200M3305012500M4508015800(）M580120201000M6120180251500()M8180220302000M10180220352500 注：括號內(nèi)尺寸盡量不用。審圖時，應(yīng)有目的進(jìn)行口試提問，可以在平時進(jìn)行，也可以在最后審圖時進(jìn)行。八、指導(dǎo)教師審圖及成績考核指導(dǎo)教師在平時的輔導(dǎo)中，根據(jù)工作進(jìn)程分段審閱圖紙，了解學(xué)生的能力與水平。裝配圖、零件圖畫好后，安排學(xué)生相互審閱，內(nèi)容是裝配圖和零件圖，并填寫審圖記錄表。說明：上述有關(guān)技術(shù)要求的選用僅供參考，要正確掌握技術(shù)要求的確定，有待于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實踐。③對零件的加工要求，如加工方法與精度的說明等。(5) 填寫技術(shù)要求零件圖的技術(shù)要求一般包括有以下幾項內(nèi)容：①說明對零件毛坯的要求，如鑄造后清砂、人工時效等。對配合表面，根據(jù)配合性質(zhì)、公差級別等，經(jīng)查閱手冊來解決。（3）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)零件上的已標(biāo)準(zhǔn)化的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、鍵槽、螺紋、螺栓通孔、錐度、中心孔等，它們的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)在教材或有關(guān)手冊上查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定，切不可標(biāo)注該結(jié)構(gòu)要素的實測尺寸。有配合關(guān)系的尺寸，一般只測出其基本尺寸（如配合的孔和軸的直徑尺寸），其配合性質(zhì)和公差等級，應(yīng)經(jīng)過分析、判斷來確定，并從教材或有關(guān)手冊中的公差和配合表中查出其偏差值。（2）零件尺寸的測量重要尺寸的測量，必須進(jìn)行必要的計算、核對，不應(yīng)隨意圓整，如齒輪中心距的校核。自己設(shè)計好封面，封面上須寫明該圖冊名稱，指導(dǎo)教師姓名，學(xué)生姓名，學(xué)號、測繪日期等。（4）減速器空載試驗時，高速軸轉(zhuǎn)速為500~1000轉(zhuǎn)/分，正反轉(zhuǎn)各一小時，試驗時轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，響聲應(yīng)均勻，在各個聯(lián)接處與密封處不得有漏油現(xiàn)象；（5）按JB113070規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗，試驗時油池溫度不得超過35℃，軸承溫度不得超過40℃。裝配工作圖是根據(jù)修改定稿后的裝配草圖來畫，畫圖前應(yīng)反復(fù)核對裝配草圖的方案，然后按畫裝配圖的步驟進(jìn)行，這時應(yīng)以零件的草圖的尺寸為出發(fā)點，但在作圖過程中發(fā)現(xiàn)草圖、測量時的尺寸或結(jié)構(gòu)上的尺寸不合理或錯誤時，就應(yīng)根據(jù)裝配圖的要求，對零件草圖進(jìn)行修改。表10 零件材料零件軸、齒輪軸承端蓋調(diào)整墊片視孔蓋油位面板通氣塞油塞油位面端蓋及油位片零件材料45HT150有機(jī)玻璃Q235HT1506）畫裝配圖裝配草圖須經(jīng)指導(dǎo)教師審閱后方能進(jìn)行改正，畫正式的裝配圖，技術(shù)要求由指導(dǎo)教師給出3~5條。（Fa=1/2*IT8，也可按JB17983選用）c) 箱體形位公差推薦標(biāo)注的項目類別標(biāo)注項目公差等級備注形狀公差軸承座孔的圓度（或圓柱度）5~6可不標(biāo)注分箱面的平面度8位置公差軸承座孔中心線間的平行度6軸承座孔端面對其中心線的垂直度7~8采用嵌入式蓋可不注圓錐齒輪減速器等的軸承各孔中心線間的垂直度7蝸桿蝸輪減速器可參照標(biāo)注兩軸承座孔中心線的同軸度6~8C、表面粗糙度的選用下面介紹一般機(jī)械中常見的表面粗糙度的應(yīng)用粗糙度Ra值應(yīng)用粗加工的非配合面：如軸端面、倒角、鉆孔、不重要的表面半精加工表面：軸、套、殼體、蓋等端面、齒頂圓表面、退刀槽、螺栓孔等半精加工表面：外殼、箱體、蓋、套筒、支架和其它零件連接而不形成配合的表面、定心配合的支承端面、鍵槽的工作面要求定心及配合的孔的表面、定位銷孔表面、8級齒輪的齒面、蝸輪的齒面保證定心及配合的表面、與軸承配合的表面、蝸桿的齒面、毛氈油封的軸表面7級齒輪的齒面、與橡膠油封接觸的軸表面注：代號表示鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋等毛坯制造表面指導(dǎo)教師每天應(yīng)有較多時間在教室中進(jìn)行輔導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，對于帶有普遍性的問題，應(yīng)集中講解，進(jìn)一步提高學(xué)生的繪圖能力，擴(kuò)展所學(xué)知識。B、軸承座孔中心距公差和極限偏差 一般減速器齒輪精度為7~8級（第Ⅱ公差組），中心距公差按IT8選用，極限偏差對稱公布，即為177。5．軸的尺寸公差和形位公差設(shè)計與標(biāo)注示意圖圖 為軸的尺寸公差和形位公差設(shè)計與標(biāo)注示意圖。3．軸肩的端面跳動公差①與滾動軸承
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