【正文】 為避免氧氣管道燃燒爆炸及事故蔓延和擴(kuò)大，在通常易出事故部位設(shè)置阻火器(段)及選用氧氣專用銅閥門及銅管件(彎頭、三通等)。氧壓機(jī)設(shè)防火墻及氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。其它設(shè)計(jì)常規(guī)作法，以避免靜電積聚。液氧定時(shí)排放，且回收；生產(chǎn)操作硬性規(guī)定定期排放液空，且回收其冷量。選用先進(jìn)的制氧工藝設(shè)備, 嚴(yán)格按國(guó)家及冶金部安全規(guī)程、規(guī)定、通知進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （3）空 分塔在其生產(chǎn)過程 有可能在液空、液氧 中積存乙炔及其它 碳?xì)浠衔?呈固態(tài))，這些固態(tài)物質(zhì)相互間及與容器壁間產(chǎn)生磨擦而產(chǎn)生靜電積聚從而導(dǎo)致爆炸。 工藝（1)原料系統(tǒng)破碎、篩分工段各室內(nèi)揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)除塵設(shè)施，將含塵空氣抽出并進(jìn)行除塵，以降低室內(nèi)爆炸性粉塵濃度，防止爆炸引起火災(zāi)。 全廠高爐區(qū)及生產(chǎn)輔助區(qū)，各生產(chǎn)區(qū)周圍均設(shè)有環(huán)形消防通道，可以滿足消防要求。 各專業(yè)消 防設(shè)計(jì) 總圖布置及道路運(yùn)輸 遵守有關(guān)規(guī)范要求，切實(shí)加強(qiáng)建筑防火設(shè)計(jì)，以確保工程的安全。 按生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：燒結(jié)、鑄造車間、高爐區(qū)、熱風(fēng)爐區(qū)為丁類；、制氧站、熱電站、煤氣除塵系統(tǒng)屬于乙類防火區(qū)；廠區(qū)變配電室、原料破碎篩分等均為丙類。 第 31 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 1消 防 設(shè)計(jì)依據(jù) 《中華人民共和國(guó)消防法》1998 年 4 月 29 日 《山西省消防管理?xiàng)l例》1997 年 12 月 4 日 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87（1997 年版） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GBJ6222—86 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1987 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5018793 《安全色》GB2893—1996 《安全標(biāo)志》GB2894—1996 《氧氣安全規(guī)程》 工程概述 工藝流程 本工程工藝流程為：含鐵原燃料先進(jìn)行燒結(jié)，爾后與 焦炭進(jìn)入高爐，冶煉生產(chǎn)出鐵水、爐渣、高 爐煤氣 ，然后鐵水經(jīng)鐵水罐運(yùn)往鑄造車間經(jīng)中頻爐保溫、球化處理后，采用消 失模 鑄造工藝 進(jìn)行鑄 造；高爐水渣送排渣場(chǎng)集中處理；高爐煤氣經(jīng)重力除塵器、干式布袋除塵后除熱風(fēng)爐用外，剩余煤氣用于燒結(jié)車間和熱電站。 安全衛(wèi)生 投資 本工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施投資為 萬元，占總投資的 2%。 為了改善環(huán)境，廠區(qū)在主要道路兩側(cè)及閑散空地均進(jìn)行綠化，分別種植樹木及草坪，以達(dá)到降音除噪、調(diào)節(jié)氣溫的目的。 （6）防火防爆措施詳見消防篇。對(duì)產(chǎn)生噪聲超標(biāo)的設(shè)備，如鼓、引風(fēng)機(jī)在其吸風(fēng)口或出風(fēng)口上設(shè)消音器，降低噪聲，同時(shí)設(shè) 隔離操 作室 ，使操作人員與危害源隔離。 （3）對(duì)產(chǎn)生高溫或熱輻射的高爐出鐵場(chǎng)、鑄鐵間、燒結(jié)熱振篩、鑄造車間等地段，采取隔熱和防護(hù)辦法，防止高溫灼傷。 設(shè)計(jì)針對(duì)上述危害因素，制定出相應(yīng)的防范措施，具體如下： （1）原料系統(tǒng)破碎、篩分 揚(yáng)塵點(diǎn) 設(shè)除塵設(shè)備，將含塵氣體收集后經(jīng)除塵器處理后排放，以改善工人操作環(huán)境。 （7）電氣設(shè)備過載及故障可能引起的火災(zāi)；空分塔是易發(fā)生爆炸的場(chǎng)所；傳動(dòng)設(shè)備操 作不當(dāng)將引起事故；空壓機(jī)、分 子篩吸附器污氮放空的水泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。工藝流程如下圖所示： 第 25 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 球團(tuán) 30—5mm 燒結(jié)礦 455mm 原礦 2040mm 焦炭倉 5020mm 球團(tuán)倉 燒結(jié)礦石 焦炭倉 電 子 配 料 器 煤粉制備 料車 煙囪 氣 化 冷 卻爐渣 3380m 高爐 鐵水 熱風(fēng)爐 荒煤氣鼓風(fēng)機(jī) 助燃風(fēng)機(jī) 渣池 鐵水罐 二級(jí)除塵 水泥原料 渣場(chǎng) 鑄造 凈煤氣 煤 氣 管鑄鐵機(jī) 去燒結(jié)機(jī) 發(fā)電 高爐冶煉工藝流程圖 高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。高爐冶煉用風(fēng)由高爐鼓風(fēng)機(jī)供給，冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后送給高爐。 高爐冶煉的熱源主要來自于焦炭燃燒。 高爐采用噴吹煤粉技術(shù)，以降低焦比，減少成本 。反應(yīng) 的氣態(tài)物質(zhì)為煤氣，從爐頂排出。鐵水定期 從鐵口 放出 。高溫氣流中的CO、H2 和部分 熾熱的 固定碳 奪取礦 石中 的氧，將鐵還原出來。T ＝ 1380350 ＝ 425600 噸/年 式中： n——高爐座數(shù) V——高爐有效容積， m η——高爐利用系數(shù)，t/m . d T——高爐年工作天數(shù)，d 第 23 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 （2）產(chǎn)品方案 高爐產(chǎn)品鑄造生鐵。V 工作制度 煉鐵車間為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，年工作日 350 天。 第 22 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 煉鐵工藝 概述 本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，參照國(guó)內(nèi)同類企業(yè)3380m3高爐的 技術(shù)裝備水平和煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向， 380m高爐采用了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類型3 3333高爐先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)和工藝，如 PW 串罐無料鐘爐頂、高溫球式熱風(fēng)爐、空氣預(yù)熱、噴煤粉、富氧等高爐綜合長(zhǎng)壽技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)高爐的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)?！蹦繕?biāo)。入爐綜合品位大于 58%，入爐單耗 。某縣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰石，不僅為燒結(jié)、冶 煉提供 生產(chǎn) 所需的原 料，并可滿足部分社會(huì)需求。高爐煤氣來自自產(chǎn)煤氣，消耗量約 45 %（41715m /h），燒結(jié)需要煤氣 3700m /h，剩余 部分煤 氣（ 47285m /h）去發(fā)電。 其理化性能見下表。 燒結(jié)礦、鐵礦的質(zhì)量指標(biāo)見下表。 高爐所用含鐵原料(礦粉、雜礦)主要由當(dāng)?shù)亟鉀Q，并輔助部分澳大利亞等國(guó)家礦粉；某縣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰石，能 為燒結(jié) 、高爐冶煉提供生產(chǎn)所需的溶劑；高爐生產(chǎn)焦炭質(zhì)量為 I 級(jí)冶金焦，就 近采購合 格料 。 擴(kuò)建 162m 帶式燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá) 萬噸，年需含 鐵原料 萬噸。 第 19 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 原燃料的供應(yīng) 32 原料的 供應(yīng) 擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年需生鐵 32 萬噸，聚苯乙烯塑料 900 噸。最近公司又與美國(guó)、伊朗、蒙古等國(guó)達(dá)成礦用磨介、機(jī)械配重出口意向。尤其為配重件的競(jìng)爭(zhēng)能力插上了翅膀，帶來了新的發(fā)展機(jī)遇和潛在商機(jī)。從 1997 年起，灰鑄鐵和球鐵方面也有較大增 長(zhǎng)，目前約有 2%的 灰鑄鐵件是由消失 模工藝生產(chǎn)的， 預(yù)計(jì)到2009 年將達(dá)到 15%。市場(chǎng)調(diào)查表明：在 1990 年，有 6%的鋁合金鑄件是使用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的。專家一致預(yù)測(cè)我國(guó)鑄造業(yè)今后幾年還仍保持快速發(fā)展期，促進(jìn)我 國(guó)鑄造業(yè)快速發(fā)展的原因是：一方面由于國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，鑄件內(nèi)需量增大；另一方面國(guó)際鑄件市場(chǎng)日趨活躍，鑄 件出口量 逐年增 加，去年和今年上半年鑄造材料價(jià)格雖然暴漲，但鑄件價(jià)格仍低于國(guó)際市場(chǎng)。我國(guó)鑄件產(chǎn)量在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，鑄件出口市場(chǎng)也越來越大。近幾年來臺(tái)灣、韓國(guó) 也在 削減鑄件 產(chǎn)量，大批鑄件到中國(guó)采購，甚至一批臺(tái)灣企業(yè)為采購鑄件方便，進(jìn) 一步降低 成本 ，把公司搬到了大陸。 鑄造業(yè)總的發(fā)展趨勢(shì)是發(fā)達(dá)國(guó)家由于勞動(dòng)力、原材料、能源 、環(huán)境保護(hù)成本的提高，逐年在削減鑄件產(chǎn)量，相當(dāng)部分鑄件開始向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。鑄件的流通是雙向的，一方面發(fā)達(dá)國(guó)家每年要從發(fā)展中國(guó)家采購大量低附加值鑄件，同時(shí)發(fā)達(dá)國(guó)家又向發(fā)展中國(guó)家出口部分高附加值復(fù)雜鑄件。2003 年以來，雖然鑄造行業(yè)遭到歷史上原材料漲價(jià)風(fēng)暴的打擊，但鑄件產(chǎn)量和鑄件出口量基本上仍能保持平穩(wěn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。近幾年來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，拉動(dòng)機(jī)械工業(yè)連續(xù)六年以超過 15%的增長(zhǎng)率高速增長(zhǎng)，據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003 年我國(guó)機(jī)械工業(yè)投資增長(zhǎng) %，規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)增加值 5 563 億元，比 2002 年同期增長(zhǎng) %，其中 發(fā)電設(shè) 備增長(zhǎng) %，數(shù)控機(jī)床增長(zhǎng) %，汽車增長(zhǎng) 33% ，（轎車增長(zhǎng) 81. 4%）。應(yīng)抓緊進(jìn)行資金籌措及“三通一平”等前期工程準(zhǔn)備工作，以使項(xiàng)目盡早實(shí)施，為企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 （4）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)表明，該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 （2）設(shè) 計(jì)中采用了有效的 環(huán)保治理措施，能夠 確?！叭龔U”達(dá)標(biāo) 排 第 16 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 放。 第 14 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 建設(shè)進(jìn)度 根據(jù)的實(shí)際情況，考慮建設(shè)周期為 2 4個(gè)月，試產(chǎn)期 3 個(gè)月，爾后按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。 全部投資所得稅后投資回收期 年（含建設(shè)期），全部投資所得稅前投資回收期 年（含建設(shè)期），均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。 其中： 建筑工程 萬元 安裝工程 萬元 設(shè) 備 萬元 其 它 1776 萬元 預(yù)備費(fèi) 萬元 建設(shè)期利息 1043 萬元 鋪底流動(dòng)資金 4184 萬元 經(jīng)濟(jì)效益 分析 根據(jù)消失模鑄造及高爐的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料 條件以 及公司 的經(jīng)營(yíng)管理能力，通過分析計(jì)算： 全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為 %，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為 68350萬元 （Ic=12%）；所 得稅前 財(cái)務(wù) 內(nèi)部 收益 率為 % ，財(cái) 務(wù)凈 現(xiàn)值為114719 萬元（Ic=12%）。 投資估算 擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究投資估算，是根據(jù) 本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容范圍進(jìn)行編制的，內(nèi)容包括： 62m 燒結(jié)車間、380m 高爐車間、消失模鑄造車間、23MW 熱電站、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運(yùn)輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行，主 要生產(chǎn) 設(shè)施配 套有 完善的安 全防火 措施，能確保生產(chǎn)安全。 安全與工業(yè)衛(wèi)生 新建的建筑物嚴(yán)格按《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè) 防；各種動(dòng)力、電纜、水 管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計(jì)，并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施；制氧站、高爐煤氣區(qū)的防火防爆，氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露，電纜絕緣防火、高 溫作業(yè)防 熱輻射 ，人員和設(shè)備防機(jī)械傷害，安全用水用電，毒源的危害，噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施，嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則，為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，能有效地保證工人的身心健康。模型 使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成，不產(chǎn)生污染。消失模鑄造時(shí) 聚苯乙烯和 PMMA 在燃燒 時(shí)會(huì) 產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳?xì)?化合物氣體，但其含量均低于允 許的標(biāo)準(zhǔn)。 高爐煤氣經(jīng)兩 級(jí)除塵后一部分供熱風(fēng)爐 、燒 結(jié)機(jī)等用戶使用，剩余煤氣全部發(fā)電，從 而解決 了煤氣放 散對(duì) 環(huán)境產(chǎn)生 污染的 問題；全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉 路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不 會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染；燒結(jié)、高爐貯倉各落料點(diǎn)均配備密封收塵罩，經(jīng)除塵器除塵后外排；除塵系統(tǒng)收集的粉 塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料，高爐爐 渣作為礦渣水泥的原 第 12 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 料回收使用。 環(huán)境保護(hù) 嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝、節(jié)能 型設(shè)備 及節(jié)能 新技 術(shù)，工序能耗為 482kg/t 鐵，滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求（490kg/t）。 ⑸ 鑄件落砂清理時(shí)，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動(dòng)分離，鑄件無飛邊毛刺， 基本不需打磨，只需對(duì)澆冒口和 鑄件其它部位作簡(jiǎn)單清理。 ⑷ 泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工 制模，再進(jìn)行粘結(jié)組合。 ⑵ 使用無粘結(jié)劑的干砂，振動(dòng)造型。 （8）為了加強(qiáng)環(huán)保，減少粉塵污染，在槽下各揚(yáng) 塵點(diǎn)、爐頂 卸料處和出鐵場(chǎng)、鐵水罐停放處設(shè)置強(qiáng)制抽風(fēng)除塵。 （6）高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐，設(shè)計(jì)風(fēng)溫 1150 ℃，采 用矩形陶瓷燃燒器技術(shù)。 （5） 高爐爐渣全部在爐 前沖水渣，采用底濾 法過濾，沖渣 水閉 路循環(huán)使用。鐵水 采用 35t 鐵水 罐車裝運(yùn)。爐體設(shè)計(jì)采用了多方位的長(zhǎng)壽技術(shù)措施。燒結(jié)產(chǎn) 生的廢氣、粉塵經(jīng)過 除塵器除塵后 排放 濃度小于 100mg/m ，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)水全 部閉路 循環(huán)使 用，生產(chǎn)污水零排放。生產(chǎn)工 藝流 程集中連鎖設(shè)備采用 PLC 組成的 DCS 控制系統(tǒng)，按工藝流程劃分系統(tǒng)，在主控樓操