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機械類金工實習(xí)作業(yè)(參考版)

2025-05-17 01:11本頁面
  

【正文】 46三、談?wù)劷o你印象最深的指導(dǎo)教師(教學(xué)方法、態(tài)度、效果、責(zé)任感等方面)。
實習(xí)報告十六 工程訓(xùn)練小結(jié)班級及學(xué)號姓名成績一、實習(xí)收獲及體會(思想作風(fēng)、操作技能、分析問題、解決問題能力等)。指導(dǎo)教師簽名日期
實習(xí)報告十五綜合工藝分析班級及學(xué)號姓名成績一、試述實習(xí)件(蠟燭臺)的制作工藝過程。接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路指導(dǎo)教師簽名日期4利用電流的熱效應(yīng)原理實現(xiàn)電動機的過載保護的電器是。2.一旦發(fā)生觸電,應(yīng)盡快使觸電者脫離電源,并立即現(xiàn)場采取和等急救措施。A、機械強度不同 B、熱膨脹系數(shù)不同)控制。在通常情況下,對人體而言,安全電流值一般(A、小于 30mA B、小于 50mA C、小于 200mA)。A、硬磁材料 B、軟磁材料 C、順磁材料)。A、磨損B、老化C、腐蝕電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為(A、有電,不準(zhǔn)用手觸及電擊和電傷,哪個對人體的傷害更大?)。(())二、選擇題低壓電器是指工作在交流(A、220 B、380在正常情況下,絕緣材料也會逐漸()V或()V直流以下的電路中。()我國規(guī)定常用的安全電壓是 50V。42YA(14,5)X0加工如右圖所示圓弧,切割方向從A點到B點,起點坐標(biāo)A(5,0),終點坐標(biāo)B(5,0),用3B格式編制其線切割程序。)。其中對于直線來說,BxBy是指(A、起點坐標(biāo) B、終點坐標(biāo) C 、隨便數(shù)控線切割機床采用的編程格式一般為 BxByBJGZ。A、1數(shù)控線切割加工時,工件一般接(A.、陽極 B、陰極B、2C、3)。C、片狀)。二、選擇題數(shù)控線切割是利用工具對工件進行()去除金屬的。數(shù)控線切割機床采用的編程格式一般為,即。41三、問答題簡述電火花成形加工的基本原理。進行加工的。(該題為多選題)A、加工中,工具與工件間不存在顯著的機械力C、工具材料硬度可以低于被加工材料硬度B、加工過程中,工具與工件基本不接觸電火花加工主要加工(A、任何材料)。A、電火花加工B、電火花線切割加工C、數(shù)控銑D、激光加工特種加工的應(yīng)用()。40
實習(xí)報告十一數(shù)控銑削加工(3)班級及學(xué)號四、編程題姓名成績下圖中任選一題進行數(shù)控編程,并將程序?qū)懗鰜?。目前國?nèi)常見的數(shù)控系統(tǒng)有、和等。A、伺服系統(tǒng);B、數(shù)控系統(tǒng);C、反饋系統(tǒng);D、傳動系統(tǒng)刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是( )。
實習(xí)報告十一數(shù)控銑削加工(2)班級及學(xué)號姓名成績1下列敘述中,除()外,均適于在數(shù)控銑床上進行加工。A、主軸順時針旋轉(zhuǎn);B、主軸逆時針旋轉(zhuǎn);C、主軸停止1在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是(A、POS;B、PRGRM;C、ALARM)。A、m/min;B、mm/min或 mm/r;C、m/r1加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。1數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是()。某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為(0,0),接著分別是(0,5),(5,5),(5,0),(0,0),則加工的零件形狀是()?!磰A角〈360176。A、整圓;B、夾角〈=180176。C、Z軸)。D、裝夾原點你在實習(xí)時的數(shù)控銑床軸數(shù)是(A、2軸(X、Y軸)B、2軸(X、Z軸)C、3軸(X、Y、Z軸))指令不是同一組的G00指令與下列的(A、G01; B、G02,G03;C、G04用于機床刀具編號的指令代碼是(A、F代碼;B、T代碼;C、M代碼)。A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系;B、絕對坐標(biāo)系;C、相對坐標(biāo)系在數(shù)控編程過程中,定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點稱為()。37
實習(xí)報告十?dāng)?shù)控車削加工(4)班級及學(xué)號姓名成績五、編程題從下圖中任選一題進行數(shù)控編程,并將程序?qū)懗鰜怼懗鱿铝懈鞒绦蚨嗡淼暮xO0001G00 X0 Z0;M03 S500;T0101;G00 X31 Z1;G01 X30 Z20 ;G01 X60;G01 X80 Z40;G01 Z70;M02;
實習(xí)報告十?dāng)?shù)控車削加工(3)班級及學(xué)號姓名成績四、簡答題試述“試切法”對刀的一般步驟。數(shù)控機床的加工特點有、和等。A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藽、控制刀尖中心高誤差B、正確選擇車刀類型三、填空題數(shù)控機床是應(yīng)用技術(shù)實現(xiàn)機床工作過程自動化的機床。A、日本;B、美國;C、英國2精車時加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選擇()大些。A、背吃刀量 B、 X方向精加工余量 C、 X方向總的加工余量2數(shù)控機床的開環(huán)系統(tǒng)是指:()A、伺服系統(tǒng)中有檢測、反饋裝置;B、既能手工編程又能自動編程;C、伺服系統(tǒng)中沒有檢測、反饋裝置2數(shù)控機床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動(A、程序停止功能;B、暫停功能;C、急停功能2數(shù)控機床是在()。)。A、點位控制1G90代碼后的坐標(biāo)值為(A、絕對坐標(biāo)值 B、增量坐標(biāo)值1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令 G92中 F后的數(shù)值表示(A、進給量 B、進給速度 C、螺距 D 、導(dǎo)程1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令 G71指令第一段中 U表示(A、背吃刀量 B、 X方向精加工余量 C、 X方向總的加工余量B、直線控制C、連續(xù)(輪廓)控制)。A、G指令B、F指令C、M指令1M指令為()。
實習(xí)報告十?dāng)?shù)控車削加工(2)班級及學(xué)號姓名成績1表示進給功能的指令為()。A、進給功能指令B、主軸轉(zhuǎn)速指令 C、刀具功能指令對刀 A1M03S500程序段的含義是()。C、機械系統(tǒng))操作,對加工程序進行正確性的檢查。B、順時針圓弧插補 C、逆時針圓弧插補)是模態(tài)指令C、 G03)。A、X軸B、Z軸C、Y軸D 、C軸G01為()指令。()二、選擇題加工(A、大批量數(shù)控車床中平行于機床主軸軸線的為()零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。G0G03圓弧插補指令的選用只與圓弧的形狀有關(guān),與走刀方向無關(guān)。(())工件坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工工件時建立的坐標(biāo)系,在開始加工工件之前,必須先對刀確定工件坐標(biāo)系。
實習(xí)報告十?dāng)?shù)控車削加工(1)班級及學(xué)號一、判斷題姓名成績數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。填表(常用的磨削加工方式):簡圖主運動進給運動加工類型工件裝夾方式指導(dǎo)教師簽名日期3砂輪硬度是指三、簡答題簡述磨削加工的特點和使用范圍。二、填空題1.砂輪的三要素為2.磨削平面方式可分為3.常用磨床有、和和。B、IT6~IT5。實習(xí)時磨削平面,工件的安裝和夾緊方式為(A、電磁吸盤B、平口鉗C、三爪卡盤磨削的加工精度一般為()。A、機油B、乳化液)。B、精加工C、半精加工無論是平面磨床,外圓磨床,還是內(nèi)圓磨床,其工作臺的直線往復(fù)運動是采用(A、機械傳動 B、電氣傳動 C、液壓傳動磨床磨削時通常使用的冷卻液是()。
實習(xí)報告九 磨削(1)班級及學(xué)號一、選擇題姓名成績磨削平面時,主運動是()。
實習(xí)報告八銑削(3)班級及學(xué)號姓名成績加工下圖零件時,分度頭手柄的轉(zhuǎn)數(shù)是多少?Ф1830a)銑六角頭b)銑兩個扁平面填表:常見的銑削加工類型簡圖加工內(nèi)容銑刀類型簡圖加工內(nèi)容銑刀類型指導(dǎo)教師簽名日期工作臺平穩(wěn)性工件表面質(zhì)量工件裝夾穩(wěn)固性定義刀具壽命應(yīng)用逆銑順銑銑削加工時為什么要開車對刀?銑床編號 X6132中的 X表示________,6表示________,1表示________,32表示________。、和等。B、加工鍵槽C、加工特形面三、填空題最常用的銑床有銑削主要用于加工銑床的主要附件有、和等。)。29)。)。C、下方銑削加工生產(chǎn)的方式是:()。B、壓板C、分度頭銑削水平面應(yīng)選用()。)。)。B、銑刀的旋轉(zhuǎn)運動C、工件的垂直進給銑刀是(A、單刃刀具立式銑床的主軸與工作面的關(guān)系是(A、平行 B、垂直 C、可呈任意角度銑床 X6132中的 32表示(A、工作臺工作面的寬度為 320mm。分度頭的作用是加工等分的工件。銑床開機前應(yīng)檢查各手柄是否在正確的位置。(((())))分度盤正反面上都有許多孔數(shù),且數(shù)目相同。為了提高生產(chǎn)效率,允許在銑削完畢后不停止銑刀運轉(zhuǎn)裝拆
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