機械課程設(shè)計計算說明書(參考版)
2025-05-17 00:59本頁面
【正文】 《幾何量公差與檢測》（第四版）. 上海：上?？茖W技術(shù)出版社，20016. 任嘉卉，李建平等。《材料力學》(第四版).北京：高等教育出版社，20044. 李愛軍等?！稒C械設(shè)計工程學[II]》. 徐州：中國礦業(yè)大學出版社，20012. 王洪欣，李木等。120176。通過本次課程設(shè)計讓我對各個機械零件有了更加深刻的理解的同時，也讓我感受到了一個產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)過程,充分體會到其中的辛苦和蘊藏的樂趣。之前看減速器感覺很復雜，但現(xiàn)在看減速器感覺不是那么難。從考試后幾乎每天的專注和辛勞，喚回了我對機械設(shè)計基礎(chǔ)課的重新的認識，對二級齒輪減速器結(jié)構(gòu)的深刻理解，還有一種對設(shè)計制圖工作的熱情和認真態(tài)度。 名 稱數(shù)據(jù)（mm）箱體壁厚10箱蓋壁厚10箱座上部凸緣厚度b12箱蓋凸緣厚度12箱座底凸緣厚度b220地腳螺釘直徑M20（共4個）軸承旁連接螺栓直徑M16蓋與座連接螺栓直徑M16鏈接螺栓間距平均（15到200）軸承端蓋螺釘直徑M10檢查孔蓋螺釘直徑M10定位銷直徑dM至外箱壁距離3至凸緣邊緣距離230軸承旁凸臺半徑23凸臺高度h便于扳手操作為準外箱壁至軸承座端面距離C1+C2+8齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離20齒輪端面與內(nèi)箱壁距離8箱蓋肋厚10箱座肋厚10軸承端蓋外徑D2D+（56）軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離S盡量靠近，、不干涉 采用浸油潤滑，潤滑油牌號為N46機械潤滑油。 軸承外徑80，查表153知： 選用螺栓直徑=10；端蓋上螺栓數(shù)目為4 =105 =130 e=*10=12 m由結(jié)構(gòu)確定 由密封尺寸來確定。合格第四章、裝配圖設(shè)計第三階段齒輪齒根圓尺寸都較大，采用普通平鍵連接。合格 2）、軸2大齒輪內(nèi)鍵， A12*8*32 擠壓強度條件為： ， 查GB/T29795，暫選滾動軸承型號為30212，其寬度B=22mm。 （2）確定各軸段長度和直徑 ①段 根據(jù)圓整（按照GB501485）,并由、選擇聯(lián)軸器型號為HL4Y型聯(lián)軸器(按照GB501485)。齒輪和半聯(lián)軸器采用普通平鍵得到軸向固定。齒輪和左軸承從軸的左端裝入，齒輪右側(cè)端面靠軸肩定位，齒輪和左軸承之間用定位套筒使左軸承右端面得以定位。軸3的設(shè)計 1）、計算作用在齒輪上的力 轉(zhuǎn)矩 軸1上小齒輪分度圓直徑 圓周力 徑向力 軸向力 方向如圖所示： 2）、初步估算軸的直徑 選取45號鋼材作為軸的材料，調(diào)制處理 由式82：，計算軸的最小直徑并加大5%考慮鍵槽的影響。④段 齒輪內(nèi)軸段，為便于拆裝齒輪，??；長度。左右軸承均采用軸承端蓋 （2）確定各軸段長度和直徑①段 根據(jù)圓整（按照GB501485）,且符合標準軸承內(nèi)徑。查GB/T29794，暫選滾動軸承型號為6206，其寬度B=16承潤滑方式選擇：，故選擇脂潤滑，齒輪與箱體內(nèi)壁間隙Δ取10慮軸承脂潤滑，要求軸承與齒輪間要有擋油環(huán)， ④段 ，⑤段 齒輪寬度B=65mm 則⑥段 該段軸徑直徑與右側(cè)軸承處直徑相同，為；該段軸長度為⑦ 該段， 軸2的設(shè)計1）、計算作用在齒輪上的力 轉(zhuǎn)矩 軸2上大齒輪分度圓直徑 圓周力 徑向力` 軸向力 軸2上小齒輪分度圓直徑 圓周力 徑向力+ 軸向力2）、初步估算軸的直徑 選取45號鋼材作為軸的材料，調(diào)制處理 由式82：，計算軸的最小直徑并加大5%考慮雙鍵槽的影響。取端蓋寬度10mm，計算得2段軸長46mm。采用單列圓錐滾子軸承和彈性柱銷聯(lián)軸器。左右軸承均采用軸承端蓋，半聯(lián)軸器靠軸端檔圈得到軸向固定。 取A=110 3）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）確定軸的結(jié)構(gòu)方案右軸承從軸右端裝入，靠軸肩定位。按照純扭矩計算軸徑時，用降低許用扭轉(zhuǎn)剪切應力的方法來計入彎矩的影響。確定軸的跨距。在俯視圖上小齒輪端面與箱體內(nèi)壁之間間隙和大齒輪頂圓之間間隙為。小輪寬度應大于大齒輪510mm，二級傳動件之間的軸向間隙=815mm。根據(jù)傳動件尺寸大小，參考類似的減速器裝配圖，估計出待設(shè)計的減速器外部輪齒尺寸，并考慮標題欄、明細欄、零件序號及技術(shù)要求等位置，選擇合適的比例尺，合理的布局圖面。20176。于是由取高速級齒輪幾何尺寸計算(1)計算中心距將中心距圓整為166mm(2)按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)等不必修正。4)查取齒形系數(shù)由表105查得 YFa1= YFa2= 5）查取應力校正系數(shù)由表105查得 Ysa1= Ysa2=6）由[2]中圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限бFE1=400Mpa大齒輪的彎曲疲勞強度極限бFE2=380 Mpa7）由[2]中圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1= KFN2=8）計算彎曲疲勞許應力取彎曲疲勞安全系數(shù) 由[2]中式1012 9）計算大小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大（4） 設(shè)計計算 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取，亦可滿足彎曲強度。1)計算載荷系數(shù)。）／24=h== b／h=4）計算縱向重合度5)計算載荷系數(shù)K 已知使用系數(shù)根據(jù)v=，7級精度，由圖108查得動載系數(shù)；由表104查得由圖1013查得 KFβ=；由表103查得。初選螺旋角β=
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