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機(jī)械設(shè)計(jì)雙級斜齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書(參考版)

2025-05-17 00:56本頁面
  

【正文】 設(shè)計(jì)中還存在不少錯誤和缺點(diǎn),需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識,繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識等方面有重要的作用。這次的課程設(shè)計(jì),對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想。帶輪示意圖十、設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級展開式圓柱斜齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn),對于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。而且,凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大, 150mm。密封性來講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接處密封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗度應(yīng)為。油尺安置的部位不能太低,以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.D 通氣孔:由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘:啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。機(jī)體外型簡單,拔模方便.4. 對附件設(shè)計(jì)A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔,能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以便于能伸入進(jìn)行操作,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊,有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M6緊固B 油螺塞:放油孔位于油池最底處,并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè),以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊,由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。因其傳動件速度小于12m/s,故采用侵油潤油,同時為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗糙度為。鍵標(biāo)記為:鍵 14963 GB/T 1096—2003鍵標(biāo)記為:鍵 181150 GB/T 1096—2003 聯(lián)軸器設(shè)計(jì)⑴.類型選擇.為了隔離振動和沖擊,選用彈性套柱銷聯(lián)軸器.⑵.載荷計(jì)算.公稱轉(zhuǎn)矩:=.m查表141 ,選取所以轉(zhuǎn)矩 因?yàn)橛?jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩1000,所以選取TL9型彈性套柱聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1000Nm,半聯(lián)軸器的孔徑,半聯(lián)軸器的長度,與軸配合的轂孔長度為。裝齒輪處,選A型鍵,根據(jù)軸直徑,查得鍵截面尺寸。鍵標(biāo)記為:鍵 12840 GB/T 1096—2003⑶.從動軸段鍵裝帶輪處,選A型鍵,根據(jù)軸直徑,查得鍵截面尺寸。鍵標(biāo)記為:鍵 6625 GB/T 1096—2003⑵.中間軸段鍵由于低速級小齒輪段軸直徑與高速級大齒輪段直徑相等,所以選用鍵的規(guī)格也應(yīng)當(dāng)相同: 選A型鍵,根據(jù)軸直徑,查得鍵截面尺寸。七、 連接件的選擇及計(jì)算 鍵的設(shè)計(jì)和計(jì)算⑴.主動軸段鍵裝帶輪處,選A型鍵,根據(jù)軸直徑,查表61查得鍵截面尺寸。表833得7212AC軸承的。又有球軸承,取,則由式子得要求軸承工作壽命為三年以上(三年工作17520小時),由此可見軸承的壽命遠(yuǎn)大于預(yù)期的壽命,所選用的該軸承合適。 中間軸的軸承設(shè)計(jì)工作能力計(jì)算軸承的受力分析圖:⑴ 計(jì)算兩軸承所承受的徑向力, 徑向載荷:由靜力學(xué)平衡方程式得 ⑵ 計(jì)算軸承的軸向力軸承內(nèi)部軸向力的計(jì)算公式為,故有因故可判斷軸承2被放松,軸承1被壓緊,兩軸承的軸向力分別為(負(fù)號表示的方向與假設(shè)方向相反)⑶計(jì)算當(dāng)量動載荷,則軸承的當(dāng)量動載荷為⑷ 計(jì)算軸承的壽命因,且兩個軸承的型號相同,所以只需計(jì)算軸承2的壽命,取。查表63得7205AC軸承的。② 軸上零件的軸向尺寸及其位置軸承寬度,齒輪寬度,聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為,兩齒輪之間的距離取10mm,齒輪與箱體內(nèi)側(cè)的距離,分別為,聯(lián)軸器與箱體之間的間隙。 因最小直徑與聯(lián)軸器配合,故有一鍵槽,可將軸徑加大5%,即,選用聯(lián)軸器,取其標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔直徑,為了使所選的軸與聯(lián)軸器吻合,故需同時選取聯(lián)軸器的型號查表141 ,選取查表85 ,選取TL9型彈性套柱聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1000Nm,半聯(lián)軸器的孔徑 故取 ,半聯(lián)軸器的長度,與軸配合的轂孔長度為。與之對應(yīng)的軸各段長度分別為。⑵ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中間軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖: (中間軸)① 各軸段直徑的確定與滾動軸承相連的軸段是最小直徑,選7207AC型軸承,則;與左邊齒輪配合的軸段直徑,齒輪的定位軸肩高度取,則,右邊齒輪配合的軸段直徑。 中間軸(1)先按初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取。轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán),取,則由當(dāng)量彎矩圖可知C截面為危險(xiǎn)截面,當(dāng)量彎矩最大值為。⑤ 畫轉(zhuǎn)矩圖,如圖(e)所示。通過列水平
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