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實木復合地板項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-17 00:27本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)區(qū)宜選。在滿足主體工程需要的前提下,將污染危害嚴重的設施遠離非污染設施,產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開,產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開,并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。確保建(構(gòu))筑物布置滿足生產(chǎn)工藝要求,保證生產(chǎn)作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。屬于工業(yè)土地。新增設備明細表序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 旋切機 YQ260 10 國產(chǎn)2 電鋸 BM890 6 進口3 預壓機 BY114*8/A1 6 國產(chǎn)4 熱壓機 BY114*8/8X 6 進口5 砂光機 12 進口6 涂膠機 10 進口7 開槽機 4 進口56序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注8 UV 生產(chǎn)線 2 進口9 變壓器 400KVA 2 國產(chǎn)10 鍋爐 14T/H 2 國產(chǎn)11 蒸煮池 6 國產(chǎn)12 干燥機 6 進口13 鍘板機 2 進口14 刨切機 6 進口15 膠壓割板機 10 進口16 包裝機 2 國產(chǎn)17 干燥窯 2 國產(chǎn)合計 9457第八章 主要原輔材料本項目所需主要原材料為木材、E0 膠等,均可通過進口或國內(nèi)市場就近采購。二、主要設備選型根據(jù)工藝設備選型原則及關(guān)鍵工藝對設備的要求,本項目的關(guān)鍵設備有:旋切機、鋸、預壓機、熱壓機、砂光機、涂膠機、開槽機、UV 生產(chǎn)線、變壓 器、鍋爐等生產(chǎn)及輔助設備共計 94 臺(套)。 4. 嚴格的工藝管理 實木復合地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)性強,加工精度高,因此,必須在每個工藝嚴把質(zhì)量關(guān)。三層實木復合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆,涂三道底漆、兩道面漆;涂漆量不少于60g/m2,大多采用輥漆工 藝,四邊的企口處絕對 不能有漆。 油漆質(zhì)量漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過程中的美觀及實用性。(二)三層復合木地板關(guān)鍵生產(chǎn)工藝簡述 面板加工(1)表板加工:表板多采用名貴優(yōu)質(zhì)硬木板材,一般厚度為4mm 左右,其工藝流程如下 圖: 表板原料 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調(diào)質(zhì) → 四面刨光→雙端銑定長截頭 → 多片鋸分片 → 表板分選 → 表板拼接(2) 芯板加工:芯板多采用楊木等速生材制造,厚度一般在8mm~9mm 左右,其工藝流程如下圖: 芯板原料 → 燥窯干燥 → 平衡庫調(diào)質(zhì) → 橫截鋸定長截斷 → 片鋸分條 → 穿線機進行芯板條連接 (3) 底板加工:底板多為旋切單板,一般采用楊木等速生材作為底板原材料,其厚度為 ,其工 藝流程圖如下: 原木 → 旋切機旋切 → 裁板機裁板 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調(diào)質(zhì) 膠壓復合 涂膠機芯板涂膠 → 組坯 → 預壓 → 熱壓機熱壓 → 平衡庫調(diào)質(zhì) 精加工 復合板縱向鋸分條 → 砂光機定厚砂光 → 縱向雙端開榫機開榫槽 →橫向雙端開榫機開榫槽 表面涂飾三層實木復合地板均采用 UV 漆輥涂式工 藝裝飾表面,其工藝流程如下: 素板砂光 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 →涂底漆 → 干燥 → 底漆面砂光 → 涂面漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂面漆 → 干燥 53選等包裝 成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫(三)多層復合木地板關(guān)鍵工藝簡述膠合板基材生產(chǎn)加工工藝流程 原木截斷 → 去樹皮 → 蒸煮池蒸煮 → 旋切機旋切單板 → 干燥機干燥 →鍘板機定板坯寬度 → 涂膠機芯板涂膠 → 存放 → 人工縱橫組坯 → 預壓機預壓 →熱壓機熱壓 → 縱向鋸邊 → 橫向鋸邊 → 砂光 → 檢驗分等 → 入庫 表板生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)原木 → 大帶鋸剖成刨切方材 → 蒸煮池蒸煮 → 刨切機定厚刨切單板 →網(wǎng)帶干燥機干燥 膠壓復合 膠壓基材涂膠 → 組坯 → 熱壓 → 剖板機剖板 → 分等 → 檢驗 → 入平衡庫調(diào)質(zhì) 表面涂飾 膠壓素板砂光 → 涂底漆、干燥 → 涂漆(雙輥)→ 干燥 → 底漆砂光 →涂面漆、干燥 → 涂面漆、干燥 開榫槽膠壓割板機割板 → 縱向開榫機兩側(cè)邊開榫 → 橫向開榫機兩端開榫槽 分等包裝 膠壓成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫 (四)工藝關(guān)鍵點概述層板含水率 實木復合地板含水率的高低直接影響地板的質(zhì)量,為保證實木復合地板在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性,整塊地板的含水率必須54里外均勻,不得出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象。盡量減少或消除人為因素對產(chǎn)品的影響。經(jīng)濟性在確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前提下,采用經(jīng)濟適用的工藝和設備,降低成本,提高經(jīng)濟效益。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)批量來選用相應的工藝裝備。51四、環(huán)境影響分析本項目設備先進,布局緊湊、工藝流程合理,生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設施所產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及噪聲均經(jīng)過有效措施治理,符合國家有關(guān)環(huán)境保護標準,預計建成后,若各類控制措施實施、管理得當,將不會對附近生態(tài)環(huán)境造成不良影響。生活垃圾由 環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。固體廢物環(huán)境影響分析本項目主要的固體廢物為鍋爐產(chǎn)生的廢渣,年產(chǎn)生量約為360 噸,全部外售用作建筑材料,不會對環(huán)境造成污染。煙 塵排放濃度為 ,二氧化硫排放 濃度為 ,其煙氣排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)標準中的規(guī)定。 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣主要污染物為煙塵和二氧化硫。(二)營運期環(huán)境影響分析: 本項目“三廢” 治理,本著 “與生產(chǎn)裝置同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)” 的原則,將使生 產(chǎn)過程中排出的 廢液、廢渣、廢氣經(jīng)過治理,達到中國國家現(xiàn)行排放標準。高噪機械設備作業(yè)區(qū)的人員必須實施勞動衛(wèi)生防護措施(如防噪耳套、耳塞等)。建議在設備選型時,盡量采用低噪聲設備,合理安排施工時間,避免夜間施工,采取有效措施,對建筑施工噪聲進行控制。其中主要影響來自于施工現(xiàn)場的固定聲源噪聲,如鏟平機、壓路機、攪拌機、振搗機等,其源強在 70~95dB(A)。四、環(huán)境影響因素分析及治理措施(一)施工期環(huán)境影響分析:施工期注意水土保持和施工噪聲影響。二、采用的環(huán)境保護標準地面水:《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382022)Ⅲ類標準;地下水:《地下水質(zhì)量標準》(GBl484893) Ⅲ類標準;環(huán)境空氣:《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095—1996)二級標準;聲環(huán)境:《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)2 類標準;廢水:《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準 DB37/599—2022)一般保護區(qū)標準;噪聲:《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl234890) Ⅱ類標準;固體廢物:《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》 (GBl85992022);《危險廢物貯存污染控制標準》(GBl85972022) ;廢氣:《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)二級標準;49《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)第二類浸染物最高允許排放濃度(1998 年 1 月 1 日后建設的單位)二級標準。48第十章 環(huán)境保護、消防和生產(chǎn)安全第一節(jié) 環(huán)境保護一、廠址環(huán)境現(xiàn)狀該項目擬在兗州市漕河鎮(zhèn)后邴工業(yè)園內(nèi)建設,該地區(qū)四周均無重大污染的工礦企業(yè),沒有大的污染源,大氣及土壤環(huán)境現(xiàn)狀良好,大氣、土壤的自凈能力較強,環(huán)境條件較好,是環(huán)境影響非敏感區(qū)。采暖采用上供下回同程式,采暖熱負荷每平方米約為200kcal/h,全廠采暖 熱負荷約為 72 萬 kcal/h,則全廠年采暖期共計耗熱約 億 kcal。四、供熱(一)熱源本項目生產(chǎn)需用熱源,生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)冬季采暖需要供熱,年需用量為 9500 噸,廠區(qū)熱源采用自備鍋爐系統(tǒng)供給的蒸汽,供熱管徑為 DN200,能保證本項目供熱需求。(二)火災自動報警根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,按各車間防火分區(qū)安裝煙溫探頭,在走道入口、樓梯口設報警按扭、警笛,當火警信號送至消防控制室,發(fā)出滅火指令信號,切除有關(guān)非消防電源,鳴警笛,消火栓按鈕啟動消防泵。三、通訊本工程弱電設計內(nèi)容包括:電話通訊,火災自動報警系統(tǒng)。(六)應急照明為保證事故情況下工作人員安全疏散,本工程采用蓄電池自充電式應急燈,根據(jù)工藝人流方向進行指示疏散,應急時間大于20 分鐘。要求各單體建筑物、車間內(nèi)開關(guān)柜、配電箱外殼、電纜橋架、三孔插座接地端等一切正常情況下非帶電之金屬外殼均可靠接地。生產(chǎn)車間、辦公區(qū)普通熒光燈照明。(四)車間配電、照明在生產(chǎn)車間設配電間,采用低壓配電屏或配電箱直接向設備配電, 動力線采用電纜沿橋架或部分采用 BV 線穿管沿吊頂敷設。廠區(qū)內(nèi)電力輸送采用電纜埋地敷設。低壓側(cè)以 向廠內(nèi)配備,配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng),以放射狀為主,對個別用電量小的建筑物采用樹干式配電。經(jīng)估算本項目全年共計用電約 萬度。負荷供電電壓為 380V/220V,50Hz 交流電。(二)用電負荷、負荷等級和供電參數(shù)。(三)排水生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設施處理,處理后回用至生產(chǎn)工藝;生活污水經(jīng)化糞池腐化處理后定期由當?shù)剞r(nóng)民清運用作農(nóng)肥?;馂拇螖?shù)按一次考慮,火災延持時間按 2h 計,則一次火災用水量為(5L/S2+20L/S)3600s/h2h=216m3,即每小時需水 108m3。本次擬在新建廠區(qū)內(nèi)設地上式消防栓 5 個,廠房內(nèi)配備室內(nèi)消防栓 8 個。項目用水采用地下水,廠區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)建為環(huán)狀,主管管徑為 DN150。該項目對建筑物共用工程沒有特殊需要,園區(qū)現(xiàn)有條件完全可以滿足建設要求。三、運輸量本工程年貨運量為 8 萬 3 千噸,其中運進 5 萬噸,運出 44萬噸。二、廠外運輸及運輸方式廠外運輸包括原材料、輔料進廠,產(chǎn)品出廠。(三)總圖布置技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)總圖布置技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表序號 名 稱 單位 數(shù)據(jù) 備 注1 規(guī)劃總用地面積 ㎡ 43335 65 畝2 廠區(qū)建構(gòu)筑物占地面積 ㎡ 250603 廠區(qū)建筑面積 ㎡ 296204 建筑系數(shù) % ≥355 容積率 6 綠化面積 ㎡ 16007 綠化系數(shù) % ≤15廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖:《山東森林木業(yè)有限公司260 萬平方米復合木地板項目廠區(qū)總平面布置圖》。計算廠區(qū)綠地率為 %。據(jù)此計算建筑系數(shù)為 %。 項 目總用地面 積。(二)本項目總圖布置指標容積率本項目總建筑面積為 29620 平方米,據(jù)此計算容積率為。(四)建筑物清單本項目主要建筑物包括生產(chǎn)車間、原料庫、成品庫、辦公樓和生活服務樓等,主要特征見下表。建( 構(gòu))筑物主要生產(chǎn)車間為單層排架結(jié)構(gòu),其余建筑可為磚混結(jié)構(gòu)。樓梯﹑欄桿生產(chǎn)車間采用鋼梯﹑鋼管扶手欄桿。地﹑樓﹑面一般建筑物均采用混凝土地面,水泥砂漿抹面。墻面框架填充墻或承載磚外墻均抹面。3﹑建筑設計應嚴格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范﹑規(guī)定及行業(yè)標準,注意滿足防火﹑防水﹑防潮﹑防躁聲﹑通風﹑勞動安全﹑工業(yè)衛(wèi)生等要求。二、土建工程(一)設計原則1﹑建筑設計中力求技術(shù)先進﹑經(jīng)濟合理﹑安全適用﹑美觀大方,突出形體簡潔﹑色調(diào)明快﹑造型美觀等特點。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有:給排水管線、電力及通訊線路等。詳見:總平面布置圖廠區(qū)道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置,主干道寬 6m,二級道路寬 5m,人流、物流便捷流暢。40廠區(qū)經(jīng)過規(guī)劃布置后,具有以下特點:(二)總平面布置方案主要建(構(gòu))筑物布置本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝需求和建設場地情況,考慮到集約化利用土地的要求,擬考慮總圖布置方案如下:根據(jù)上述原則,滿足項目要求,進行廠區(qū)總平面設計(詳見廠區(qū)總平面布置圖)。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。 廠前區(qū)和生活區(qū)布置在當?shù)刈钚☆l率風向的下風側(cè)。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物濃度低和擴散條件好的地段,布置在當?shù)叵募咀钚☆l率風向的上風側(cè)。在滿足主體工程需要的前提下,將污染危害嚴重的設施遠離非污染設施,產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開,產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開,并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。確保建(構(gòu))筑物布置滿足生產(chǎn)工藝要求,保證生產(chǎn)作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。屬于工業(yè)土地。新增設備明細表序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 旋切機 YQ260 10 國產(chǎn)2 電鋸 BM890 6 進口3 預壓機 BY114*8/A1 6 國產(chǎn)4 熱壓機 BY114*8/8X 6 進口5 砂光機 12 進口6 涂膠機 10 進口7 開槽機 4 進口8 UV 生產(chǎn)線 2 進口9 變壓器 400KVA 2 國產(chǎn)10 鍋爐 14T/H 2 國產(chǎn)11 蒸煮池 6 國產(chǎn)12 干燥機 6 進口36序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注13 鍘板機 2 進口14 刨切機 6 進口15 膠壓割板機 10 進口16 包裝機 2 國產(chǎn)17 干燥窯 2 國產(chǎn)合計 9437第八章 主要原輔材料本項目所需主要原材料為木材、E0 膠等,均可通過進口或國內(nèi)市場就近采購。二、主要設備選型根據(jù)工藝設備選型原則及關(guān)鍵工藝對設備的要求,本項目的關(guān)鍵設備有:旋切機、鋸、預壓機、熱壓機、砂光機、涂膠機、開槽機、UV 生產(chǎn)線、變壓 器、鍋爐等生產(chǎn)及輔助設備共計 94 臺(套)。 4. 嚴格的工藝管理 實
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