【正文】 窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據。3) 輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。1) 窗框安裝的高度應根據室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。安裝高度按室內50cm平線控制。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。Ⅱ一般項目 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。配件應齊全，安裝應牢固。 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。三、質量標準Ⅰ主控項目 櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數量夠，木磚埋牢固。3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。一、 成品保護1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。3) 根據劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。5. 壁（吊）柜扇安裝：1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。四、操作工藝 1. 工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2. 找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。十七、壁柜、吊柜及固定家具安裝一、材料要求1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。三、成品保護２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。１、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。１、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。一、施工準備十六、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應密實平整、均勻順直、深淺一致。Ⅱ一般項目玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。Ⅰ主控項目 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。B、操作工藝玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。A、施工準備 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。質量標準Ⅰ主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。(3) 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。(2) 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。5. 應注意的質量問題(1) 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。(3) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4. 成品保護(1) 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。iv. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼i. 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。iv. 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。ii. 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。(7) 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。(5) 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。(3) 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。(4) 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。(2) 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。（二） 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。Ⅱ一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。(2) 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。Ⅱ一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 (8) 螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。 (6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600MM。 (4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。 (2) 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。其表面涂飾質量應符合本規(guī)范第10章的有關規(guī)定。Ⅱ一般項目軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲，拼縫應平直。質量標準Ⅰ主控項目軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。C. 用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢，釘口均為暗釘口。(2) 面層安裝A. 面層材料在裁割時節(jié)，應大于墻面分格尺寸。B. 抹灰作防潮層為防止潮氣，應先用水泥砂漿對墻面進行找平，待干燥后上涂一道底子油，再貼一氈油防潮層。十一、墻面軟包1. 施工工藝：基層處理、面層安裝2. 施工方法：(1) 基層處理A. 用電錘在混凝土墻上鉆Φ16的孔，嵌入經過防腐處理后的木楔。壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。裱糊工程基層處理質量應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。C、質量標準４、修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。（４）花形拼接如出現困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現錯槎和花形混亂的現象。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。３、花紙拼接：在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。第一張粘好留１～２CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎１～２CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。２、刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。１、裁紙：按已量好的墻體高度放大２～３CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接１～２CM，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。３、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。應按所量尺寸每邊留出余量２～３CM，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡２～３MIN拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纖維素溶液。（三）頂棚壁紙粘貼提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。（一）基層處理原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。１０、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。９、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。８、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。７、如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。６、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好