【正文】 不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。iii. 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。iv. 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。v. 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。vi. 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。(9) 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。i. 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。iii. 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。iv. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。(10) 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。4. 成品保護(1) 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。(2) 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。(3) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(4) 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5. 應注意的質量問題(1) 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。(2) 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。(3) 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。質量標準Ⅰ主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。Ⅱ一般項目 骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。十五、玻璃隔墻安裝A、施工準備（一）材料玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。B、操作工藝１、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。２、根據已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。３、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。Ⅰ主控項目 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。 玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。 玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。Ⅱ一般項目玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應密實平整、均勻順直、深淺一致。玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。十六、窗臺板一、施工準備（一）材料１、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。窗臺板、制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。４、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。二、操作工藝１、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM。３、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固；三、成品保護１、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。２、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。３、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。四、質量標準Ⅰ主控項目 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。Ⅱ一般項目 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。十七、壁柜、吊柜及固定家具安裝一、材料要求1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。二、主要機具1. 電焊機、手電鉆。2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。三、作業(yè)條件1. 結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。4. 壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。四、操作工藝 1. 工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2. 找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70100mm，并事先在孔內預埋木楔粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。5. 壁（吊）柜扇安裝：1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。3) 根據劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，眼深為螺絲的2/3長度。6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數量按設計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后大面積安裝。一、 成品保護1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。二、 應注意的質量問題1. 抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數量夠，木磚埋牢固。3. 合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4. 柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。三、質量標準Ⅰ主控項目 櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。 櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規(guī)格、位置應符合設計要求。 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。 櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。 櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。Ⅱ一般項目 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。 櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。十八、木門窗安裝工藝標準一、材料產品要求 1. 木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數量及門窗扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。2. 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。4. 對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。三、作業(yè)條件1. 門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。3. 安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。4. 門框的安裝應依據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。5. 門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。四、操作工藝1. 工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝2. 找規(guī)矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。1) 窗框安裝的高度應根據室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。2) 室外內門框應根據圖紙位置和標高安裝，并根據門的高度合理設置木磚數量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。3) 輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。3. 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據。4. 彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨