【正文】 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q= 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。最大撓度計算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= (1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2020/6 = 104mm3； I = 202020/12 = 105mm4；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=+= +=104N計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。m)　　　　　　　　　　　　　 主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 σ = 104/104 = N/mm2；次楞的抗彎強度設計值: [f] = 17N/mm2；次楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 [f]=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 300/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 151010/6 = ；I = 15101010/12 = ；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNmm)； σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2) [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = +其中 ，q 作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1= =；振搗混凝土荷載設計值: q2= 4=；計算跨度: l = (700450)/(41)= ；面板的最大彎矩 M= [(700450)/(41)]2 + [(700450)/(41)]2= 103N面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。為此計算中還參考了《施工技術》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內(nèi)容。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！（二）梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010200《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。mm)；M = 104 N本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =2= ；I =2= ；E = 206000N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kN次楞的最大剪力：V = + = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ=3V/(2bh0)其中， τ次楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)； V次楞計算最大剪力(N)：V = ； b次楞的截面寬度(mm)：b = ； hn次楞的截面高度(mm)：h0 = ； fv次楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；次楞截面的受剪應力計算值: τ =3(22)=；次楞截面的受剪應力計算值 τ =，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。mm；次楞的抗彎強度應滿足下式：σ = M/W f其中， σ 次楞承受的應力(N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，其中。撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的側壓力線荷載: q = = ； l計算跨度(次楞間距): l = 150mm； E面板的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 30222/12=20cm4；面板的最大允許撓度值:[ν] = ；面板的最大撓度計算值: ν= 1504/(1006000105) = mm；面板的最大撓度計算值: ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、墻模板主次楞的計算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W f其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(次楞間距): l =； 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； 《施工手冊》取的臨時結構折減系數(shù)。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。十三、設計計算（一）墻模板計算書墻模板的計算參照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范。拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理成品保護不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。2” ，最大允許誤差177。儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1177。監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設二級沉淀池后，排入市政污水管線。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。結構施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋?，F(xiàn)場嚴禁燒雜物。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關技術人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚?。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過文明安全工地的要求。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用。現(xiàn)場防火不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。1模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。當不能停電時，應有隔離防護措施。在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。吊點要合理布置。安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。（二）、安全管理措施應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應采取的控制措施：（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。（2）應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷?；馂男纬稍颍好骰?。（4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。九、重大危險源識別及安全管理措施（一）、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操