【正文】 試件一組（6塊）。 8） 混凝土 同配合比的砼，每工作班取樣不少于一次；每拌制100盤取樣不少于一次；每一樓層不少于一次。 c 建筑消石灰粉：同一廠家、同一類別、同一等級不超過100t為一批。取4kg。每批取35塊。每批取20塊。一周內(nèi)累計不足300件時，仍按一批計算。 h 預埋件鋼筋T形接頭：以300件同類型成品為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭為一批。一周內(nèi)不足200個接頭時，按一批計算。 e 焊接骨架和焊接網(wǎng)片：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，以200件為一批，從每批中切取拉伸試件和搞剪試件各3件； f 閃光對焊：由同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭為一批。 d 冷扎帶肋鋼筋：同一牌號、同一爐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不于50t。 b 熱處理鋼筋：每批由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐號的鋼筋組成，每批重量不大于60t；在每批中任選兩根鋼筋，在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試件各1根。 3） 碎石（含碎卵石）或卵石 按砂取樣方法及數(shù)量取樣。 b 對已運進廠（場）內(nèi)的天然砂，在堆料上取樣時對集中生產(chǎn)的，以400 m3或600t為一批；對分散生產(chǎn)的，以200 m3或300t為一批。b、對分散生產(chǎn)或用小型運輸工具運送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的砂，以200 m3或300t為一批。存放期超過3個月的水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結果使用。如有異常情況應作相應項目的檢驗。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。 b 袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同一出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t。施工質(zhì)量執(zhí)行標準 為保證本工程施工嚴格按照國家及省、市建設委員會頒發(fā)的有關建筑規(guī)程，質(zhì)量、安全等文件等與工程相關的施工規(guī)范、規(guī)程及相關的質(zhì)量評定標準、安全標準以及國家和行業(yè)現(xiàn)行其他有關工程建設強制性標準、技術規(guī)范和規(guī)程要求等進行施工，做到施工有依據(jù)，驗收有標準；規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量，本工程配備并執(zhí)行以下規(guī)范、標準，確保本工程質(zhì)量在一次性驗收合格。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎整體性外，也可采取通長配筋的方法來加強。當留置直槎時，也應加拉結筋，堅決消滅陰槎又無拉結筋的作法。操作中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤濕，改善砂漿和易性,提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結(提高灰縫的砂漿飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強度)。故應在基礎頂面(177。 c 加強上部結構的剛度,提高墻體抗剪強度。凡不同荷載(高差懸殊的房屋)、長度過大、平面形狀較為復雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應從基礎開始分成若干部分，設置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。對于較復雜的地基，在基槽開挖后應進行普遍釬探，待探出的軟弱部位進行加固處理后，方可進行基礎施工。當縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。 b 在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。 13） 墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫 現(xiàn)象： a 在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的二個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。 f 獨立柱混凝土初凝前，應對其垂直度再次進行校核，如有偏差應及時調(diào)整。 e 板墻澆筑混凝土應分層進行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗，上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1m。 c 混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。一般柱子底部混凝土水平側壓力較大，該處柱箍要加密。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形。 12） 混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。 e 防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法。 d 門洞口模板及各種預埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固。 c 模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合要求。如獨立基礎杯口部分采用吊模法，施工時要特別重視將吊模固定好，不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。 11） 混凝土結構構件軸線位移 現(xiàn)象：基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。如溫度較高，可延緩覆蓋保溫材料。 e 在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結前修整加固好。方可在已澆筑的結構上走動。 b 控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，保持板面的水平，并應及時進行抹面找平。 防治措施： a 澆筑混凝土板采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20～30cm。 e 冬期混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。 c 拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。 防治措施： a 木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。 兩個標高不同的水平施工縫，其高低接合處應留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1。 施工縫混凝土表面應鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤，抹一層10～15mm厚的水泥砂漿，其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。 b 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規(guī)定的時間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。 防治措施： a 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點： 澆筑柱、梁、樓板、墻等結構時,如間歇時間超過有關規(guī)定，則按施工縫處理，保證在混凝土抗壓強度不小于12MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。 c 對有振動的預埋件，應做成預制塊，表面做好防水處理,然后再與砼澆筑成整體。 預埋件部位滲漏水防治措施 a 加強在預埋件周圍砼的振搗，避免碰撞預埋件。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，基礎承臺梁等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應及時清除干凈。 控制好下料。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。 振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動,不應混用，以免漏振。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應采取在側面開口澆筑的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。 d 砼結構內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。 b 結構內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。d 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。 防治措施： a 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結前修整完好。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3～5cm。振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。澆筑層的厚度不得超過下列數(shù)值(mm)；；平板振動為200；人工搗固為150～250（基礎為250，配筋密集的150，一般為200）。 柱斷面在4040cm以內(nèi)并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，,每段高度不得超過2m。 墻和隔墻應分段澆筑，每段高度不應大于3m。混凝土坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作。開始澆筑混凝土時，底部應先填以50～100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 c 混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。 防治措施： a 混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。 c 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。 混凝土蜂窩 現(xiàn)象 a 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。 c 施工時還應嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實路線。含水量大于最優(yōu)含水量時，應采用翻松、晾曬、風干方法降低或采取換土回填，或均勻拌入干土等方法來降低。 防治措施： a 嚴格選擇好符合填土要求的土料。d 在地下水位以下挖土時，應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井。邊坡上緣堆土或堆置材料時，至坡邊應保持一定距離。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應保持5m距離。 防治措施： a 基坑周圍應設排水溝。 d 土方開挖應自上而下分段分層、依次進行，隨時作成一定的坡勢，以利泄，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。 c 在坡頂上棄土、堆載時，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。 b 做好地面排水措施，避免積水。 挖方邊坡塌方 現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動,，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。 17） 嚴格控制地坪的平整度，保證后續(xù)施工的林風樹脂卷材地坪的施工質(zhì)量。 16） 外墻宜搭設雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。 14） 為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細孔。 12） 框上冒頭應開泄水槽，相應部位的密封條亦應開槽。 11） 外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應特別注意，密封條抗老化性能應優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉(zhuǎn)角處應切成45度角并硅膠粘結牢固，不得有縫隙，門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。 9） 實驗合格后應立即做好防水涂料的砂漿保護層，防止防水涂料的損壞。 7） 鋪涂防水材料時，在穿過樓板在管道四周處的防水涂料應向上鋪涂，并應超過套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層2030mm，陰陽角和穿過樓板面管道的跟部應增加鋪涂防水材料。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。 4） 當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用801膠聚物水泥砂漿粘貼修補。 2） 瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。 5） 在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。 4） 找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。2） 向班組進行技術交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、工程質(zhì)量標準、成品保護措施及安全等。 （3）、施工階段混凝土澆灌條件a、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；b、模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；c、技術復核、隱蔽工程驗收必須確認簽證；d、施工范圍內(nèi)安全設施落實；e、施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；f、材料供應準備完畢。 b. 攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。 ，超過2m應加串筒，溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。 f. 為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。d. 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過２m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。 b. 攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。 （5）構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的